Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков с формированием обратной стороны шва
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1281363
Авторы: Дубовецкий, Закревский, Кутовой, Малинин, Немировский, Походня, Ротенфельд, Униговский, Шлепаков
Текст
(71) Киевский филконструкторскогона" ь Ф . Специальногоо "Газстроймашире га ен гой а в лу рую ны о ф тн илокзадвутносиодпружинена овостовики вил чего рычага азтельно упора, а мещены в отверс можностью осево х упоров с возперемещения.ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИ АВТОРСКОМЪГ СВИДЕ бюр(56) Авторское свидетельство СССР 9 408743, кл, В 23 К 37/04, 1971.Авторское свидетельство СССР У 579116, кл, В 23 К 3/06, 1975. (54)(57) УСТРОЙСТВО дЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ С ФОРМИРОВАНИЕМ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА, содержащее формирующую подкладку, состоящую из отдельных элементов, смонтированных с возможностью радиального перемещения, поворотное кольцо, неподвижный корпус и двуплечие пюЯОии281 аги, установленные с возможносповорота относительно осей, эа-, пленных на неподвижном корпусе, этом один конец каждого рыча- связан с соответствующим элетом формирующей подкладки, а дру - с поворотным кольцом, о т л и ю щ е е с я тем, что, с целью ппения качества сварки эа счет чшения равномерности прилегания Формирующей подкладки к обратной стороне шва, оно снабжено упорами с отверстиями и вилками с хвосто ами по числу элементов форм одкладки, упоры жестко эакр а боковой поверхности повор кольца, двуплечие рычаги свя поворотным кольцом с помощью аждая из которых шарнирно реплена на свободном концеИзобретение относится к сварке,а именно к конструкции устройствдля сборки кольцевых стыков подсварку, и может быть использованов различных отраслях машиностроения, где применяется автоматическаясварка труб, обечаек и т.п.Целью изобретения является повьппение качества сварки за счетулучшения равномерности прилеганияФормирующей подкладки к обратнойстороне шва.На фиг. 1 представлено устройство для сборки и сварки, общий вид;на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; нафиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на Фиг.4 - сечение Б-Б на фиг. 3,УстройствО содержит кольцевуюФормирующую подкладку 1, расположенную соосно с приводом, выполненным в виде поворотного кольца 2с упорами 3, в отверстия которыхвставлены вилки 4 с пружинами 5,Вилки 4 соединены шарнирно пальцами 6 с концами двуплечих рычагов.,а на других концах рычагов 7 размещены штыри 8, взаимодействующие:с элементами формирующей подкладки1Рычаги 7 размещены на осях 9,жестко закрепленных в корпусе 0,Вилки 4 снабжены хвостовиками 11,которые свободно входят в отверстияупоров 3. Для настройки устройствана требуемое усилиеприжатия элементов формирующей подкладки 1 на хвостовиках 11 вилок 4 установлены регулировочные гайки 12,Все части устройства, кроме оси9, размещены в кольцевой полостикорпуса 1 О между двумя рядами жим-,ков 13. Каждый ряд жимков 13 разхимает одну из труб (соответственно 14 и 15), кромки которых и образуют кольцевой стык,Устройство работает следующимобразом,5 При повороте кольца 2 упоры 3сжимают пружины 5, перемещая приэтом вилки 4, которые пальцами 6поворачивают двуплечие рычаги 7 наосях 9. При повороте рычаги 7 черезштыри 8 перемещают элементы формиРующей подкладки 1 и прижимают ихк внутренней поверхности торцовтруб 14 и 15, При этом между упорами 3 и вилками 4 образуется зазор(фиг,. 3),величина которого зависитот величины отклонения периметратрубы от правильной окружности наданном участке,Благодаря возможности образования зазора обеспечивается индивидуальная величина перемещения длякаждой вилки 4 после остановки поворотного кольца 2, при этом поддействием пружин, 5 создаются индивидуалвные усилия прижатия для каждого элемента формирующей подкладки 1 к внутренней стороне труб 14и 15,Конструктивно зазор должен бытьзаложен больше допуска на калиброванные торцы труб 14 и 15, которыйопределен техническими условиями натрубы. Исходная величина сжатияпружин 5 устанавливается с помощьюрегулировочных гаек 12.Благодаря наличию упругой связимежду упорами и двуплечими рычагами обеспечивается равномерное прилегание элементов Формирующей под 40кладки к стыку при наличии отклонений реального контура трубы от пра-.вильной окружности,12813 б 3Составитель М, Буянов Редактор В, Иванова Техред Н.Глущенко Корректор С. Черни Заказ 7193/9 Тираж 972 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3668475, 05.12.1983
КИЕВСКИЙ ФИЛИАЛ СПЕЦИАЛЬНОГО КОНСТРУКТОРСКОГО БЮРО "ГАЗСТРОЙМАШИНА"
УНИГОВСКИЙ МИХАИЛ РАХМИЛЕВИЧ, РОТЕНФЕЛЬД ВЕНИАМИН СОЛОМОНОВИЧ, МАЛИНИН АЛЬБЕРТ ЛЕОНИДОВИЧ, ЗАКРЕВСКИЙ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, НЕМИРОВСКИЙ ИСААК ЯКОВЛЕВИЧ, ПОХОДНЯ ИГОРЬ КОНСТАНТИНОВИЧ, ДУБОВЕЦКИЙ ВАСИЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, КУТОВОЙ АНДРЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ШЛЕПАКОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 31/06, B23K 37/06
Метки: кольцевых, обратной, сборки, сварки, стороны, стыков, формированием, шва
Опубликовано: 07.01.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1281363-ustrojjstvo-dlya-sborki-i-svarki-kolcevykh-stykov-s-formirovaniem-obratnojj-storony-shva.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков с формированием обратной стороны шва</a>
Предыдущий патент: Способ микросварки металлов вибротрением
Следующий патент: Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Случайный патент: Способ оценки эффективности технологических смазок