Кондуктор для сварки продольного шва обечайки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСН 2 5 СПУБЛИН 3 К 37/04(51 ЕТ ДЕТЕЛЬСТ ив аеижи абж полн ртко,ойлоицкий,оси д двухчаговдугоополни ССР 983 и ных п РОв. рол тью ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАНИЕ ИК АВТОРСКОМУ СВИ 1) 12617651) 3852219/25-27(54)(57) КОНДУКТОР ДЛЯ СВАРК ДОЛЬНОГО ШВА ОБЕЧАИКИ по авт У 1261765, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качествапутем сохранения параллельности сваых кромок и равномерности иха, кондуктор дополнительнон прижимным устройством, выным в виде установленных нагообразных рычагов фильеры,ополнительных дугообразных рыи двух штанг, закрепленных наразных рычагах фильеры, и доельных дугообразных рычагахного устройства, расположенраллельно продольной оси кона и оснащенных рядом прижимныхв, установленных с возможносдивидуального регулирования.112997Изобретение относится к сварочным кондукторам и предназначено для использования в установках для шовной сварки продольного замыкающего шва обечайки, например, при изготовлении стальных сварных бочек или других йреичущественно цилиндрических полых изделий.Целью изобретения является повышение качества путем сохранения па раллельности сварнваемых кромок и равномерности их прижима.На фиг,1 изображен кондуктор со стороны фнльеры, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку. 15Кондуктор для сварки продольного шва обечайки содержит корпус 1, выполненный в виде прямоугольной сварной конструкции, имеющей продольные направляющие пазы 2, и подвижной 20 плиты 3, размещенной в пазах 2 рамы, на которой закреплены вертикальные направляющие 4. Станина кондуктора содержит плиту 5, на которой закреплены две опоры 6, установленные 25 на вертикальных направляющих 4 с 1 воэможностью перемещения в вертикальном направлении, а также кронштейн 7 и упоры 8-10, продольную балку 11, закрепленную на опорах 6, продольную 30 ось 12 вращения, закрепленную на балке 11 вдоль оси ее симметрии, два ряда опорных роликов 13, закрепленных по обеим сторонам балки 11 с возможностью установленного регулирования их вылета, цилиндрический сварной кронштейн в виде двух круглых бандажей 14, связанных между собой жестко поперечными штангами 15, закрепленный иа балке 11 вдоль ее оси 40 симметрии. Внутренний диаметр цилиндрического кронштейна превышает номинальный диаметр свариваемой обечайки.На верхней поперечной штанге 15 4 сконцентрирована Е-образная проводка 16.фильера, предназначенная для обеспечения точного нахлеста кромок свариваемых обечаек в зоне сварки и под- у держания заданного диаметра обечайки при раздавливании свариваемях кромок и тепловом влиянии сварочного нагрева, содержит правый 17 и левый 18 дугообразные рычаги, установленные на оси 12 вращения. На каждом из рычагов жестко закреплены кулачки 19, имеющие по две цапфы, на которых в подшипниках установлены калибрую 58 2щие ролики 20, образующие круглое -проходное отверстие,Для изменения диаметра проходногоотверстия фильеры предусмотрены плавающий пневмоцилиндр 21 и системарычагов 22 и 23, шарнирно закрепленных в трех точках, соответственно накронштейне 7 и упоре 8 плиты 5, надугообразных рычагах 17 и 18 фильерыи на пневмоцнлиндре 21. При этомрычаги 22 прикреплены к проушинекорпуса цилиндра, а рычаги 23 - кпроушине штока,Устройство для установочного перемещения станины на раме содержит ходовой винт 24 и маховик 25 для перемещения в горизонтальном направлении,маховик.26 для перемещения в вертикальном направлении.Прижимное устройство предназначено для прижима свариваемых кромокобечайки к Е-образной проводке с сохранением их параллельности, распущения и "хлопанья" торцов обечайкиот вибрации при перемещении ее вовремя сварки, кроме того, такое устройство дает возможность свариватьобечайки других типоразмеров, отличающиеся величиной диаметров, но впределах диаметра цилиндрическогокронштейна станины,Кондуктор снабжен прижимным устройством, выполненным в виде двухдополнительных дугообразных рычагов 27, установленных на оси 12 вращения рычагов фильеры параллельноим, Дугообразные рычаги 17 и 18 фильеры и дополнительные дугообразные рычаги 27 прижимного устройстважестко связаны между собой попарнос каждой стороны горизонтальнымиштангами 28. На каждой из штанг 28 вгоризонтальной плоскости установленряд прижимных роликов 29; обращенныхрабочей поверхностью внутрь кондуктора с возможностью регулирования прижима к обечайке каждого ролика 29.Направляющий нож 30,закреплен напереднем бандаже 14 в его верхнейчасти. Рольганг 31 предназначен длятранспортирования свариваемой обечайки под сварку и по окончаниисварки.Предлагаемый кондуктор работаетследующим образом.Очередная заготовка обечайки,предназначенная для сварки, помещается на рольганг 31, ориентируетсяпродольными кромками относительноножа 30 и проталкивается в концуктор. При этом продольный стык обечайки проходит через нож 30, а кромки обечайки входят в пазы Е-образной проводки 16, благодаря чему создается нахлест свариваемых кромок, Когда обечайка дойдет до Упора, датчик (не показан) включает плавающий пневмоцилиндр 21, который через систему рычагов 22 и 23 смыкает дугообразные 1 О рычаги 17 и 18 фильеры, При этом калибрующие ролики 20 этих рычагов устанавливаются по окружности, равной наружному диаметру обечайки, обеспечивая нужную величину нахлеста кро мок обечайки в зоне сварки и исключая расйущение кромок в результате их нагрева и раздавливания при сварке. В этот же момент дугообразные рычаги 27, связанные при помощи го риэонтальных штанг 28 с рычагами 17 и 18 фильеры, поджимают прижимными роликами 29 кромки обечаек к Е-образной проводке по всей их длине, исключив распущение кромок и "хло панье" при перемещении обечайки во время сварки. Подается команда на сварку.По мере сварки продольного шва под действием приводных сварочных 30 роликов сварочной машины (не показана) обечайка выдвигается из неподвижного кондуктора по опорным роликам 13 на рольганг 31.По окончании сварки и размыкания сварочных роликов сварочной машины подается команда на размыкание дуго. образных рычагов 17 и 18 фильеры и дугообразных рычагов 27 прижимного устройства. Кондуктор готов к повторению циклаНеравномерный износ рабочей поверхности сварочных роликов по ширине компенсируют перемещением сварочного кондуктора в горизонтальной плоскости относительно линии сварки . при помощи маховика 25 и ходового винта 24, а уменьшение диаметра сварочных электродов в результате их износа компенсируют при помощи маховика 26 вертикального перемещения станины.При переходе с одного типоразмера обечайки на другой (отличающийся по диаметру) кондуктор по высоте регулируют маховиком 26 и опорными роликами 13, по диаметру - величиной хода рычагов 17 и 18 фильеры при помощи упоров 9 и 10 и прижимными роликами 29 прижимного устройства.1299758 Составитель В.КлоковТехред НГлущенко Корректор Е.Рошк Редактор Л.Повха каз 1101/1 ираж 9 ое т ВНИИПИ Гпо дел13035, Мо ударственного ам изобретенийва, Ж, Рау Производственно-полиграфическое пре Подпискомитета СССРи открытийская наб., д. 4 Ужгород, ул. Проектная, 4