Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 4 В 65 В 69/00 ИЗОБРЕТЕНИЯ И ьскии инстиработ в АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(46) 30.12.86. Бюл. Р 48 (7) Научно-исследователтут по безопасностигорной промышленности(56) Авторское свидетельство СССР В 906817, кл. В 65 В 69/00, 1981,Авторское свидетельство СССР 9 821309, кл. В 65 В 69/00, 1979. (54), УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕШ КОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ(57) Изобретение относится к области горного дела, а именно к средствам борьбы с пылью при растаривания мешков и контейнеров с гранулированны.ЯО 127991 ми материалами. Цель изобретения- повышение надежности работы путем снижения концентрации пыли и исключения уноса материала. Полый корпус 1 устройства состоит из двух усеченных конусов, соединенных между собойбольшими основаниями Корпус имеет приемную воронку 2 с отверстиями для прохода воздуха и разгрузочное отверстие 4. В приемной воронке 2 установлено сопло 5 с ножами 7 и проемами 8 для прохода материала, При растаривании контейнеров их оболочка разрезается ножами 7, содержимое высыпается в корпус, разделяется конуФ сом 10 на 2 потока, и на перфори- Е рованной стенке 12 образуется неподвижный фильтрующий слой гранулированного материала. 1 э.п. ф-лы, 3 ил,Изобретение относится к горному делу, а именно к средствам борьбы с пылью при растаривания мешков и контейнеров с гранулированными материалами. Данное устройство может быть 5 использовано также в других отраслях промьппленности для растаривания сыпучих материалов.Целью изобретения является повышение надежности работы путем сниже 10 ния концентрации пыли и исключения уноса материала.Выполнение корпуса из двух усеченных конусов, соединенных между собой большими основаниями, и размещение внутри него соосно продольной оси двух усеченных конусов, направленных меньшими основаниями навстречу движению материала, а также размещение сопла на приемной воронке позволяет снизить концентрацию пыли и повысить тем самым надежность работы, в частности с взрывоопасными материалами, Обеспыливание воздушного потока обеспечивается эа счет фильтрации его через неподвижный слой гранулированного материала, находящегося на перфорированной стенке корпуса, и через слой движущегося материала.Иа фиг.1 и 2 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.3 - сопло, вид сверху.Устройство для растаривания мешков содержит полый корпус 1, выполненный в виде двух усеченных конусов, сопряженных между собой большими основаниями . Корпус имеет приемную воронку 2 с отверстиями 3 для 40 прохода воздуха и разгрузочное отверстие 4. В приемной воронке 2 установлено сопло 5, имеющее полую перфорированную заостренную часть 6 с режущими ножами 7 и проемами 8 для 45 прохода материала и может иметь отверстия 9 для сообщения ее с атмосферой. Внутри корпуса соосно его про дольной оси жестко закреплен усеченный конус 10, расположенный под приемной воронкой 2, и усеченный конус11, расположенный над разгрузочным отверстием 4, установленный с возможностью продольного перемещения, а между конусами 10 и 11 расположенаперфорированная стенка 12 корпуса 1, соединенная с системой 13 отсоса воздуха. Конус 11 соединен жесткой тягой 14 с соплом 5, подпружиненным с помощью упругого элемента 15. Под разгрузочным отверстием 4 установлен бункер 16.Устройство работает следующим образом.Контейнер 7 с гранулированным веществом подается гельфером в воронку 2 на сопло 5. При этом оболочка контейнера разрезается ножами 7 и содержимое его высыпается через проемы 8 в корпус 1, где материал с помощью конуса 10 разделяется на два потока, один из которых проходит через середину корпуса, а другой направляется к стенкам корпуса и перед разгрузочным отверстием 4 задерживается конусом 11. При этом на перфорированной стенке 12 образуется неподвижный фильтрующий слой гранулированного материала. В это время включается система 13 отсоса воздуха. При высыпании материала из контейнера в нем образуется разрежение. Вследствие этого воздух из атмосферы через отверстие 3 в воронке 2 и отверстия 9 через перфорированную часть 6 сопла 5 поступает внутрь контейнера и придает текучесть материалу за счет проникновения струи воздуха между гранул, При прохождении материала через постоянный зазор между усеченным ко,нусом 10 и стенками корпуса 1 за счет увеличения площади сечения этого зазора происходит расширение воздушного потока и, следовательно,снижение скорости его движения, в результате чего происходит отделение мелкодисперсной пыли от основного потока материала, которая увлекается воздушным потоком в зону отсоса. Аналогичное расширение воздушного потока и отделение мелкодисперсной пыли от потока материала происходит в полости усеченного конуса 10. При поступлении материала через усеченный конус 11 и разгрузочное отверстие 4 в бункер 16 в нем формируется постоянный поток воздуха, движущийся навстречу движению материала, проходя через который запыленный воздух фильтруется. Значительно обеспыленный воздух, содержащий мелкодисперсные частицы пыли, также поступает в зону отсоса, где воздух вторично фильтруется через неподвижный слой материала, находящегося на перфорированной стенке 12, а затем через систему 13 отсоса воздуха выбрасы 1279915вается в окружающую среду. Регенерация фильтрующего слоя с уловленной пылью осуществляется автоматически на протяжении всего процесса растаривания. При накалывании контейнера с сыпучим материалом за счет сжатия упругого элемента 15 под действием груза сопло 5 и соединенный с ним жесткой тягой 14 конус 11 опускаются, Часть материала насыпного 10 фильтра вместе с агломератами пыли, образовавшимися в его верхнем слое, оказавшись выше уровня верхней кромки конуса 11, осыпается через его полость в бункер 16. При этом мате риал фильтрующего слоя частично заменяется новым, поступающим по внешней поверхности конуса 1 О. При освобождении контейнера от сыпучего.материала и, следовательно, снижении 20 нагрузки на упругий элемент 15 сопло 5 и связанный с ним конус 11 возвращаются в исходное положение. Часть материала насыпного фильтра, расположенная на перфорированной стенке 12, оказавшись ниже уровня нижней кромки конуса 11, удерживается на ней эа счет разрежения, создаваемого системой 13 отсоса воздуха.30 По окончании процесса растаривания система отсоса выключается, в результате чего фильтрующий слой вместе с уловленной пылью полностью ссыпается через образовавшийся зазор между конусом 11 и корпусом 1 и разгрузочное отверстие 4 в бункер 16.Формула из обретения1. Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее полый корпус с приемной воронкой, разгрузочным отверстием и перфорированной стенкой, сопло с режущими ножами и систему отсоса воздуха, сообщенную с полостью корпуса через перфорированную стенку, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем снижения концентрации пыли и исключения уноса материала, приемная воронка содержит упругий элемент, сопло установлено в последней, а корпус состоит из двух усеченных конусов, соединенных между собой большими основаниями, и снабжен укрепленными соосно ему двумя рассекателями потока, имеющими форму усеченных конусов, расположенных меньшими основаниями в сторону приемной воронки, при этом один иэ конусов укреплен под приемной воронкой, а другой смонтирован под разгрузочным отверстием и жестко соединен с упругим Элементом приемной воронки посредством тяги.2. Устройство по п,1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что сопло имеет отверстия для сообщения с атмосферой.1279915 оставитель Н.Слезина ехред Л.Олейник Корректор Е.Сирохман дактор И.Циткина Заказ 70 ВНИИП 130 водственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.П ТиражИ Государств о делам изоб 5, Москва, Ж 13 Подписноенного комитета СССРетений и открытий35, Раушская наб., д.4/5