Устройство для пакетирования изделий с отверстиями

,САНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТ А ВТОРСКОМ ей ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Могилевский проектно-конструкторскийтехнологический институт специальной технологической оснастки, автоматизации и механизации(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЯМИ(57) Изобретение относится к устройствамдля пакетирования изделий с отверстиямии направлено на повышение качества пакетирования и удобства обслуживания. Устройство для пакетирования изделий 2 с отверстиями в стопу содержит механизм 1 поштучнои подачи изделий 2, имеющий наклонный лоток 3, механизм 4 пакетирования и приспособление 5 для подачи проволочной скобы 6 и ее скручивания. Механизм 4 пакетирования содержит приемную поворотную площадку и фиксаторы 13 и 14 для проволочной скобы 6, связанные с поворотной площадкой и установленные под наклонным лотком3 один против другого с возможностью встречного перемещения. Подача проволочной скобы 6 осуществляется через пазы 33 каретки 32, а вырез 34 последней предназначен для базирования изделий. Все это позволяет без предварительной укладки изделий 2 с отверстиями в стопу нанизывать их по одному на прос волочную скобу 6, что обеспечивает повыше- э ние качества пакетирования и удобства обслуживания. 4 ил.Изобретение относится к упаковке, а именно к устройствам для пакетирования изделий с отверстиями, например скребков транспортера, имеющих форму неравнобокого уголка с двумя отверстиями в полке.5Цель изобретения - повышение качества пакетирования изделий и удобства обслуживания.На фиг. изображено устройство для пакетирования изделий с отверстиями; на 10фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг.2 (штрих-пунктирной линией показано устройство в момент фиксациипроволочной скобы и подачи изделия на нее);на фиг 4 - разрез В - В на фиг 3.Устройство для пакетирования изделий сотверстиями включает механизм 1 поштучнойподачи изделий 2, имеющий наклонныйлоток 3, механизм 4 пакетирования и приспособление 5 для подачи проволочной скобы 6 и ее скручивания,20Механизм 4 пакетирования включаеткорпус-накопитель 7, установленный на основании 8 и имеющий две горизонтально расположенные платформы 9 и 10 с направляющими 11 и 12 для фиксаторов 13 и 14проволочной скобы 6 и приемную поворотную 25площадку 15.Фиксаторы 13 и 4 установлены под наклонным лотком 3 один против другого свозможностью встречного перемещения,Фиксатор 13 соединен с силовым цилиндром 16, установленным на платформе 9, афиксатор 14 подпружинен и через траверсу17 и пальцы 18 соединен с силовым цилиндром 9, а через тягу 20, установленнуюна осях 21 и 22 с возможностью поворота, с приемной площадкой 16, котораяустановлена с возможностью поворота наосях 23, закрепленных в кронштейнах корпуса-накопителя 7 (фиг.2 и 3).Для прохода фиксатора 13 в корпусенакопителе 7 выполнено окно 24 (фиг.З), а вприемной поворотной площадке 15 - окно 25 40для прохода фиксатора 14 (фиг.4),Над фиксатором 14 установлен силовойцилиндр 26, на штоке которого закрепленторцеватель 27, проходящий в окно 28 корпуса-накопителя 7 (фиг.4).На корпусе-накопителе 7 установлены бесконтактные выключатели 29 и 30 (фиг.1), апод платформами 9 и 1 О корпус-накопитель 7имеет изгиб 31 (фиг.З).Приспособление для подачи проволочнойскобы 6 и ее скручивания включает каретку 32, смонтированную под корпусомнакопителем и имеющую два продольныхпаза 33 для размещения проволочной скобы 6и продольный вырез 34 для базирования изделий 2 (фиг. и 2). Каретка 32 установлена на колесах 35 с возможностью горизонтального перемещения по направляющим 36,установленным на основании 8, Для перемещения каретки 32 служит силовой цилиндр 37, прикрепленный к основанию 8. Ход каретки 32 ограничен конечными выключателями 38 и 39.Устройство работает следующим образом.В паз 33 каретки 32, находящейся в одном из крайних положений основания 8, устанавливают проволочную скобу 36 двумя концами вверх. Силовой цилиндр 37 горизонтально перемещает каретку 32 с колесами 35 по направляющим 36 и проволочная скоба 36 оказывается в зоне загрузки а (фиг.1). Срабатывает конечный выключатель 38, контролирующий крайнее положение каретки 32. Сигнал поступает на силовые цилиндры 16 и 19, соответственно установленные на горизонтальных платформах 9 и 10 корпуса-накопителя 7. Силовые цилиндры 16 и 19 перемещают по направляющим 11 и 12 расположенные друг против друга фиксаторы 13 и 14. Фиксаторы 13 и 14 проходят через окна 24 и 25, сходятся и фиксируют проволочную скобу 6. Надежная фиксация проволочной скобы 6 обеспечивается тем, что фиксатор 14 выполнен подпружиненным на пальцах 8.Одновременно с перемещением фиксатора 14 поворачивается на осях 23 приемная поворотная площадка 15, получая движение от силового цилиндра 19 через траверсу 17 и тягу 20, закрепленную на осях 21 и 22 шарнирно (фиг.З). Приемная поворотная площадка5, повернувшись, становится продолжением наклонного лотка 3.Сигнал с конечного выключателя 38 поступает на механизм 1 поштучной выдачи и изделие 2 по наклонному лотку 3 поступает на приемную поворотную площадку 15. Срабатывает бесконтактный выключатель 29, передающий сигнал на силовой цилиндр 26 с торцевателем 27 (фиг.4). Торцеватель 27, проходящий в окно 28, центрирует изделие 2 отверстиями относительно проволочной скобы 6. Одновременно срабатывают силовые цилиндры 16 и 19, фиксаторы 13 и 14 начинают расходиться и убираются соответственно в окна 24 и 25. Вместе с ними начинает поворачиваться приемная поворотная площадка 15 с изделием 2. Изделие 2 отверс. тиями нанизывается на проволочную скобу 6, приемная поворотная площадка 15 принимает вертикальное положение и заходит в окно 25 (фиг.З и 4). При прохождении в корпусе-накопителе 7 изгиба 31 изделие 2 доворачивается и принимает положение выреза 34 каретки 32 (фиг.1). Срабатывает бесконтактный выключатель 30, который подает сигнал на силовые цилиндры 16 и 19, фиксаторы 13 и 14 начинают сходиться.Далее цикл повторяется до момента накопления заданного количества изделий 2.При накоплении заданного количества изделий 2 срабатывает бесконтактный выклю 12831593чатель 29 и силовой цилиндр 37 перемещает каретку 32, которая занимает второе крайнее положение, контролируемое конечным выключателем 39. Нанизанные на проволочную скобу 6 изделия 2 попадают в зону б скручивания концов проволочной скобы 6 приспособлением 5, а заранее установленная во второй паз 33 каретки 32 проволочная скоба 6 попадает в зону загрузки а. Срабатывает конечный выключатель 39, передающий сигнал на силовые цилиндры 16 и 19. Фиксаторы 13 и 14 нацинают сходиться, далее процесс повторяется.После операции скрутки готовый пакет снимается, а в паз 33 каретки 32 вставляют новую проволочную скобу 6.Наличие приемной поворотной площадки, фиксаторов для проволочной скобы, один из которых подпружинен и связан с приемной поворотной площадкой, и приспособления для подачи скобы в виде каретки с пазами для проволоцной скобы и вырезом для укладки изделий позволяет без предварительной укладки изделий с отверстиями в стопу нанизывать изделия с отверстиями по одному на проволочную скобу, что обеспечивает повышение качества пакетирования за счет на 4дежного формирования пакета и удобстваобслуживания.формула изобретения Устройство для пакетирования изделий сотверстиями, содержащее механизм поштучной подачи изделий, имеющий наклонный лоток, механизм пакетирования, включающий, по меньшей мере, один вертикально 10 установленный корпус-накопитель, приспособление для подачи проволочной скобы и ее скручивания, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пакетирования и удобства обслуживания, механизм пакетирования снабжен приемной поворотной площадкой, фиксаторами для проволочной скобы, установленными под наклонным лотком один против другого с возможностью встречного перемещения, при этом один из фиксаторов подпружинен и связан с приемной поворотной площадкой, а приспособление подаци проволочной скобы включает каретку, смонтированную под корпусом-накопителем с возможностью горизонтального перемещения и имеющую пазы для размещения проволочной скобы.. Верес45а СССР по35, Раушспредприяти Состав иТехред ИТиражвенного комите