Головка для расточки глубоких отверстий

Класс 49 а, 61 ссс ОПИСАНИК ИЗОВ РЕТЕНИЯЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ СВ дписная группа Ло 2 С, А. Чернички ГОЛОВК ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТРОХОД РАСТОЧ ЗА ОДИ аявлено 20 марта 1957 г. за569475/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРпубликовано в Бюллетене изобретений13 за 1960 г. Известны головки для расточки глубоких отверстий за один проход путем раздельного снятия припуска последовательно расположенными на корпусе режущей коронкой н плавающим двухсторонним резцом. Однако конструкции таких головок не обеспечивают отвода стружки во время работы.Предложенная головка для рас 1 очки глубоких отверстий отличается тем, что в ее корпусе выполнено осевое отверстие, которое сообщается посредством радиальных каналов с окном для плава 1 ощего резца и с продольными канавками, размещенными над каждым режущим зубом коронки. Такая конструкция головки позволяет отводить во время работы стружку путем выноса ее потоком охлаждающей жидкости вперед по обрабатываемому отверс 1 июС целью обеспечения прямолинейного движения головки вместе с направляющими корпуса, на зубьях коронки имеется наружная цнлпндр 11 ческая ленточка.На фиг, 1 схематически изображена головка, установленная на станке; на фиг. 2 - головка в сборе, в двух проекциях; на фпг, 3 - разрез головки по АА на фиг. 2; на фиг. 4 - коронка головки в двух проекциях; на фиг. 5 - плавающий резец головки в сборе в двух прогкцпях; на фиг. б - корпус голов в двух проекциях; на фиг, 7, 8 и 9 - разрезы корпуса головки соответственно по ББ и ВВ и ГГ на фиг. б; на фпг. 10 - направля 1 ощая корпуса головки В двух проскцпях.Головка состоит из трех основных частей 1 фиг, 1 н 2): корпуса 1 с тскстолитовымп направляющими 2, коронки 3 и плавающего резца 4, Все три части свободно соединяются между собой. В передней части корпуса имеется двухзаходная прямоугольная резьба для крепления коронки, обеспечивающая совпадение продольных канавок коронки и корпуса, предназначенных для подвода охлаждающе-смазывающей жид. кости в зону резания.Рядом с упорным торцом Д корпуса расположено окно Е для плавающего резца (фиг. 6 и 7), Здесь же имеются канавки Ж для подвода смазывающе-охлаждающей жидкости. Две канавки имеют увеличенную ширину, с целью отвода стружки, снимаемой плавающим резцом.Канавки оканчиваются наклонными отверстиями 3, соединенными сцентральным отверстием И, через которое подводится жидкость в зону резания Рядом с окном Е расположены пазы К для крепления вних текстолитовых направляющих 2 (фиг. 2, 3 и 10). Смазка направляющих во время, работы производится охлаждающе-смазывающей жидкостью, частично проникающей в зазор между обрабатываемым отверстием и корпусом головки.В хвостовой части корпус 1 головки (фиг. 1 и 2) имеет резьбу длясоединения со стеблем б (фиг. 1), Коронка 3 (фиг. 1, 2 и 4), идущая впереди в процессе расточки, предназначена для предварительной обработки отверстия растачиваемой детали б. Количество зубьев коронкиопределяют в зависимости от диаметра растачиваемого отверстия, Режущие части зубьев коронки армируются пластинками из твердогосплава Т 15 К 6.На наружном диаметре зубьев коронки имеется цилиндрическаяленточка, которая обеспечивает заданное направление отверстия иустойчивость коронки в процессе резания.Для окончательной, чистовой, обработки отверстия за один проходголовки предназначен плавающий резец 4 (фиг. 1, 2, и 5), обеспечивающий заданную чистоту обработки и размер отверстия, Благодаря малому углу наклона режущей кромки резца в процессе резания снимаетсятонкая и сравнительно широкая стружка. Режущие части резца такжеармируют пластинками из твердого сплава Т 15 Кб.Для предотвращения наматывания стружки во время работы и сцелью ее измельчения и удаления, зажимной специальный патрон 7(фиг, 1) оборудован вращающимся вместе с ним ножом 8. В патронеимеется отверстие Л (окно), через которое выходит стружка. Попадаямежду вращающимся ножом 8 и неподвижным ножом 9, стружка пзмельчается и удаляется.В переднеи части патрона 7 (фиг. 1) тремя болтами 10 закрепляется один конец растачиваемой детали б. Второй конец детали устанавливается на пустотелый центр 11, вращающийся в задней бабке 12. Стебель б, несущий головку, закрепляют в неподвижном люнете 13, в подвижном люнете 14 и в каретке 15, посредством которой производят подачу головки в процессе расточки.Диаметр стебля 5 может быть близким к диаметру обраоатываемого отверстия плавающим резцом, что увеличиваеч жесткость системызакреплсния детали,Для первоначального направления головки служит пустотелыйцентр 11. Вращение обрабатываемой детали б, закрепленной в специальном патроне 7, осуществляется посредством шпинделя передней бабки 1 б расточного станка, а подача головки - посредством каретки 15.Подвод охлаждающе-смазывающей жидкости производится черезпатрубок 17,Предмет изобретения1. Головка для расточки глубоких отверстий за один проход путем раздельного снятия припуска последовательно расположенными на корпусе режущей коронкой и плавающим двухсторонним резцом, отл и ч а ю щ а я с я тем, что корпус выполнен с осевым отверст ием, сообщающимся радиальными каналами с окном для плавающего резца и129920 с продольными канавками над каждым режущим з бщим зу ом коронки, сстружки путем выноса ее потоком охлаждающей жидкости вперед по обрабатываемому отверстию.2, В головке по п, 1 п рименение на зубьях коронки наружной цилиндрической ленточк и для обеспечения вместе с направляющими корпуса прямолинейного движения головки в обрабатываемом отверстии.7129920 г миг. Р со Р иг едактор Р. А. Гальцева Тсхрсд А. А. Кудрявицкая Корректор Г, С. Голубятникова Формат бу.;. 7 ОХ 10200 11 одп. к иси. 10.Х.60 г.Зак. 7386 ТиражЦБТИ прн Коняпр Молла,Типография ЦБТ Когнитста ио делам изобретений при Ссвстс Министроз СССР, Москва, Петропк и гитин а 1 11,сз з тсте по дслаги изобрст и Совете Министров С .сптр, М. Черкасский