Устройство для установки и снятия штампов на прессах

(61 (21 эксплуаейств ет 25 юл, къедине ие по проибилейЛевитан ых автомов и В.А6(088.8)свидетеВ 21 318.03,82 ьство СССР3/02,В 3(54) УСТРОЙСТВО Д ТИЯ ШТАМПОВ НА ПР (57) Изобретение кузнечно-прессово и является усовер вестного устройст К ЛЯ УСТАЕССАХотноситго маши НЯ об строен Изобретение позвол замену Ш поперемен расположенных прес ет производит о на двух ряд ах в технолог вованиемя установ шен в снятия штампов н У 1044404. Изобр ширить технологи расстояинимальн ческих линиях ие позволяет ми, определяемымки Ш. 4 ил,ием между прес словиями строп зможностибчатых реек ески ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) АвторскоУ 1044404, кл0 В 15/02,м уменьшения длины зу В 21 1 13/02, В 30 В 15/О,. а также повысить удобство втации. Каждая рейка взаимодпоочередно с двумя ведущими шестернми, на тыловой поверхности выступазахвата (ВЗ) 8 на оси 28 размещеныролики 9 таким образом, что при поднятом на роликах 14 штампе (Ш) ролики не касаются поверхности Ш и неразворачивают ВЗ, а при лежачем наплите 10 Ш - взаимодействуют со Ши разворачивают ВЗ. Это обеспечивает в первом случае взаимодействиеВЗ с пазом 30 Ши перемещение Ш состола 10 на платформу, а в другомслучае беспрепятственный проход ВЗпод Ш без зацепления последнего.Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именьо к устройствам для установки и снятия штампов на прессах, и является дополнительным к основному авт. св.9 1044404.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем уменьшения длины зубчатых реек, а также повышение удобства в эксплуатации.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - в плане; на фиг. 3 - выступ-захват, взаимодействующий со штампом, поднятым на подъемных роликах; на фиг. 4 - выступ-захват, взаимодействующий со штампом, лежащим на подштамповойплите.Устройство для установки и снятия штампов на прессах содержит размещенную с возможностью перемещения по рельсовым направляющим 1 и 2 платформу 3 с расположенными на ней рольгангом 4, приспособлением для перемещения штампа, выполненным в виде установленных с возможностью взаимодействия со штампом упоров 5, связанныхс приводом через промежуточный механизм, выполненныйв виде двух зубчатых реек б и 7 с установленными на их концах с возможностью поворота подпружиненными выступами-захватами В, на тыловой поверхности каждого из которых установлены ролики 9, а касательная горизонтальная плоскость к которым расположена ниже касательной горизонтальной плоскости к рольгангу 4 и выше опорной поверхности подштамповой плиты 10 пресса, при этом привод возвратно-поступательного перемещения упоров 5 и зубчатых реек 6 и 7 снабжен по крайней мере двумя парами ведущих шестерен 11 каждая иэ которых связана с соответствующей зубчатой рейкой б или 7. Платформа 3 размещается между двумя прессами 12 и 13, рольганг 4 находится на одном уровне с подъемными роликами 14, установленными на подштамповой плите 10, приводные шестерни 11 соединены через муфты 15 и 16 с валом привода 17, Крайнее положение реек контролируется концевыми выключателями 18 и 19, выступы-захваты установлены на осях 20, поджаты пружинами 21 к ограничи 1276417 2 51015 2 О ложение, Захват-выступ 8 входит в 25 30 35 45 5 О 55 тельной поверхности 22, на выступахзахватах закреплены пальиы 23 и 24,взаимодействующие с профилированнымэлементом 25, установленным в пазах26 пресса,На тыловой поверхности выступовзахватов выполнены приливы 27, в которых закреплены оси 28, на которыхрасположены ролики 9,Устройство работает следующимобразом.По команде с пульта управленияплатформа 3 по рельсовым направляющим 1 и 2 перемещается к прессам 12и 13 и при достижении необходимогоположения останавливается. Включается привод 17, рейки 6 и 7 взаимодействуют пОочередно с ведущими шестернями 11 и отводятся в крайнее попаз 26 пресса 12, поворачиваясь наоси 20 от взаимодействия роликов 9с нижней поверхностью штампа. 1 альцы 23 и 24 утопляются и при дальнейшем движении реек, до окончательнойостановки, попадают в нижнюю зонупрофилированных элементов 25 и удерживают выступы 8 ниже плоскости штампа, предотвращая их зацепление вовремя обратного рабочего хода реекби 7,Для установки штампа на прессештамп транспортируется мостовым краном и устанавливается на рольганг 4платформы 3, предварительно ориентируясь относительно упора 5. Далеепривод 17 перемещает зубчатые рейки6 и 7 к прессу, Упоры 5 сталкиваютштамп на ролики 14, при этом выступызахваты 8, разворачиваясь на оси 20,проходят под штамп, взаимодействуясвоей тыловой поверхностью с поверхностью паза 29. Пальцы 23 и 24 утопляются и при подходе реек к прессупопадают в нижнюю зону профилирован -ных элементов 25, удерживая выступы8 ниже плоскости штампа до окончательной его установки и во время последующего возвратного движения реек,предотвращая зацепление со штампом.После установки штампа в прессеролики 14 опускаются, штамп закрепляется на подштамповой плите 10 пресса. Рейки возвращаются в нейтральноеположение на платформе 3,Для снятия штампа с пресса зубчатые рейки 6 и 7 перемещаются к прессу, при этом выступы 8 поджаты пру1276417 тами штампа противоположно стоящегопресса при обратном ходе реек обеспечивает расширение технологическихвозможностей, так как устройство 5 можно устанавливать на технологических линиях с минимальным расстояниеммежду прессами, а также повышениеудобства в эксплуатации. жиной к опорной поверхности 22. 11 аль-" цы 23 и 24 находятся в верхнем положении и проходят, описывая траекторию выступа, над профилированным элементом 25, не взаимодействуя с ним. При возвратном движении зубчатых реек выступы 8 входят в зацепление с пазом 30 штампа и сдвигают его на рольганг 4 платформы 3, откуда штамп уносится мостовым краном. фОИспользование двух пар ведущих шестерен в приводе перемещения реек позволяет уменьшить длину зубчатых реек, соответственно вылет их за габариты устройства в крайнем положе нии, соответствующем установке штампа на платформе, уменьшился,20 25 Изменение формы тыловой поверхности выступа-захвата с введением приливов и роликов обеспечило возможность его прохода под штамп, установленный на подштамповой плите, пресса и возвратное движение без захвата штампа, т.е. обеспечивает холостой проход реек с выступами- захватами под штамп противоположно стоящего пресса,Уменьшение вылета реек за габариты устройства, а также отсутствие не- ЗО возможности захвата выступами-захваформула изобретения Устройство для установки и снятияштампов на прессах по авт. св.В 1044404, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей путем уменьшения длины зубчатых реек а такжеповышения удобства в эксплуатации,оно снабжено установленными на тыловой поверхности каждого выступа захвата роликами, касательная горизонтальная плоскость к которым расположена ниже касательной горизонтальнойплоскости к рольгангу и выше опорнойповерхности подштамповой плиты пресса, а привод возвратно-поступательного перемещения зубчатых реек снабжен по крайней мере двумя парамиведущих шестерен, каждая из которыхсвязана с соответствующей зубчатойрейкой,Составитель В.ПоникаТехред М.Ходанич орректор Л Пат Редактор А,Долин 55митета СССоткрытий Заказ 6615/ Подиисно Тираж ПИ Государственного ко по делам изобретений и 35, Москва, Ж, Рауш