Установка для удаления пыли и газа от клетей полосовых прокатных станов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0 4 В 21 В 13/ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ СВИ ГОСУДАРСТВЕКНЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Украинский государственный институтпо проектированию металлургических заводов и Государственный проектный институтПриднепровский Промстройпроект(56) Указания по проектированию аспирационных отсесов от рабочих клетей прокатных станов. Челябинск, ВНИИ охраны трудаи техники безопасности черной металлургии.1981.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ И ГАЗА ОТ КЛЕТЕЙ ПОЛОСОВЪХПРОКАТНЫХ СТАНОВ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к вспомогательному оборудованию рабочих клетейпрокатных клетей, предназначенных дляпроизводства полосового и листового про 801284619 ката. Цель изобретения - повышение эффек.тивности отвода пыли и газа и надежности работы установки. Воздух, поступающий из приточной вентсистемы в цилиндрический насадок 2, истекает через перфорированные отверстия 3 к поверхности прокатываемого материала 13 и отсекает поток воздуха с пылью и газом, движущийся из очага деформации в сторону транспортирования прокатываемого материала. Запыленный воздух через перфорированные отверстия 3 поступает во всасывающий патрубок 4, заполненный водяным туманом, создаваемым вмонтированными в торцовые крышки фор- сунками. Образующийся шлам выпадает в нижнюю часть цилиндрического коллектора всасывающего патрубка 4 и по продольным наклонным образующим стекает в шламо-проводы, заканчивающиеся сбалансирован- у ными клапанами. По мере заполнения шла ф мопроводов шламом, клапаны открываются и шлам сбрасывается в систему уборки окалины от рабочих клетей стана. 2 з. и., ф-лы, 4 ил.40 45 прокатной плети (фиг. 2). В случае непрерывной прокатки полос или листов установки предусматриваются только со стороны выхода проката из клетей непрерывной 50 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к вспомогательному оборудованию рабочих клетей прокатных станов, предназначенных для производства полосового и листового проката.Цель изобретения - повышение эффективности отвода пыли и газа и надежности работы установки.На фиг. 1 показано схематическое изображение установки; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2.Установка содержит приточный вентиляционный патрубок 1 с цилиндрическим насадком 2, имеющим ряд перфорированных отверстий 3, всасывающий патрубок 4, также имеющий два ряда перфорированных отверстий 3, съемные торцовые крышки 5 с форсунками для распыления воды 6, шламопроводами 7, заканчиваюшимися сбалансированными клапанами 8.Цилиндрический насадок 2 и всасываюгций патрубок 4 вмонтированы в поперечном относительно оси прокатки направлении в наклонный в сторону валков 9 щит 10, к которому закреплены на качающихся петлях 11 боковые откидные щиты 13. Перфорированные отверстия 3 насадка 2 расположены под расчетным углом к плоскости прокатываемого материала 13, а перфорированные отверстия всасывающего патрубка 4 располагаются в горизонтальной плоскости, проходящей через центр цилиндра.Приточный вентиляционный патрубок 1, всасывающий патрубок 4 и форсунки для распыления воды 6 соединены соответственно с проточной вентсистемой 14, вытяжной вентсистемой 15 и трубопроводом 16 подачи воды с помощью гибких металлорукавов 17, имеющих разъемы 18.Установка для удаления пыли и газан от клетеи полосовых и листовых станов смонтирована на опорных стульях 19 и зафиксирована с помощью легкоразъемных соединений 20 (например, откидных болтов или штырей).Прокатываемый материал имеет возвратно-поступательное движение и установку, необходимо предусматривать с обеих сторон группы.Предлагаемая установка для удаления пыли и газа от клетей полосовых и листовых станов работает следующим образом.Воздух, поступающий из приточной вентсистемы 14 в цилиндрический насадок 2,истекает через перфорированные отверстия 3 к поверхности прокатываемого материала 13 и отсекает поток воздуха с пылью и газом, движущийся из очага деформации в 5 1 О 15 20 25 30 35 сторону транспортировки прокатываемого материала. Запыленный воздух через перфорированные отверстия 3 поступает во всасывающий патрубок 4, заполненный водяным туманом, создаваемым Змонтированными в торцовые крышки 5 форсунками 6. Образующийся шлам выпадает в нижнюю часть цилиндрического коллектора всасываюгцего патрубка 4 и по продольным наклонным образующим стекает в шламопроводы 7, заканчивающиеся сбалансированными клапанами 8. По мере заполнения шламопроводов шламом клапаны 8 открываются и шлам сбрасывается в систему уборки окалины от рабочих клетей стана.Ввиду наличия постоянного разрежения во всасывающем патрубке 4 после сброса шлама сбалансированный клапан 8 закрывается, исключая подсос воздуха со стороны. Для доступа к привалковой прокатной арматуре в процессе прокатки имеются боковые откидные шиты 12, а при ремонтах оборудования отсоединяют гибкие металлорукава 17 в местах разъемов 18 и с помощью грузоподъемного механизма транспортируют устройство для удаления пыли и газа на ремонтную площадку. Благодаря размещению вентиляционного насадка и всасывающего патрубка в поперечном относительно оси прокатки направлении над прокатываемым материалом, с обеспечением в зоне пыле- и газовыделения замкнутого пространства, открытого лишь в сторону движения прокатываемого материала, создаются наиболее благоприятные условия для удаления пыли и газа из очага деформации, а именно исключается вынос пыли и газа в рабочую зону потоком воздуха, создаваемым движушимся прокатываемым материалом и отсекаемых встречным направленным потоком воздуха, подаваемым через перфорированные отверстия вентиляционного насадка, расположенные под расчетным углом к плоскости прокатываемого материала; используется аэродинамическая подъемная сила раскаленных частиц пыли и газа в связи с верхним расположением всасывающего патрубка, поэтому мощность вытяженого вентилятора требуется значительно меньшей, чем для известной установки бортового отсоса с передувкой.Кроме того, ввиду оборудования всасывающего патрубка форсунками для распыления воды и шламопроводами со сбалансированными клапанами, размещаемыми на съемных крышках, коагуляция пыли и удаление шлама происходит непосредственно во всасывающем патрубке, а не в воздухе, что способствует увеличению надежности работы оборудования. Съемные торцовые крышки облегчают чистку всасывающего ггатрубка в случае необходимости,Б-Б 1. Установка для удаления пыли и газа от клетей полосовых прокатных станов, включающая приточный вентиляционный патрубок с насадком, всасывающий патрубок, соединенный с системой вытяжной вентиляции, систему подачи воды и наклонно установленный под ними съемный щит, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности отвода пыли и газа и надеж ности работы установки, съемный щит снабжен боковыми откидными щитами, а насадок и всасывающий патрубок выполнены в виде цилиндрических перфорированных поперечных относительно оси прокатки коллекторов, установленных на съемном щите.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что оси отверстий цилиндрического насадка наклонены к оси прокатки.3, Установка по п. 1, отличающаяся тем, что всасывающий патрубок состоит из двух цилиндров, соединенных торцами под углом друг к другу с наклоном в сторону боковых откидных тщитов и имеющих каждый съемную торцовую крышку, с форсункой для распыления воды и шламопровод со сбалансированным клапаном.12846198 и 3 6 па 3 ернугпаСоставитель О. РумянцеваРедактор М. Бл а нар Техред И. Верес Корректор А. ОбручарЗаказ 7487/8 Тираж 503 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийП 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4