Теплообменный аппарат для термообработки сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 191 (1 504 Р 26 В 17 28 С 3/1(61) 1173137 (2 1) 3964963/24-06 (22) 14.10.85 (46) 07,05.87Бюл (71) Сумский филиа Ф 17 Харьковскоитута им. В итехнического и ен 5 5 ДЛЯ ТЕВ к термо м.б, ис мьидлени нтенсифиботки иые пальцыа (ТС) ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕПЬСТ Н,П. Юхименко и Е,В, Донат 66.047.755,554 (088.8) Авторское свидетельство СС 7313, кл, Р 26 И 17/12, 19.(54) ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится обработке материалов (М) и пользовано в химической пр ти, Изобретение позволяет цировать процессы термообр классификации, Подпружинен 10 теплообменника-сепаратор снабжены перфорированными наклоннымикозырьками (К) 11, расположенными повсей длине пальцев. К каждой трубе 6ТС снизу прикреплена продольная пластина 14. Пластины 14 дают возможностьустанавливать зазоры 15, Величину последних можно выбрать в соответствиис размерами частиц обрабатываемого М,ТС установлены в отсеке для мелкихчастиц М поярусно. Частицы мелкойфракции, отсеившись на верхнем ТС.,поступают на нижерасположенный ТС,где продолжают двигаться по поверхностям К 11, перемещаясь к зазорам 15и интенсивно взаимодействуя с воздухом, поступающим через перфорацию К11, Встречая поступающий с большойскоростью через зазоры 15 поток воздуха, частицы взвешиваются и сноваотбрасываются на поверхность К 11.10 2ми поверхностями пластин 14 постоянными на всей длине теплообменника-сепаратора 5, что позволяет более эффективно классифицировать исходный полидисперсный материал на крупную и мелкую фракции. При ударе кусков обрабатываемого материала о пальцы 10 последние приводятся в колебетльное движение вследствие деформации пружин 9, закрепленных на уголках 13. Для предохранения пружин 9 от забивания на них установлены уголки 12. ,Колебания пальцев 10 способствуют движению и ворошению частиц материала на теплообменнике-сепараторе, выполняющем одновременно роль эффективного грохота. Величина зазоров 15 устанавливается, исходя из заданной границы разделения обрабатываемого полидисперсного материала по фракциям.Частицы мелкой фракции, отсеиваясь на верхнем теплообменнике-сепараторе 5, по системе наклонно установленных направляющих пластин 17 поступают в отсек 3 на нижележащий теплообменниксепаратор 5, где продолжают двигаться по перфорированным наклонным поверхностям козырьков 11, установленных на подпружиненных пальцах 10. Частицы материала на этих поверхностях перемещаются вниз к зазорам 15, интенсивно взаимодействуя с потоком воздуха, движущимся через перфорацию козырьков 11. Встречая поток воздуха, поступающего через зазоры 15 с большой скоростью, частицы взвешиваются и отбрасываются снова на наклонную перфорированную поверхность козырьков 11, где продолжают свое движение. В результате такого движения потока воздуха и материала время пребывания материала на теплообменнике-сепараторе 5 увеличивается, материал более интенсивно контактирует с потоком воздуха, вследствие чего достигается более глубокая термообработка материа" ла. Часть тепла материал отдает или воспринимает при контакте с боковыми поверхностями продольных пластин 14 и теплодбменных труб 6. Полидисперсный материал подается в корпус по загрузочному патрубку 16, 50 разгоняется по системе направляющих пластин 17 и поступает на верхний теплообменник-сепаратор 5, где разде ляется на три фракции и частично обрабатывается восходящим потоком воздуха. Прикрепленные снизу к трубам 6 ластины 14 дают возможность устанавливать зазоры 15 между нижней кромкой перфорированных козырьков 11 и боковы 13088Изобретение относится к термообработке сыпучих материалов, может найти применение в химической и другихотраслях промышлеиности.и являетсяусовершенствованием аппарата по авт.св, й.Цель изобретения - интенсификацияпроцессов термообработки и классификации,На фиг, 1 схематически изображен 10предлагаемый аппарат; на фиг, 2 -трубчатый теплообменник-сепаратор;на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2.Теплообменный аппарат содержит вертикальный корпус 1, разделенный перегородкой 2 на отсеки 3 и 4 для мелких и крупных частиц, выполненные ввиде грохотов теплообменники-сепараторы 5, состоящие из неподвижных труб6, соединенных между собой коллекторами 7 и 8 соответственно для вводаи вывода воды, и подпружиненных с помощью пружин 9 пальцев 10 с перфорированными наклонными козырьками 11, установленными по всей длине пальцев 10.Для фиксации пальцев 10 имеются уголки 12 и 13. Снизу к каждой трубе 6прикреплена продольная пластина 14,образующая с нижней кромкой смежныхкозырьков 11 продольный зазор 15, ве- фличину которого можно устанавливать всоответствии в размерами частиц обрабатываемого материала. Загрузочныйпатрубок 16 имеет наклонно установленные направляющие пластины 17. В верхней части аппарата имеется пылеуловительная камера 18 с изогнутыми полками 19, нижняя из которых имеет подпружиненный клапан 20. Отсек 4 длятермообработки крупных частиц имеет 40перфорированные полки 21 и заслонку22. В нижней части аппарата предусмотрены патрубки 23 и 24 для вывода мелких и крупных частиц из аппарата.Аппарат для термообработки сыпучих материалов работает следующим образом. Крупные частицы, проходя верхний теплообменник-сепаратор 5, попадают в отсек 4, наиболее мелкая фракция выносится потоком воздуха в пыпеуловительную камеру 18, а из нее в циклоны. Наиболее мелкие частицы обрабатываемого материала, которые попадают в пространство между изогнутыми3 13088 полками 19 и корпусом 1, периодически перегружаются, создав необходимое давление на подпружиненный клапан 20.Формула изобретения5Теплообменный аппарат для термообработки сыпучих материалов.по авт. св. 9 1173137, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации 10 4лроцессов термаобработки и классификации, подпружиненныепальцы теплообменника-сепаратора снабжены перфорированными наклонными козырьками, расположенными по всей длине пальцев, а к каждой трубе теплообменника-сеаратора снизу прикреплена продольная пластина, проходящая между соответствующими смежными козырьками.1308810 оставитель Ю. М ехред Л.Олейник тинч Редактор О. Головач Корректор М. П днисное оизводственно-полиграфическое предприятие Проектная, 4 жгоро каз 1788/31 Тираж 637 ВНИИПИ Государственн по делам изобрете 113035, Москва, Ж, о комитета СССй и открытийушская наб., д