Теплообменник

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1511 4. У 28 Р 11/О ЕНИ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВ Бе 1 БПКИК 54) ТЕПЛ57) Изоовано оль мй л енны экспл иссл едова - атобумажной лообмесоединносител А. А. Смирнов Смирнов, Пудышева выполи трубчатны заклчайку,торой с ТИлОФмЕиии СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗО(71) Ивановский научнотельский институт хлопчпромьппленности(56) Авторское свидетельство ССС11 219909, кл . Р 28 П 1102 ф 198 1305518 А бретение может быть исп для рекуперапии тепла Про токов и позволяет повысить ационные характеристики тепника. Вертнкальнь й канал 13, щий патрубок 3 отвода теплос выходным отверстием 14, в виде одной или нескольких х полимерных мембран. Мембрачены снаружи с зазором в обеатрубок отвода фильтрата коединен с трубой 7 для подво1305518да нагреваемой среды. В выходном се- тепла промппленных стоков и обеспечичении канала 13 установлен дроссель вается возможность организовать мало- В результате значительно увеличива- отходные и безотходные технологичесется процент полезно используемого кие циклы, 3 ил, Изобретение относится к теплообменным аппаратам, можетбыть,.использовано в различных отраслях народного хозяйства для рекуперации тепла промышленных стоков и является усовершенствованием устройства по основному авт.св.1219909.Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик теплообменника. 10На Лиг, 1 изображен предлагаемый теплообменник; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - вертикальный канал с несколькими трубчатыми полимерными мембранами. 5 Теплообменник содержит корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 теплоносителя и- размещенный внутри корпуса 1 с зазором на вращающемся 20 валу 4 теплопередающий элемент 5. Подача нагреваемой среды в полость 6 теплопередающего элемента 5 и ее отвод осуществляются посредством двух неподвижных коаксиально расположенных труб 7 и 8, ось которых совпадает с осью вращения теплопередающего элемента 5, Труба 7 для подвода нагреваемой среды обращена открытым торцом к днищу теплопередающего элемен- ЗО та и снабжена крыльчаткой 9, а труба 8 для отвода нагреваемой среды подключена к верхней части полости теплопередающего элемента в зоне крыльчатки 9. Теплопередающий элемент 5 35 выполнен в виде параболоида вращения с жестко закрепленным на внешней поверхности его днища диском 10 с лопастями 11, заключенным в спиральный кожух 12, Патрубки подвода 2 и отво да 3 теплоносителя установлены тангенциально к внутренней поверхности корпуса 1, причем патрубок подвода теплоносителя - в верхней его части, а патрубок отвода теплоносителя - в 45 нижней его части и соединен с поло 2стью спирального кожуха 12 и вертикальным каналом 13 с выходным отверстием 14. Вращательное движение тепло - передающего элемента 5 обеспечивается электродвигателем 15 с механической передачей 16, вертикальный канал 13 выполнен в виде одной или нескольких трубчатых полимерных мембран 1 заключенных снаружи с зазором в обечайку 18, снабженную патрубком 9 отвода фильтрата, соединенным с трубой 7 для подвода нагреваемой среды, а в выходном сечении канала 13 установлен дроссель 20,Устройство работает следующим образом,Нагреваемая среда через трубу 7подается в нижнюю часть теплопередающего элемента 5. Под действием центробежных сил, возникающих при вращении теплопередающего элемента 5,нагреваемая среда растекается по еговнутренней поверхности в виде равномерной пленки, поднимающейся вверх.В верхней части полости теплопередающего элемента 5 нагреваемая средапопадает на лопатки неподвижнойкрыльчатки 9 и через отверстия в ееступице попадает внутрь трубы: 8, покоторой выводится из теплообменника.Теплоноситель через патрубок 2 попадает в кольцевой зазор между внутренней стенкой корпуса 1 и теплопередающим элементом 5. За счет вращениятеплопередающего элемента 5 теплоноситель в виде ниспадающего спирального вихря опускается в нижнюю частькорпуса 1, попадает на диск 10 с лопастями 11, заключенный в спиральныйкожух 12, и через патрубок 3 поступает во внутреннюю полость одной илинескольких полимерных мембран 17,где под действием избыточного давления происходит процесс разделениятеплоносителя на фильтрат и концентФиль 0 щра тепе 3 13055 рат. Фильтрат, прошедший через пористую стенку мембран 17, скапливается в полости обечайки 18 и отводится из нее посредством патрубка 19 в трубу 7 подвода нагреваемой среды, где смешивается с нагреваемой средой, и подается в теплопередающий элемент. Остающийся внутри мембран 17 концентрат, проходя через дроссель 20, через отверстие 14 выводится из тепло обменника. Использование изобретения позволяет значительно увеличить процент полезно используемого тепла промьпплен ных стоков и организовать малоотход 18 4ные и безотходные технологические циклы.Формула изобретенияТеплообменник по авт,св. Р 1219909, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, вертикальный канал, соединяющий патрубок отвода теплоносителя с выходным отверстием, выполнен в виде одной или нескольких трубчатых полимерных мембран, заключенных снаружи с зазором в обечайку, снабженную патрубком отвода фильтрата, соединенным с трубой для подвода нагреваемой среды, а в выходном сечении канала установлен дроссель.1305518 0 ярадожаниый пгеллоносотгль Фиг,5 оставитель М. Косоротовехред В.Кадар Корректор И.Муска дактор О. Буги Заказ 1418/ Тираж 612 Подписи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5