Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9 09) В 69/00 ТЕН ЬСТВ ВТОРСКОМ МЕШГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ САНИЕ ИЗО(56) Авторское свидетельство Р У 535190, кл. В 65 В 69/00, 1973.Авторское свидетельство СССР У 345059, кл. В 65 В 69/00, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ КОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ(57) Изобретение относится к устройствам для транспортировки, упаковки и хранения грузов; в частности к устройствам для растаривания мешков с сыпучим материалом. Цель изобретения - обеспечение более полного опорожнения мешков. Это достигается тем, что мешок с сыпучим материалом подается в пылеулавливающую камеру, где пройдя под прижимным валком 6, накалывается на шипы 3 гибких конвейеров 1,2, которыми транспортируется дальше к дисковым ножам 4, вращающимся от привода и прорезающим на нижней поверхности мешков несколько прорезей. Далее при движении над бункером происходят постепенный подь" ем боковых конвейеров 2 над средними выворачивание мешков, а также отставание крайних частей мешков от разрезанных частей, нанизанных на шипы среднего конвейера. Освобожденныйй материал высыпается через сетку 9 в у бункер 8, а пустая мешкотара снимается в конце конвейеров 1, 2 приспособлением 7. С:Изобретение относится к устройствам для транспортировки, упаковки и хранения грузов, в частности к устройствам для растаривания мешков с сыпучим материалом. 5Цель изобретения - обеспечение более полного опорожнения мешков.Снабжение устройства для растаривания мешков с сыпучим грузом боковыми конвейерами, расположенными парал лельно среднему в горизонтальной плооскости и под углом 3-8 - в вертикальной, и дисковыми ножами, установленными между боковыми и средним конвейерами, способствует свободному15 высыпанию материала иэ расширяющихся разрезов выворачивающихся мешков и сдвигу разрезанных частей мешка относительно друг друга за счет того, что крайние части мешка, движущиеся20 на шипах по боковым наклонным конвейерам, отстают от частей мешка,движущихся по среднему конвейеру.При выборе угла наклона боковых конвейеров необходимо учитывать длину конвейеров, расстояние между боковыми и средним конвейерами, а также размеры мешков с сыпучим материалом и свойства материала. Угол естественного откоса сыпучих материалов в поокое составляет 30-60 , а в движении - 0,7 от угла естественного откоса в покое. При расположении боковых конвейеров параллельно среднему в горизонтальной плоскости и под углом менее 3 к среднему конвейеру в вертикальной плоскости, наклон боковых частей разрезанного мешка от горизонтали 40 меньше угла естественного откоса,что отрицательно сказывается на высыпании материала, кроме того, происходит недостаточное выворачивание мешков. 45При расположении боковых конвейеров параллельно среднему в горизонтальной плоскости и под углом 5 к ереднему конвейеру в вертикальной плоскости обеспечивается полное растаривание мешка, так как наклон боковых частей мешкак горизонтали в конце конвейеров больше угла естественного откоса находящегося в мешке сыпучего материала, что способствует свободному высыпанию материала иэ расширяющихся разрезов выворачивающихся мешков и сдвигу разрезанных частей мешка относительно друг друга за счет того, что крайние части мешка, движущиеся на шипах по.боковым наклонным конвейерам, отстают от частей мешка, движущихся по среднему конвейеру.При расположении боковых конвейеров параллельно среднему в горизонтальной плоскости и под углом больше 8 мешки или разрываются, или срываются с боковых конвейеров, что также влечет за собой ухудшение качества растаривания мешков,На фиг.1 изображено устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.3 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг.1.Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом содержит средний конвейер 1 и боковые конвейеры 2, расположенные под углом, наопример, 5 в вертикальной плоскости к среднему конвейеру 1, длина которого составляет 2500 мм, расстояние между конвейерами 100 мм и ширина мешков 400 мм. Все гибкие ветви конвейеров снабжены шипами 3. Между конвейерами расположены дисковые ножи 4 с приводом 5, Над конвейерами 1 и 2 смонтирован прижимной валок 6. В конце конвейеров расположено приспособление 7 для съема опорожненных мешков. Под конвейерами установлен бункер 8 для сыпучего материала, перекрытый сеткой 9, задерживающей куски сорвавшейся с конвейеров мешко- тары. Все механизмы устройства заключены в пылеулавливающую камеру.Устройство работает следующим образом.Мешок с сыпучим материалом (например, с графитом) подается в пылеулавливающую камеру, где, пройдя под прижимным валком 6, накалывается на шипы 3 гибких конвейеров 1 и 2, которыми транспортируется дальше к дисковым ножам 4, вращающимся от привода 5 и прорезающим на нижней поверхности мешка несколько прорезей, Далее при движении над бункером происходит постепенный подъем боковых конвейеров 2 над средним 1, поэтому мешки выворачиваются и крайние части мешка, движущиеся на шипах боковых наклонных конвейеров, отстают от разрезанных частей мешка, нанизанных на шипы среднего конвейера, В этот мо 1279914мент прорези в мешке расширяются с одновременной деформацией мешка за счет наклона боковых конвейеров 2 на угол 5 в вертикальной плоскости к среднему конвейеру. Освобожденный материал высыпается через сетку 9 в бункер 8, а пустая мешкотара снимается в конце конвейеров 1 и 2 приспособлением 7.Формула изобретенияУстройство для растаривания меш"ков с сыпучим материалом состоящееиз камеры, расположенных в ней конвейеров с шипами для захвата мешков,смонтированного между конвейерамидискового ножа и бункера для сыпучего материала, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью более полногоопорожнения мешков, оно снабжено дополнительными конвейерами, установленными вдоль основных с внешних ихсторон, и дополнительными дисковыминожами, расположенными между основными и дополнительными конвейерами,при этом выходные концы дополнительных конвейеров приподняты относительно их входных концов на угол 38