Штамп для плоскостной калибровки

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК И 9) И 1) е) 4 В 21 Р 3/10 130,4 я Ге;,;:,. , )В,МЗДИ;-, р,Т я листок оении У 83-08. уч 9. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 94638/25-27 .05,85 ,12.86. Бюл. С.Яхнис 1.073(088,8) Формационнь ском достиж 983, ИЛТ(54) ШТАИП ДЛЯ ПЛОСКОСТНОЙ КАЛИБРОВКИ(57) Изобретение касается обработкиметаллов давлением, в частности устройств для правки и калибровки штампованных изделий. Устройство обладает повышенной производительностью иулучшенными условиями обслуживанияза счет того, что при подъеме калибровочный боек воздействует на рычагпосредством пластины, Рычаг при повороте посредством выталкивателяуделяет откалиброванную деталь. 6 ил1 1278Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к устройствам для правки и калибровкиштампованных деталей.Цель изобретения - повышение производительности работы штампа и улучшение условий обслуживания,На Фиг. 1 представлен штамп висходном положении; на фиг, 2 - тоже, в момент прожима детали; на 10фиг. 3 - то же, в момент калибровки;на фиг. 4 - то же, в момент возвратав исходное положение; на фиг. 5то же, в момент холостого хода наФиг. 6 - пружинный захват разрез 15А-А на фиг, 1.Штамп содержит верхнюю плиту 1,нижнюю плиту 2 коробчатой формы, калибровочные бойки 3 и 4, Верхний калибровочный боек 3 установлен с возможностью возвратно-поступательногоосевого перемещения в верхнем основании нижней плиты коробчатой формы 2.Величина перемещения ограничиваетсягайками 5 и 6 и выступами з, , Нижнийкалибровочный боек 4 установлен внижнем ссновании плиты 2 свободно,которая содержит рычаг 7 с вытапкивателем 8 обработанных деталей и регулируемый упор 9. Верхнее основание 30плиты 2 выполнено в виде пластины 10,которая имеет возможность воэвратнопоступательного горизонтального перемещения посредством рычага 7, пружинь 1 11 и клина 12 установленногона верхней плите 1 и имеющего возможность настройки своего положения ввертикальной плоскости, Верхняя частьрычага 7 находится в отверстии пластин 10, а выталкиватель 8 - в рабочей А 0зоне штампа. Во время работы выталкиватель взаимодействует с деталью1(Фиг. 2). На верхней плите 1 установлен пружинный захват (Фиг. 6)состоящий из пружин 13, расположенных в горизонтальной плоскости и находящихся во втулках 14. Изменениежесткости захвата осуществляетсяперемешением втулок 14 относительнодержавок 15, установленных в верхней уплите 1. Винты 16 предохраняют пружины от выпадения, Позицией 17 обозначена обрабатываемая деталь.Штамп работает следующим образом.В начальный моМент (фиг. 1) ползун пресса и верхняя плита 1 находятся в верхнем положении, верхнийкалибровочный боек 3 висит за счет 056выступа О на пластине 10, которая посредством пружины 11 прижата своим выступом к прорези верхнего основания нижней плиты 2 коробчатой Формы, Выталкиватель 8 находится в рабочейэоле штампа,Деталь 17 кладут калибруемой поверхностью на нижний калибровочныйбоек 4 и продвигают "от себя" (Фиг. 2),При этом деталь воздействует на выталкиватель 8, который перемещаетсядо соприкосновения с упором 9. Рычаг7, поворачиваясь, сдвигает пластину 10, которая выходит за пределывыступа о верхнего калибровочногобойка 3, и боек, опустившись поддействием собственного веса вниз,прижимает по калибруемой поверхностидеталь к нижнему двойку 4, В результате деталь занимает устойчивое положение в штампе, Пружина 11 прижимаетпластину 10 к выступу аПри ходе ползука пресса с прикрепленной к нему верхней плитой штампавниз (фиг. 3) пружины 13, раздвигаясь о выступ о калибровочного бойка 3, обхватывают его, а верхняя плита воздействует на калибровочныйбоек 3, перемещая его вниз на величину, необходимую для калибровки.Клин 12 занимает крайнее нижнее положение.При ходе ползуна пресса с верхней плитой 1 вверх (Фиг. 4) верхний калибровочный боек 3 посредством пружинного захвата перемещается на всю величину хода, т,. до соприкосновения гаек 5 и 6. В самом начале хода выступ а верхнего бойка выходит за пределы пластины О и пружина .11 прижимает. пластину торцом к контактирующей поверхно ти клина 12, Соприкосновение гаек 5 и 6 происходит в момент когда контактирующая поверх - ность клина 12 выходит эа пределы торца пластины 10, и пластина, перемещаясь под действием пружины 11, занимает исходное положение. При дальнейшем движении полэуна пружинный захват освобождает выступ о калибровочного бойка 3 и он под действием собственного веса опускается до соприкосновения выступа о, с пластиной 10. Рычаг 7 с выталкивателем Я также приходят в первоначальное положение. В случае, когда деталь в штамп не уложена (фиг, 5), при ходе ползуна пресса с верхней10 плитой 1 вниз во избежание поломкисдвиг пластины 10 производит клин 12Верхний калибровочный боек 3 опускается до соприкосновения выступа а сгайкой 6. Пружинный захват срабатывает согласно описанному, однако верхняя плита 1 не входит в соприкосновение с калибровочным бойком 3. Приходе ползуна вверх работа аналогична описанному,Формула изобретения Штамп для плоскостной калибровки, содержащий верхнюю плиту, нижнюю плиту коробчатой формы с верхним и нижним основаниями, подвижный калибровочный боек с установочным пояском и неподвижный калибровочный боек, а также механизм подъема подвижногобойка в виде рычага, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше.ния производительности и улучшенияусловий обслуживания, он снабжен выталкивателем обработанных деталей,шарнирно связанным с рычагом механизма подъема подвижного бойка, верхнееоснование нижней плиты выполнено ввиде подпружиненной пластины, установленной с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с рычагоммеханизма подъема подвижного бойка,верхняя плита снабжена пружиннымзахватом подвижного бойка, а такжеклином, установленным с возможностьювзаимодействия с укаэанной пластиной.1278056 Составитель В, БещековТехред В. Кадар Корректор Г. Р ник оз едакто Тираж 7 Подписн Заказ 678 И Государственного комитета делам изобретений и открыти Москва, Ж, Раушская наб. ИИ и 1130 оизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная