Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИГОСУДА ПО ДЕЛ Я ЕЛЬСТ РСКОМУ С 982008/2 8.11.85 7,04.8 непроп ельный(46) 0 (71) Л строит (72) А ВФВо 7. Бюл. Ф 1 етровский .и институт нкман, Н.В А.В.Молчан Бакуменко, .И.Горелов Шпирько, ов, Р.А.АндВ.В.ТоргашевМол 6.972(088.8) торское свидетел 2, кл. С 04 В 4 вочник по произв оляционных мате дат, 1975, с. 8 ьств /02, одст тепло алов. 86, 89. 2 рианов, В.К.Рык чанов (53) 76 (56) Ав 9 54464Спра звукоиз Стройиз САНИЕ ИЭОБР 50 4 С 04 В 26/ОО С 04(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯТЕППОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, которые применяются для тепловой изоляции промьппленного оборудования и в ограждающих конструкциях зданий. С целью снижения токсичности,устранения неприятного запаха, повышения температуростойкости и проч"ности сырьевая смесь для изготовлениятеплоизоляционного материала, включающая 88-96 мас.7. минерального волокна, в качестве связующего содержит3-6 мас.% сложной смеси алкиламиноэфиров и алкилморфолина и 1-6 мас.Хфурфурола, 2 табл.Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, которые применяются для тепловой изоляции промышленного оборудования и в ограждающих конструкциях зданий.Цель изобретения - снижение токсичности, устранение неприятного запаха, увеличение температуростойкости и прочности,Связующее вводится в камеру волокноосаждения паром (при парораздуве) или воздухом в виде достаточно разбавленной водной эмульсии, или распылением связующее через специальные сопла. При этом связующее равномерно распределяется в минераловатном ковре, образуя очень тонкие гленочки связующего вещества на поверхности волокон, что особенно ценно, так как повышает прочность и упругость волскон. Этот способ также дает возможность регулировать содержание связующего в изделиях и не требует различных сложных приемов удаления избыточного количества связующего из минераловатного ковра (прессование, вакуумирование, центрифугирование), а значит является и наиболее экономичным.Сформированный таким образом ковер может быть подвергнут в дальнейшем подпрессовке (удельное давление 0,03 МПа) до заданной толщины минераловатных плит (330-60 мм), после чего подается в камеру полимеризации со скоростью движения 0,6 2 м/мин, где при 20 С подвергается термообработке. Связующее по изобретению можно вводить также способом пропитки минераловатного ковра после его выхода из камеры вслокноосаждения.Составы композиций и их основные физико-механические характеристики представлены в табл. и 2.Как вицно из результатов испытаний, предлагаемая смесь более чем в 2 раза прочнее известной и имеет поч.ти в 2 раза выше температуростойкость при прочих равных показателях, Сложную смесь алкиламиноэфиров и алкилморфолинов (ССАА) получают посхемеБ результате анализа ССЛА установ лено, что она соответствует примерной Формуле где и = 1-;5 ГК - -111 -ОН -З О,СНэ С Н1 1Н11 Н ноль;11 СН. С,Н- М-СН Н К -- Н, - СЬ, -С, Н, ноль;Е - -Н -СН -С, Н Фурфуролбледно-желтая маслянистая жидкость са,с температурой кипения 162 С, легко получаемая при нагревании с 12 Х НС пентозансодержащих веществ (соломы, подсолнечной лузги, кукурузных кочерыжек, древесных опилок и др.). Общая схема получения Н Нг 1-О-С С - ОН .,ОН-С-Н О-И -2 Н О О К/ 2ОИ О С=ОН Н Основные физико-химические харакФ20 теристики ССАА: цвет темно-коричневый; плотность 1,15-1,19 г/см ; вязкость при 25 "С 10,4 111 а замераииминус 33 С; токсичность - малоопасные ве 25 щества 4-й класс токсичности,Смесь является побочным, практи -чески не утилизируемым отходом заводом органического синтеза.По сравнению с фенолоспиртамиССАА не дефицитна, не."окси;наякласс токсичности (у фенолосгиртов1), обладает слабоуловимым запахом,в то время как предприятия, работающие на фенолоспиртах, выносятся далеко за черту города, имеют огромную3.5санитарную зону из-за удушливого ирезкого запаха, температуростойкостьа,340-370 С (у фенолоспиртов 200 о250 С) при сохранении остальных физи 40ко-механических харак.еристик на одипаковом уровне с фенолоспиртами.88-96 3-6 1-6 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.7, в составе Компоненты 1 2 3 4 5 Известный Базальтоваявата (5 - 7 мкм) 84 88 92 100 88 Фурфурол 12 Фенолоспирты Таблица 2 Свойства 3Плотность, кг/м 173 56 150 142 170 ТеплопроводностьВТ/м С при, С 0,042 0,051 0,064 0,070 0,083 + 0,046 0,066 0,085 0;037 О, 061 0,082 25 0,052 0,069 125 320 0,09 Температуростойкость, Со,391 362 420 437 250 3 13Фурфурол является дешевым продуктом, выпуск его практически не ограничен, абсолютно безвреден, обладает приятным запахом, напоминающим запах свежего ржаного хлеба, температуроостойкость 362-420 С.Его сочетание с ССАА в химическом отношении очень удачно, так как позволяет полностью устранить неприятный запах, уменьшить токсичность и увеличить прочность, в то же время ССАА является разжижителем и жидким отвердителем фурфурола. Использование ССАА очень важно и с экологической точки зрения.Формула изобретенияСырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, вклю 01809 4чаюЩая минеральное волокно и связую.щее, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения токсичности, устранения неприятного запаха, увели чения температуростойкости и прочности, она в качестве связующего содержит сложную смесь алкиламиноэфиров и алкилморфолина и фурфурол, при следу.ющем соотношении компонентов, 10 мас.%: Минеральное волокноСлджная смесь 15 алкиламино. эфиров и алкилморфолинаФурфурол1301809Продолжение табл,2 Свойства 4 Известный 0,33 0,29 0,24 0,19 0,131 Водопоглощение, % 22,1 26,4 37,0 37,3 Не определялась, так как связка полностью выгорает,Составитель Н.КопелеваТехред И.Поповий Редактор Н.Бобкова Корректор Г,Решетник Заказ 1187/24 Тираж 588 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий,13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4. Предел прочности при сжатии10% деФормации,МПа Показатели состава