Устройство для дозирования металла

(19) ( 9 0 РЕТЕН ТРОЙСТВО ДЛЯ ИРОВАНИЯ МЕ(5 едоваехнологи"мышленноельство ССС39/04, 1972 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИД(71) Всесоюзный научно-исслтельский и конструкторско-тческий институт трубной прости(57) Изобретение относится к области литейного производства и используется для дозирования жидкого металла, Цель изобретения - повышениеточности дозирования и надежностиустройства. В процессе дозированияформируется упругий элемент датчикаи происходит прогиб пластин, Работавибраторов, которыми снабжено устройство, способствует возникновению в пластинах механических колебаний. Благодаря действию продольныхупругих колебаний, создаваемых вибраторами, повышается точность дозирования и надежность. 2 ил.Устройство работает следующимобразом,В исходном положении дозировочный ковш 5 установлен;. на грузоприемной площадке 3, генератор 11 включен, пластины 6 расположены горизон"тально.Под действием магнитного поля,создаваемого катушкой вибратора,55 Изобретение относится к литейно"му производству, а именно к устройствам для дозирования жидкого металла, и может быть использовано прицентробежной отливке чугунных напорных труб.Целью изобретения является повышение точности дозирования и надежности работы устройства.На фиг. 1 приведена схема устройства для дозирования металла; наФиг. 2 - упругая пластина,Устройство содержит неподвижноеоснование 1, выполненное в виде пустотелого цилиндра с вертикальнымистенками, внутри которого коаксиально расположен другой подвижныйпустотелый цилиндр 2 (грузоподъемнаяплатформа), имеющий грузоподъемнуюплощадку 3 с упорным винтом ч, накоторой установлен дозировочныйковш 5. Цилиндры связаны между со. бой прямоугольными упругими пласти нами 6 (параллелограммный направля 25ющий механизм), которые крепятся ких внутренним стенкам, На каждойпластине выполнено ромбовидное отверстие, причем вершины ромбов лежат на осях симметрии пластины,Внутри цилиндра 2 на траверсе 7, 30опирающейся концами на края окон,прорезанных в стенках наружного цилиндра 1, установлен силоизмерительный датчик 8. С наружной сторонынеподвижного цилиндра (основания 1) 35против мест крепления упругих пластин установлены вибраторы 9, представляющие собой, например, катушки с подвижными ударниками. Корпуса(катушек) неподвижно закреплены на 4"наружном цилиндре, а подвижные элементы кинематически связаны с плас"тинами (упираются в торцы упругихпластин с помощью пружины 10), Генератор 11 импульсов подключен к блоку 12 контроля и управления, к которому в свою очередь подключен датчик 8 и привод 13 раздаточного ковша 14.50 происходит периодическое втягивание сердечника и сжатие пружины 1 О с частотой импульсов генератора 11. В промежутках между импульсами под воздействием пружины 10 сердечник возвращается в исходное положение, периодически ударяя в торцы упругих пластин, создавая в них продольные колебания.В процессе дозирования при воздействии нарастающей весовой нагрузки на силоизмерительный датчик 8 деформируется упругий элемент последнего и внутренний цилиндр 2 опускается вниз, вызывая прогиб упругих пластин, При работе вибратора во время дозирования металла возникающие в пластинах механические колебания способствуют снижению сухого трения между упорным винтом и силоизмерительным датчиком и снимают зависание направляющего механизма, вызванное перекосами по причине неодинаковой длины пластины и неодинаковой затяжки винтов, крепящих их к цилиндрам. Хаким образом, благодаря действию продольных упругих колебаний, создаваемых вибраторами, упругие несовершенства материала направляющего механизма снимаются, что повышает точность дозирования и надежность работы устройства, поэтому пластины могут выполняться значительно большей толщиной и жесткостью на порядок большей, чем у известных устройств), в результате чего предлагаемое устройство обладает большей надежностью и прочно" стью. Повышение параметров надежности и прочности обеспечивается также формой упругих пластин - прямоугольная с симметрично расположенным ромбовидным отверстием. Каждая пластина в данном случае представляет собой четыре балки равного сопротивления, попарно соединенные вершинами, и при равной с известными пластинами податливостью имеет большую толщину (или при равной толщине меньшую жесткость), Кроме того, габаритные размеры устройства (высота) значительно уменьшаются, так как упорный винт пропускают сквозь ромбовидное отверстие. При испытании установлено, что наложение продольных упругих колебаний от размещенных на вертикальной стенке основания вибраторов1289 59улучшает повторяемость показанийпри смещении центра тяжести грузаотносительно центра грузоприемнойплатформ,Предлагаемое устройство обеспечивает более точное измерение массыпри значительно больших запасахпрочности направляющего механизма,что на реальном объекте соответствует повышению точности доэирования и повышению надежности работыустройства формула изобретенияУстройство для дозирования металла, включающее дозировочный ковш,9 4грузоподъемную платформу и основание, выполненные в виде коаксиальноустановленных цилиндров с днищами,вертикальные стенки которых соединены между собой параллелограммнымнмеханизмами в виде пластин, о.т -л н ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения точности доэирования и надежности работы устройства,оно снабжено вибраторами, установленными на вертикальной стенке основания, ударники которых кинематически связаны с пластинами, приэтом -в пгастинах выполнены ромбовидные. отверстия вершины которыхлежат на осях симметрии пластин.1289599 Г оставитель Е, Но ехред Н.Глущенко Редактор Коррект тяга одян Подписное Зака роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 7847/11 ВНИИПИ Государс по делам изо 13035, Москва, ЖТираж 763 енного комитета СС етений и открытий 5, Раушская наб