Резервуар для жидкости

СВОЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 508 50 4 В 65 Р 90/22 ИЕ И ости ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕ(21 ) 3848179/28-13 (22) 28. 01. 85 (46) 23.02,87. Бюл. 9 7 (71) Курганский экспериментальный конструкторско-технологический институт автомобильной промышленн (72) СА, Пятигорский (53) 621.642.3 (088.8) (56) Поликовский В.И., Перельман Р, Воронкообразование в жидкости с открытой поверхностью. М.: Энергоиэдат, 1959, с, 5, 15, 69, 59, 157.Авторское свидетельство СССР М 925859, кл. В 67 0 5/06, 1980.Авторское свидетельство СССР В 718369, кл. В 67 Р 5/12, 1978.Авторское свидетельство СССР У 10334420, кл, В 67 Р 5/04, 1982.Кастальский А.А Клячко В.А, фильтры водоподготовительных устано вок, электростанций и промышленных котельных. М-Л.; Госэнергоиздат. 1953, с, 37 ф"й 3 ";г.,ТЕНИЯ: "(54) РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ЖИДКОСТИ(57) Изобретение относится к хранению и перекачиванию жидкости и может найти применение преимущественно н резервуарах с разгрузочными патрубками больших диаметров. Цельизобретения - повышение надежностирезервуара в работе путем предотвращения образования воздушной воронкипри удалении жидкости из резервуара, Резервуар содержит корпус 1 сднищем 2 и горизонтально установленный в корпусе разгрузочный патрубок3. В стенке патрубка 3 выполнен проход для жидкости в виде щели 4, рас-положенной по образующей патрубка иобращенной к днищу корпуса резервуара. Конец патрубка, находящийся врезервуаре, заглушен. 7 ил1 1291Изобретение относится к хранениюи перекачиванию жидких продуктов иможет быть использовано в различныхобластях народного хозяйства приаксплуатации и хранении жидкостей,преимущественно з резервуарах сразгрузочными патрубками большихдиаметров,Целью изобретения является повьппение надежности в работе резервуара путем предотвращения образования воздушной воронки при удалениижидкости иэ резервуара.На Фиг. 1 показан резервуар, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А наФиг. 1; на фиг, 3 - расположениев резервуаре разгрузочных патрубков"на фиг, 4 - то же, вариант исполнегния; на фиг. 5 - разгрузочный патрубок; на фиг. 6 - то же, вариант исполнения; на Фиг. 7 - принципиальнаясхема примера использования резервуаров в циркуляционной системе очистки смазочно-охлаждающих жидкостей,25Резервуар состоит иэ корпуса 1 сднищем 2 и размещенного в корпусегоризонтального разгрузочного патрубка 3, в котором выполнено всасывающее отверстие в виде горизонтальнойщели 4, параллельной оси патрубка 3.Нижние кромки 5 щели 4 обращены кднищу 2 и параллельны поверхностижидкости, Конец патрубка 3, находящийся внутри резервуара 1, заглушензаглушкой 6, которая поддерживает 35его на расстоянии Ь от днища 2. Дляэтой же цели предназначены н дополнительные опорные элементы 7,Резервуар снабжен датчиками 8уровня жидкости нижние иэ которыхустановлены на одном уровне с осьюразгрузочного патрубка 3,Устройство работает следующим образом.При свободном сливе жидкость изкорпуса 1 через щель 4 поступает вразгрузочный патрубок 3 до тех пор,пока уровень жидкости в резервуарене снизится до нижних кромок 5 щели4, т.е, до размера Ь, который намного меньше диаметра разгрузочногопатрубка 3,При откачивании насосом жидкостьиз корпуса 1 через щель 4 в разгрузочном патрубке 3 поступает в насос,всасывающий патрубок которого соединен с разгрузочным патрубком 3.Откачивание жидкости продолжаетсядо тех пор, пока уровень жидкости в 508резервуаре не опустится до нижних кромок 5 всасывающей щели 4 или, при наличии в резервуаре указателей 8 уровня (например, электрических), до указателя нижнего уровня, который дает сигнал на отключение насоса во избежание попадания в него воздуха и выхода насоса из строя.В соответствии с принципиальной схемой загрязнения СОЖ от станков 9 стекает по лотку О в резервуар 11 для грязной СОЖ, откуда насосом 12 через патрубок со щелью подается в Фильтр 13. Очищенная СОЖ из фильтра 13 сливается в резервуар 14 для чистой СОЖ и оттуда через патрубок со щелью подается насосом 15 на станки 9. Насосы 12 и 15 отключаются автоматически соответствующими датчиками нижнего уровня жидкости, расположенными в резервуарах 11 и 14 у самого днища приблизительно на расстоянии В+Ь, что возможно благодаря отсут-.ствию воронок при понижении уровня жидкости в резервуаре до нижних указателей уровня.При понижении уровня жидкости в корпусерезервуара до оси разгрузочного патрубка 3 и даже ниже этой оси воздушные воронки между поверхностью жидкости и всасывающей щелью 4 не образуются, так как над местом возможного образования воронок расположен разгрузочный патрубок 3, диаметр которого значительно больше ширины щели, а длина щели во много раз превышает ее ширину, что приводит к созданию поверхностных течений жидкости, препятствующих круговому движению в потоке откачиваемой жидкости. Плавные очертания поверхности патрубка 3 (кроме варианта на Фиг,5) предотвращают накапливание воздушных пузырей воздуха, которые всплывают к поверхности жидкости, Для улучшения условий удаления пузырьков воздуха площадь всасывающей щели должна быть значительно больше поперечного (проходного) сечения патрубка 3, а расположение От нижних кромок 5 щели 4 до днища 2 больше ширины щели Ь (Ь1,25 Ь), поэтому скорость потока жидкости при входе ее в щель 4 меньше, чем в разгрузочном патрубке 3, что также уменьшает возможность образования воронок.Ширина щели Ьб,ЯЬ и расстоянияот нккних кромок 5 щели 4 до днища 2 Ь0,21 ВхК, где В - внутренний3 2 радиус разгрузочного патрубка 3, а К - вязкость жидкости в сантипуазах, определены экспериментально для разгрузочных патрубков диаметром не менее 80 мм при вязкости жидкости близкой ксП (например, водомасляные эмульсии с содержанием масляной фазы от 3 до 57.). Уменьшение размеров Ь или Ь повышает сопротивление при входе жидкости в щель 4 разгрузочного патрубка 3, при этом снижается скорость свободного слива жидкости из резервуара и падает производительность откачивающего насоса.Устройство позволяет более эффективно использовать резервуары для жидкости за счет уменьшения в них мертвого" остатка, т.е. увеличивается рабочий объем резервуаров без изменения геометрических размеров, что позволяет сократить затраты материале на их изготовление, а также обеспечить экономию производственных площадей для размещения резервуаров, уменьшить высоты зданий и сооружений и глубины подвалов под резервуа 9508 4ры, Сокращается объем труда для удаления мертвого остатка жидкости,в которые входят резервуары, эа счетсокращения аварий и простоев, связанных с образованием воздушных воронок в резервуарах. Формула изобретения 0 Резервуар для жидкости, включающий корпус и горизонтально установленный над его днищем разгрузочныйпатрубок, всасывающее отверстие которого выполнено в нижней части в 5 виде щели, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения надежности в работе путем предотвращенияобразования воздушной воронки приудалении жидкости из резервуара,.20 щель расположена параллельно продольной оси разгрузочного патрубка,а нижние ее кромки расположены вгоризонтальной плоскости, при этомширина щели Ь и расстояние Ь от ниж- .25 них кромок щели до днища корпуса резервуара связаны зависимостью Ь 0,8 Ь.1291508 фиС Фмс оставитель В. ШиповехРед И.попович амборская Корректор ктор А. Шандо каз 197 ений и Ра 1 роектная, 4 тие жгор Тираж НИИПИ Государств по делам изобре 13035, Москва, Жзводственно-полиграфическое пр Подписноитета СССРкрытийкая наб д. 4/5