Рабочая клеть прокатного стана

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСН А БЛИ 9) 21 В 31 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ЕТЕНИЯ ИДЕТ ЕЛЬСТВУ ТОРСК АНА(57) Изобрет ному произво польэовано д лос. Целью и(56) Целиков А.И Смирнкатные станы, М.: Металл1958, с.97. ЛГТЬ ПРОКАТНО тся к прокат ние отно ству и м я прокат ыть иских пориальный вляется обретени водительсокраще ости ышение про ания эа сч оброноснин ем строики клети на сткости, Рабочая анину 1 комплек ушками 4, подпятн ов, В.В. Прургиздат ПИСАН И требуемый уровен клеть включает валков 3 с поки 10, винтовой131 ОО 51 го винта составляет4 РУдХаТЕд нажимной механизм, состоящий из привода 5 и ступенчатых нажимных винтов6, дополнительный подпятник 8, выполненный в виде полусферическойгайки,на ступени большего диаметравыполнена дополнительная резьба 7,которая сопряжена с подпятником 8.Ступень меньшего диаметра размещенав расточке 9, выполненной в подушке 4, внутри которой установлен подпятник 10. Обеспечение двух уровнейжесткости клети достигается следующим образом. При необходимости увеличить жесткость клети подпятник 8,сопряженный с дополнительной резьбой 7 винта 6, контактирует с верхИзобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для прокатки тонких полос.Целью изобретения является повышение производительности оборудования за счет сокращения времени настройки клети на требуемый уровень жесткости. На фиг,1 изображена рабочая клетьпрокатного стана, разрез по оси валков; на фиг, 2 - узел подпятника; нафиг. 3 - схема к расчету деформации.Рабочая клеть прокатного станасостоит из станин 1, стянутых поперечинами 2, В окнах станин размещенкомплект валков 3 с подушками 4, Нажимной механизм состоит из привода5 и ступенчатых нажимных винтов 6.На ступени с большим диаметром нарезана резьба 7, которая сопряжена сподпятником-гайкой 8, В теле подушеквыполнены расточки 9 диаметром, большим диаметра большей ступени винта,но меньшим диаметра подпятника-гайки. Внутри расточки установлен подпятник 1 О. Подпятник 8 снабжен приводом 11, находящимся в связи с приводом 5 и резьбой винтов 6, позволяющим как перемещать его вдоль длинывинта 6, так и фиксировать относительно последнего,Предложенная схема обеспечиваетдля клети прокатного стана два уровня жесткости: повышенную жесткость ней частью подушки 4 валка 3 и зафиксирован относительно винта. Под действием усилия прокатки деформируется только верхняя ступень винта 6.При необходимости понизить жесткостьклети подпятник 8 поднимается надополнительной резьбе 7, Тогда приопускании нажимного винта в контактвходят нижняя ступень винта и обычный подпятник 10. Под действием усилия прокатки нажимной винт деформируется по всей длине. А так как жесткость клети определяется жесткостьюее элементов, то для всей рабочейклети обеслечивается возможностьиметь два уровня жесткости. 3 ил,при прокатке с заданными механическими свойствами, Обеспечение двухуровней жесткости достигается следующим образом. При необходимости 5 увеличить жесткость клети подпятник,сопряженный с реэьбовой нарезкойна ступени винта с большим диаметром д, контактирует с верхней частьюподушки валка (фиг.3) и зафиксирован 1 Оотносительно винта, Под действиемусилия прокатки Р деформируется только ступень винта диаметром д и длиной 1, Величина деформации нажимноПри необходимости понизить жесткость клети подпятник поднимается 20по резьбовой нарезке винта на величину больше разности длины расточки г и нижней ступени винта Г сдиаметром д,. Тогда при опусканиинажимного винта в контакт входят нижняя ступень винта и обычный подпятник, размещенный в расточке подушки,Под действием усилия прокатки деформируется нажимной винт по всей длине Г, + 1 е Леформация составляет 4 Р 1 21 = - -( + - ) . (2) а -Е дг г Очевидно, что 0 1 ) 6 г и жест 35 кость в этом случае уме ьшается. А13100так как жесткость клети определяется жесткостью ее элементовт,е, интенсивностью изменения деформацииприизменении нагрузки), то для всейрабочей клети обеспечивается возможность иметь два уровня жесткости.Регулировка жесткости осуществляется следующим образом,При прокатке полос с заданнымигеометрическими размерами необходима большая жесткость, т,е. меньшаядеформация элементов клети, При настройке стана на заданный сортаментсовместной отработкой привода нажимного механизма 5 и привода 11 подпятник-гайка 8 выводится по резьбевинта 6 в положение, при котором длина свободной части винта 6 меньшеглубины расточки 9. Подпятник 8 упирается в верхнюю часть подушки 4, 20Свободная часть винта 6 свободнорасположена в расточке 9. В этом случае усилие прокатки нажимных винтов6 только через большую ступень, через гайки-подпятники 8 передаетсяна подушки 4 от них - на валки 3,Деформацию испытывают только ступеньвинтов 6 с большим диаметром и резьбовой нарезкой, Жесткость клети приэтом максимальная. После настройки 30осуществляется прокатка полос с заданными геометрическими размерами.При прокатке полос, поставленныхпо механическим свойствам, жесткостьклети необходимо понизить, чтобы 35обеспечить равномерное обжатие подлине полосы с учетом исходной продольной разнотолщинности. Во времяперенастройки стана на новый сортамент совместным действием приводов 405 и 11 гайка-подпятник 8 отводитсяпо резьбе вверх, пока свободная частьнажимньм винтов 6 не становится больше глубины расточки 9, Тогда приопускании нажимных винтов в контакт 45входят нижняя часть винтов 6 (меньшая ступень) и размещенный внутрирасточки подпятник 1 О, Силовая цепьпроходит от привода нажимных винтов 51 45 через ступени винтов 6 с большим, а затем с меньшим диаметром, подпятники 1 О в расточках подушек 4 на последние, а от них - к валкам 3. Гайкиподпятники 8 свободно расположены на винтах 6 и не контактируют с подушками 4. Таким образом, за счет увеличения длины рабочей части нажимных винтов 6 и снижения площади их поперечного сечения суммарная деформация их при изменении нагрузки увеличивается, а следовательно, увеличивается интенсивность изменения деформации всей клети, т.е. уменьшается ее жесткость. После настройки осуществляется прокатка полос с заданными механическими свойствами,При этом процесс настройки жесткости клети механизирован и осуществляется во время пауз на заправку полосы (или других технологических пауз), т,е. время настройки является перекрываемым, что позволяет повысить производительность оборудования.Формула изобретенияРабочая клеть прокатного стана содержащая станину, комплект валков с подушками, имеющими расточки, подпятники, винтовой нажимной механизм, включающий привод и нажимные винты, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности оборудования за счет сокращения времени настройки клети на требуемый уровень жесткости, клеть снабжена дополнительными подпятниками, выполненными в виде полусферических гаек, установленных с воэможностью перемещения как относительно подушек,так и нажимных винтов, выполненных с дополнительной резьбой, сопряженной с резьбой дополнительных подпятниковгаек, а хвостовики винтов размещены в расточках подушек, выполненных соосно нажимным винтам на глубину,превышающую их длину./7 Ти ВНИИПИ Государс по делам изо 113035, Москва, та СС ытий наб., д графическое предприятие, г.уж Производственн л,Проектная,едактор Н,Швыдка енного коми етений и от -35, Раушск