Аппарат для охлаждения сыпучих материалов

) (11) Щ 4 Г 26 В 17 12 Е 28 С 3/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьковского по В. И, Ленин о ССС1980.СССР1980.АЖДЕ к теплообме интенсифиц ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Сумский филиал Хартехнического института им.(54) АППАРАТ ДЛЯ ОХЛСЫПУИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относитсным устройствам и позволя ровать теплообмен. Аппарат содержит шахту, теплообменныс секции, патрубки для подвода и отвода материала, воды и воздуха. Наружная поверхность теплообменной секции разделена вертикальными перегородками на продольные отсеки, соединенные с продольными отсеками нижней теплообменной секции с образованием зигзагообразных каналов. Воздух на охлаждение материала подается в каждый отсек через пер фори ров а нные теплообмен ные трубы, Последние разделены перегородкой на две части с раздельной подачей воздуха в каждую. Теплообменные секции выполнены в форме трехгранной призмы. 4 ил.30 Формула изобретения Изобретение относится к теплообменным устройствам, предназначенным для термообработки сыпучих материалов, преимущественно для охлаждения.Цель изобретения - интенсификация теплообмена,На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - -А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг, 4 -- загрузочное устройство, вид сверху.Аппарат для охлаждения сыпучих материалов содержит шахту 1, теплообменные секции 2, укрепленные на противоположных стенках для зигзагообразного перемещения материала, выполненные в форме трехгранной призмы из набора перфорированных в верхней части труб 3, контактирующих между собой и выполняющих одновременно роль ребер водяного коллектора 4, вертикальные перегородки 5, установленные в месте контакта труб и делящие теплообмен ную секцию на продольные каналы 6, тепло- обменные секции образуют зигзагообразные каналы для прохода материала 7, загрузочное устройство 8, состоящее из встроенного грохота 9 для деления исходного ма. териала на несколько однородных фракций, которые распределяются по отсекам 1 О, отделенных друг от друга вертикальными разделительными стенками 11 и соединенных с соответствующими каналами верхней секции, патрубки для отвода готового продукта 12, подвода и отвода соответственно охлаждающей воды 13 и 14 и воздуха 15 и 16, патрубок 17 для отвода запыленного газа. Аппарат работает следующим образом.Исходный материал подается в загрузочное устройство 8, где происходит его деление на встроенном грохоте 9 на несколько однородных фракций, Последние распределяются по отсекам 10, соединенным с каналами 6 теплообменной секции 2. Следовательно, в каждом канале движутся вниз под действием силы тяжести частицы определенного размера. При этом при переходе из одной секции 2 на другую они не перемешиваются, а движутся по зигзагообразной траектории. В соответствии с размерами охлаждаемых частиц в каждый канал подается определенное количество воздуха, необходимое для их охлаждения. Воздух непосредственно на охлаждение материала в секции 2 подается через автономные патрубки 15 в каждую трубу секции. Воздух, подаваемый через патрубок 16, регулирует интенсивность взаимодействия фаз в пространстве между теплообмен ной секцией 2 и стенкой шахты 1, что позволяет вести процесс в активном аэродинамическом режиме. Зернистый материал охлаждается не только в результате взаимодействия с охлаж. дающим воздухом, но и в результате взаимодействия с холодными ребрами водяного 35 40 45 50 55 коллектора 4, Охлажденный материал выгружается через патрубок 12, а вынесенная восходящим потоком пыль через пат. рубок 17,Деление наружной поверхности тепло- обменных секций вертикальными перегородками на продольные каналы, соединенные с продольными отсеками загрузочного устройства с образованием зигзагообразных каналов, дает возможность вести охлаждение полидисперсного исходного материала пофракционно в каждой теплообменной секции. Соединение каналов по зигзагообразной траектории устраняет смешивание различных фракций, предварительное деление исходного материала на которые осуществляется перед охладителем на грохоте. Пофракционное охлаждение материала устраняет его перемешивание и дает возможность вести процесс в наиболее эффективных для данной фракции условиях. Созданию этих условий способствует тот факт, что воздух на охлаждение подается в каждую секцию через перфорированные трубы, подклк)ченные к автономному патрубку, расход которого можно легко регулировать, добиваясь эффективного процесса охлаждения в каждом канале. Одновременно трубы выполняют и роль ребер, что способствует охлаждению как материала в каждом канале, так и охлаждающего воздуха. Все это повышает эффективность охлаждения.Выполнение теплообменных секций в форме трехгранной призмы способствует их плавному обтеканию восходящим двухфазным потоком. Вследствие этого м атериал движется по нижней поверхности тонким слоем, активно конта кти руя с холодным и трубами (ребрами), и легко продувается воздухом, поступаюгцим через теплообменные трубы. Все это повышает эффектив ность охлаждения. Аппарат для охлаждения сыпучих материалов, содержащий шахту с теплообменными секциями, укрепленными в чередуюгцемся порядке на противоположных стенках для зигзагообразного перемещения охлаждаемого материала от загрузочного устройства к разгрузочному, а также патрубки подвода и отвода воздуха, причем теплообменные секции снабжены водяными коллекторами с подводящими и отводящими патрубками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, тепло- обменные секции выполнены в виде набора контактирующих между собой труб с перфорацией в верхней части и с автономным патрубком подвода воздуха в каждую из них, снабженных в месте контакта вертикальными перегородками, образующими продольные каналы, при этом загрузочное устройст 1302113во снабжено грохотом для разделения материала по фракциям и расположенными под ним вертикальными разделительными стенками, образующими отсеки, подключенные к соответствующим каналам верхней секции.. Обр) чар э открытий ектая. Редакгор С, ПатрушеваЗаказ 94 б 40ВНИИПИ Государственно113035, МоПроизводственно-полигр Составитель И КомаТек 1 эед И, ВересТираж Е 37о комитета СССР по делалва, Ж 35, Ранэская нфическое предприятие, г. У оваКорректор АПолянскоезобретечий эб., д. 4/5город, ул. Пр