Радиоэлектронный блок

СО 03 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 9 4 Н 05 К 7 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ ЕН ВВБ"В К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ и СССР972.ССР1983. 1(57) Изобретение относится к области радиоэлектроники. Цель - повьппение эффективности охлаждения радиоэлектронного блока (РБ). РБ содержиткорпус 1, в котором установленысубблоки 2 с монтажными платами 3,на которых закреплены двумя параллельными рядами тепловые трубы (ТТ) 4,на внешней поверхности которых раэ 12мещены микросхемы 5, и теплостоки(Т). Цель достигается тем, что концыТТ 4 за пределами монтажных плат 3по крайней мере с одной из их сторонгерметично соединены с Т, имеющимизаглушки 7 и слой из материала скапиллярно-пористой структурой Я,соединенный с капиллярно-пористой структурой 9 ТТ 4. Изобретение позволяетулучшить изотермичность работы мик 93860росхем, поскольку все ТТ, расположенные на платах, объединены общими герметичными теплостоками и образуют общие паровые каналы, обеспечивающие выравнивание давления, а следовательно, и температуры пара во всех ТТ каждой платы, а капилляр- но-пористая структура ТТ позволяет организовать единый гидравлический контур для всех ТТ. 2 ил.Изобретение относится к радиоэлектронике, в частности к электронно-вычислительной аппаратуре с системами охлаждения.Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения. На фиг.1 показан блок, общий вид; а на фиг,2 - вид А на фиг.1.Радиоэлектронный блок содержит корпус 1, в котором установлены субблоки 2 с монтажными платами 3, каждая иэ которых выполнена в виде многослойной печатной платы, С двух противоположных сторон монтажных плат 3 расположены двумя параллельными рядами тепловые трубы 4, закрепленные на монтажных платах 3, например, эпоксидным клеем, на внешней поверхности тепловых труб 4 установлены микросхемы 5.Конйы тепловых труб 4 за пределами монтажных плат 3 по крайней мере с одной иэ их сторон герметично соединены с теплостоками 6, снабженными заглушками 7 и слоем иэ материала с капиллярно-пористой структурой 8, соединенной с капиллярнопористой структурой 9 тепловых труб 4. Внутренние полости тепловых труб 4 сообщаются с коаксиальными полостями теплостоков 6, образованными корпусом 10 и внутренними 19 и внешниии 11 трубами теплостоков 6 и заглушками 7, что обеспечивает объединение всех тепловых труб 4 и теплостока 6 общим паровым каналом.Слой из материала с капиллярно-пористой структурой 8 размещен в полости теплостока 6 со стороны внутренней поверхности корпуса 10 и об 5 10 5 20 25 30 35 40 рашен перегородками 12 из материала с капиллярно-пористой структуройк его внешней трубе 11, причем последняя примыкает к перегородкам 12и с их стороны с целью интенсификации теплообмена она выполнена соребрением, например, в виде мелкойрезьбы. Для выравнивания давленияпара внутри теплостоков 6 служаткольцевые прорези 13 в перегородках12. Для удобства сборки при изготовлении корпуса 10 теплостоков 6 выполнены иэ двух частей, соединенных,например, сваркой. Теплостоки 6 прижаты частью своих внешних стенок кохладителю 14, выполненному в видеплиты, снабженной крышкой 15 с уплотнительной прокладкой 16 и имеющейканалы 17 для циркуляции жидкогохладагента, который подводится и отводится с помощью системы 18 подводахладагента. Внутренние стенки трубы 11 соприкасаются, например, поскользящей посадке с внутреннимитрубками 19 теплостока, выполненными закрытыми с одной стороны заглушками 20, имеющими форму направляющихэлементов, в частности параболоидов,Своими открытыми концами трубы 19закреплены в корпусе 1 блока с возможностью поперечных перемещений относительно своих продольных осей,обеспечиваемой, например, при помощисильфонов 21, На охладителе 14 закреплен винтами 22 упор 23, которыйсовместно с торцовыми заглушками 24сильфонов 21 и упорными шайбами 25,закрепленными на внутренних трубках19, ограничивает продольные перемещения последних, возникающие вследствие трения при установке теплосто3 1293860 ков 6 на трубах 19, в процессе сбор- н ки блока. Для подачи жидкого хлад- н агента в трубы 19 в них введены с за- л зором относительно внутренних сте- и нок и заглушек 20 трубки 26, Для от н вода хладагента из труб 19 в корпусе Р 1 блока выполнен канал 27, закрытыйт (крепление не показано) крышкой 28 р с уплотнительной прокладкой 29. Труб- л ки 26 и канал 27 соединены с систе и мой 18 подвода хладагента.вНа монтажной плите 3 субблока 2 д закреплена ответная часть электри- д ческого разъема 30 (другая часть ук- и реплена на корпусе блока (не показа- в на), осуществляющего электрическую связь между субблоками 2, блоком и н внешними устройствами. Передача теп- щ лового потока от субблоков 2 к тру.бам 19 осуществляется теплопроводнсстью в радиальном направлении оти внешней трубы 11 теплостока 6 к внешней поверхности труб 19. Тепловаяи связь субблоков 2 с охладителем 14 осуществляется за счет прижима корпусов 10 теплостоков 6 к охладителю 14, например, при помощи прижимной п планки 31 с амортизирующей проклад- л кой 32, при этом базовой поверхм ностью является поверхность охлади- -ф з теля 14, а трубы 19 занимают необхо- и димое положение внутри теплостоков6, поскольку гибко связаны с корпу- в сом 1 блока с возможностью попереч- П ных перемещений относительно своих 35 щ продольных осей за счет деформации н сильфонов 21. Для уменьшения терми- и ческого сопротивления зазоры между в контактными поверхностями (корпусов и микросхем 5 и тепловых труб 4; кор пусами 10 теплостока 6 и охладителя л 14; внешними трубами 11 теплостоковп 6 и трубами 19) заполняются теплор проводной пастой,о о-пористой сруктуры 9, Пар теплоосителя из внутренних полостей теп.овых труб 4 попадает во внутреннююолость теплостока 6, причем давлеие пара, а следовательно, и темпеатура одинаковы во всех тепловыхрубах 4 субблока 2, поскольку внутенние полости тепловых труб 4 и тепостока 6 сообщаются и в капиллярноористой структуре 8 теплостока 6ыполнены кольцевые прорези 13. Коненсация пара теплоносителя происхоит со стороны охладителя 14 в каиллярно-пористой структуре 8, покрыающей корпус 10 теплостока 6, аакже на оребренной поверхности внешей трубы 11 теплостока 6, примыкаюей к трубке 19, откуда конденсаттводится перегородками 12. Сконденировавшийся теплоносительпо слоямэ материала иэ капиллярно-пористойтруктуры 8 и 9 транспортируется наспарительные зоны тепловых труб 4,процесс повторяется.Изобретение позволяет улучшитьзотермичность работы микросхем,оскольку все тепловые трубы, распооженные на платах объединены общии герметичными теплостоками и обрауют общие паровые каналы, что обесечивает выравнивание давления, аследовательно, и температуры парао всех тепловых трубах каждой платы.ри этом появление неконденсируюегося газа не нарушит изотермичость работы микросхем, посколькуовышение давления и температуры восех тепловых трубах плиты будетроисходить синхронно,Капиллярно-пористая структуратепостоков, соединенная с капиллярноористой структурой тепловых труб,асположенных на платах, позволяетрганизовать единый гидравлическийконтур для всех тепловых труб каждойплаты и надежное снабжение каждойтепловой трубы теплоносителем. Радиоэлектронный блок, содержащий корпус, установленные в нем субблоки, выполненные в виде монтажных плат с тепловыми трубами, на одних концах .которых установлены микросхемы, а другие кочцы расположены с возможностью теплового контакта с теплостоками, которые установлены в корпусе с возможностью теплового контакта с общим охладителем, о т 45При установке каждого субблока 2 в корпус 1 направляющий элемент (заглушка) 20, а затем и труба 19 вводятся в отверстие внешней трубы 11 теплостока 6, а корпус 10 теплостока 5 О 6 движется по поверхности охладителя 14, после чего через электрический разъем 30 происходит подключение к сети микросхем 5, установленных на тепловых трубах 4. Тепло, выделяющееся в корпусах микросхем 5, через прослойку теплопроводной пасты поступает в тепловые трубы 4, вызывая испарение теплоносителя из капиллярформула из обре те ния129386 корпусом. Составитель С. ДудкинТехред А.Кравчук Корректор А. Зимокосо едактор М. Петров 8 аказ 398/ Тираж ВНИИПИ Госуд по делам и 13035, Москва, ное ССС Подп омитетогоий рственобретеЖ,ткрыт я наб 45 ушс полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектн изводстве л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения эффективности охлаждения, каждый теплосток выполнен ввиде двух труб, коаксиально расположенных одна относительно другой свозможностью контакта внешней и внутренней поверхностей внутренней ивнешней труб соответственно, навнешнюю поверхность внешней трубы 0 6нанесен слой из материала с капиллярно-пористой структурой которыйсоединен с капиллярно-пористой структурой тепловых труб, причем внешняятруба каждого теплостока жестко закреплена на соответствующей монтажнойплате, а внутренняя труба одним своим концом соединена с