Установка для приготовления тампонажного раствора

(46) 23.03.87. Бюл.11 (71) Северо-Кавказский научно-исследовательский ститут нефтяной промышл (72) А. С. Мамврийский, К. В, Клименов, В. В. Мол мов государст и проектн нности . А. Рябо стов и И. енныи й инки(53) 622,243.144.2 (088.8) (56) Бездробный О. И. руководство по цементи дованию. М.: Недра, 197Рябов Н. А. и др, Сме ка УС для приготовле растворов РНТС. - Маши рудование. М.: ВНИИОН и др. Справочное ровочному обору, с. 20 - 45.сительная установния там понажных ны и нефтяное обо- Г,1, 1979, с, 28 -(54) УСТА НИЯ ТАМП (57) Изобр добываюше повышения приготовлен этого геоме ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ НОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕОНАЖНОГО РАСТВОРА етение относится к нефтегазопром-сти и предназначено для качества и ускорения процесса ия тампонажного раствора, Для трические оси загрузочных окон механическои 6 и пневматическои загрузки сыпучего материала и оси сопловых излучателей 21 трубопроводов 8 для заливки и циркуляции жидкости размещены в общей вертикальной плоскости с пересечением между собой. Указанная плоскость расположена под острым углом к продольной оси вала механического перемешиваюшего узла 5. Струя 23, выходя из соплового излучателя 21 под углом 20 - 30 принимает форму конуса, направленного своим основанием в нижнюю переднюю часть емкости с механическим перемешиваюшим узлом, установленной на раме. Указанное расположение осей обеспечивает пересечение траектории движения жидкости (раствора) и загружаемого сухого материала 24. При этом загружаемый сухой материал 24 в струе дробится, смачивается в потоке и, попадая в общую массу раствора, лучше диспергируется, что ускоряет процесс и повышает качество приготовления раствора. Приготовленный раствор раздается цементировочным агрегатам через клапаны, размещенные в нижней части емкости, В верхней части емкости установлен узел для смыва шлама. 4 ил.1298336 40 45 50 1Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей,может использоваться в горном деле при бурении нефтяных и газовых скважин и предназначено для приготовления тампонажного раствора для крепления ствола скважины.Целью изобретения является повышение качества и ускорение процесса приготовления тампонажного раствора.На фиг. 1 изображена установка для приготовления тампонажного раствора с частичным выровом по емкости, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3.Установка смесительная для приготовления тампонажного раствора монтируется 5 на шасси 1 автомобиля КРАЗ, используемого в качестве транспортной базы и привода механизмов установки, и включает в себя раму 2 с приводом 3 от двигателя автомобиля, установленную на ней емкость 4 с механическим перемешиваюшим узлом 5 (валом), узлами механической 6 и пневматической 7 загрузки сыпучего материала, размещенными в загрузочных окнах, трубопроводы 8 для залива воды и циркуляции раствора, которую обеспечивают подсоединяемые це ментировочные агрегаты, участвующие в процессе, трубопровод 9 с узлом 10 для смыва шлама, размещенным в верхней части емкости, и клапаном 11 для раздачи приготовленного раствора цементировочным агрегатом, размещенным в нижней части емкости, и вынос- З 0 ные опоры 12. Рама 2 с емкостью 4 являются несущей конструкцией всех узлов установки, которая монтируется на шасси автомобиля КРАЗ и на которой размещен привод 3 для передачи врагцения от двигателя автомобиля на валы перемешивающих узлов 5 и узлом 6 З 5 механической загрузки.Узлом 6 механической загрузки являются шнсковые транспортеры, состоящие из двух цастеи: верхней 13 и нижней 14. Верхняя часть 13 транспортера проходит сквозь емкость и имеет загрузочное окно 5. Нижняя часть 14 транспортера установлена на шарнире 6, связанном с емкостью и позволяющем откидывать его для транспортного положения с учетом соблюдения требуемых габаритов. В рабочем положении нижняя часть 14 соединяется с верхней 13 как по валу для обеспечения передачи крутящего момента, так и по корпусу для обеспечения герметичности.Узел 7 выполнен в виде трубопровода 7, проходягцего через емкость с нижним штуцером 18 для подсоединения его к пневмоцементовозу, производяшему загрузку сухого материала в емкость. Верхняя часть трубопровода 17 заканчивается камерой 19 с загрузочными окнами 20 (фиг. 4) для выгрузки сыпучего материала в емкость,Трубопроводы 8 для заливки и циркуляции раствора проходят аналогично труболпроводам 17 пневмозагрузки сквозь емкость и входят рядом с загрузочными окнами 20 в кровлю емкости, оканчиваясь сопловыми излучателями 21.Геометрическая ось загрузочных окон и оси каждого соплового излучателя находится в обшей вертикальной плоскости В-В (фиг, 3 и 4), проходящей через загрузочные окна 15 и 20, и направлена под острым углом к продольной оси вала перемешиваюшего узла 5 под углом 20 - 30 относительно кровли емкости, в плоскости которой находятся загрузочные окна,и выполнены пересекающимися между собой в этой плоскости. Каждое окно имеет щиберную заслонку для закрытия их после окончания загрузки сыпучего материала. Установка имеет штуцеры 22 для подсоединения ее к цементировочным агрегатам. Через сопловые излучатели 2 в емкость подают жидкость струей 23, а в загрузочные окна - сухой материал 24.Механический перемешиваюший узел 5 имеет лопасти 25, установленные на валу 26.При работе установки к трубопроводам 8 для заливки и циркуляции раствора подсоединяются через штуцеры 22 цементировочные агрегаты, участвуюшие в процессе цементирования скважин, которые забирают раствор от клапанов 11 и подают его через сопловые излучатели 21 в зону выгрузки сыпучего материала. Струя 23, выходя из соплового излучателя под углом 20 - 30; раскрывается и принимает форму конуса, направленного своим основанием в нижнюю переднюю часть емкости, причем верхняя образующая конуса проходит под углом 10, а нижняя - под углом 45 к плоскости загрузочных окон, Такое расположение струи относительно загрузочных окон и ее форма обеспечивает пересечение траекторий движения жидкости (раствора) и загружаемого сухого материала 24. При этом загружаемый сухой материал в струе дробится, смачивается в потоке и, попадая в общую массу раствора, лучше диспергируется, и тем самым ускоряется процесс приготовления раствора и повышается его качество.Процесс приготовления раствора проходит как бы две стадии затворения: первая - в струе жидкости, выходящей из соплового излучателя и втораястадия это интенсивное перемешивание лопастями 25, установленными на валу 26 перемешиваюших устройств 5. Лопасти на валах установлены под углом 30 и 120 относительно оси (фиг. 4), что позволяет при вращении создать встречные потоки в общем объеме раствора.Загрузку сухого материала в установку можно вести одновременно со всех загрузочных устройств, исходя из требуемого объема раствора и наличия цементосмесительных машин и пневмоцементовозов,12983363участвующих в операции цементированияскважин. формула изобретения Установка для приготовления тампонаж ного раствора, включающая раму и установленную на ней емкость с механическим перемешивающим узлом с валом, загрузочными окнами с узлами механической и пневматической загрузки сыпучего материала, трубопроводами для заливки и циркуляции жидкости, клапанами, размещенными в нижней части емкости и узлами для смыва шлама - в верхней части емкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и ускорения процесса приготовления тампонажного раствора, трубопроводы для заливки и циркуляции жидкости снабжены сопловыми излучателями, а геометрические оси загрузочных окон механической и пневматической загрузки сыпучего материала и оси сопловых излучателей размещены в обшей вертикальной плоскости, расположенной под острым углом к продольной оси вала механического перемешиваюшего узла и выполнены,пересекаюцимися между собой в этой плоскости.Молс НИИПИ Государственно 13035,Мос Производственно.полиграделам кая н е, г, Уж Редактор А. ВоровЗаказ 741/30 Составитель ЕТехред И, ВереТираж 533о комитета СССР поква, Ж - 35, Раушсфическое предприят новаКорректор А ЗимокосовПодписноеизобретений и открытийб., д, 4/5город, ул. Проектная, 4