Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов

(51) 4 ЫЙ КОМИТЕТ СССРРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВ ПО ДЕЛАМ И ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ сваро ва св то К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ СТЫКОВЫХШВОВ ТОНКОЛИСТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ(57) Изобретение относится к сварке,преимущественно автоматической, иможет быть использовано при производстве сварных конструкций из металлатолщиной до 3 мм, Цель изобретениясостоит в повышении производительности труда при выполнении сборочноных работ и повышении качес ных швов и соединений тонк го металла. Способ состоит в том, что свариваемые кромки отбортовывают на прямой угол, выпрямляютпо длине, уплотняют стык и фиксируютнакладками на подкладке с формирующей канавкой, а затем сваривают, Выпрямление, уплотнение и фиксацию кромок производят одновременно путем ихразмещения в канавке с вертикальными стенками шириной, равной меньшейиз величин, определяемых из выражений 3, + 8 +8; 2(1 3,), где3- толщины свариваемых кромок;Я - предельно допустимый зазор между кромками;- предельно допустимое смещение электрода со стыка;3- меньшая из толщин свариваемых кромок. Этим обеспечивается взаимное расположение кромок и положение стыка относительно электрода вдопускаемых пределах и фиксация этого положения в процессе сварки, 2 ил.Изобретение относится к сварке, преимущественно автоматической, и может быть использовано при сварке прямолинейных стыковых швов на металле толщиной до 3 мм. 5Цель изобретения - повышение качества сварных швов путем обеспечения взаимного расположения кромок и положения стыка относительно электрода в допускаемых пределах и Фиксации этого положения в процессе в сварке.На фиг,1 показаны кромки, размещенные в подкладке элементов, поперечное сечение; на Фиг.2 - расположение кромок в процессе сварки, вид сверху. Способ осуществляют следующим образом,Кромки свариваемых листов 1 передсваркой отбортовывают на прямой уголи размещают в формирующей канавке 2подкладки 3, прижимая их накладками4. Канавка имеет вертикальные стенкии ширину, равную меньшей из величин, определяемых по Формулам8,+1, +Б;+МИН) 130где 15 - толщина свариваемыхкромок;Я - предельно допустимыйзазор между кромками;,1 - предельно допустимоесмещение электрода состыка;мин - меньшая из толщин свариваемых кромок,40При этом кромки имеющие отклонения от прямолинейности, исправляются, расстояние между ними не превышает величины допускаемого зазора а смещение стыка от прямолинейности не превышает допустимой величины. Электрод 5 располагают таким образом, чтобы траектории движения его торца проходила над серединой канавки. Тогда при сварке кромки, перемещаясь в плоскости листов ограничиваются стенками канавки и зазор между ними и смещение стыка относительно электрода не превышают допускаемых вели(чин, что и гарантирует Формирование швов и соединений высокого качества, Величины допускаемого зазора 8 и смещения электрода со стыка 1 определяются экспериментально или по справочным данным для определенных толщинметалла.П р и м е р, Производят сборку иаргонодуговую сварку вольфрамовымэлектродом стыковых швов плоских образцов размерами 500 х 400 х 2 мм изсплава АМгб с питанием от УДГ.Режим сварки:сварочный ток 140 А,напряжение на дуге 14 В, скоростьсварки 18 м/ч. Перед сборкой кромкиоотбортовывают на 90 при величине отбортовки 1,5 мм, Максимальное отклонение кромок от прямолинейности досборки на одном иэ образцов составляет 1,8 и 4,4 мм, а максимальная величина зазора 3,9 мм. Для принятыхпараметров режима для данной толщи"ны и марки материала качественноеФормирование шва обеспечивается присмещении электрода со стыка, не превышающем 2,0 мм, Предельная величиназазора между свариваемыми кромкамитолщиной 2,0 мм, Ширину канавки выбирают равной меньшей из величин,определяемых по формуламГ, +Г + 8=5 мм,+ мин = 8 мм,и назначают равной 5 мм. Отбортованные кромки размещают в канавке, а свариваемые листы Фиксируют на подкладке прижимами в виде накладок, которые прижимают к подкладке с помощью винтовых струбцин. Максимальная величина зазора в собранном стыке составляет 0,8 мм, Сварку выполняют за один проход, Испытание образцов вырезанных из металла полученного сварного соединения, на растяжение показывает, что предел прочности металла сварного соединения2составляет 338 кг/мм при разрушении по основному металлу, Весь цикл сборочно-сварочных работ, включающий сборку листов., сварку и освобождение конструкции от приспособления, затрачивает 210 с.1Сварку по известному способу проводят на том же оборудовании и режимах, но только после сварки выполняют оплавление вершин отбортованных кромок на токе 70 А. В результате сварки по известному способу отклонение оси шва от прямолинейности составляет 5,5 мм, требует корректировки направления движения оси электрода при сварке затраты времени составляет около 700 с, а предел проч,13016 ности металла сварного соединения составляет 24,5 кг/мм при разрушении по шву и линии сплавления.Использование предлагаемого способа позволяет осуществить автоматическую сварку стыковых сварных швов и соединений тонколистовых элементов высокого качества при одновременном повышении производительности сборочно-сварочных операций. ЮФормула изобретенияСпособ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов, при котором стыкуемые кромки отбортовывают, 15 размещают в формирующей канавке подкладки и сваривают электродом, расположенным со стороны, противоположной отбортовке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества 20 15 4сварных швов путем обеспечения взаимного расположения кромок и полоениястыка относительно электрода в допус"каемых пределах и фиксации этого положения в процессе сварки, отбортовки размещают в формирующей канавкес шириной, равной меньшей из величин,определяемых из выражений+ 2(1 + мнн) вгде 3 3- толщина свариваемыхкромок;Я - предельно допустимыйзазор между кромками;1 - предельно допустимоесмещение электрода состыка1, - меньшая из толщин сва"риваемых кромах,,1301615 фи оставитель Л ехред Н.Глущ в Редактор И.Рогулич Корректор Л,Патай аз 1183/15 Подписно ВНИИПИ 13035,роизводственно-полиграФическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,Тираж 976 осударственн елам изобрете Москва, Жкомитета СССРй и открытийаушская наб., д.4