Композиция для защиты свежеуложенного бетона

(5 Н 4 С 04 В 41 г НИЯф ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пользовано для защиты свежеуложенного бетона от преждевременного высыхания в процессе твердения бетона.Предлагаемая композиция позволяетснизить влагопотери с поверхностисвежеуложенного бетона, повыситьплотность и трещиностойкость бетона. Композиция для зашиты свежеуложенногобетона содержит, мас,%: 45-65%-ныйдивинилстирольный латекс 3-25; петролатум 3,5-20,5; отход производстваланолина на основе жирных кислотшерстного жира 1,8-4,2; кальцинированная сода 1,2-3, 1%; побочный продукт депарафинизации масел - дистиллятный гач или отход обезмасливаниягача - слоп-вокс на основе парафина3,8-25,2; пластификатор 0,5-5,6;вода - остальное. 2 табл,ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторскбе свидетельство СССР 9 833898, кл, С 04 В 41/30, 1979.Авторское свидетельство СССР У 1100273, кл, С 04 В 41/30, 1983, (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ СВЕЖЕУЛОЖЕННОГО БЕТОНАИзобретение относится к стрсительным материалам и может быть использо- .вано для защиты свежеуложенного бетона от преждевременного испарения водыв процессе твердения и сухого прогрева бетонных изделий.Цель изобретения - снижение влагопотерь и повышение плотности и трещиностойкости бетона.Предлагаемые и известные составыкомпозиций даны в табл, 1,Дистиллятный гач - побочный продукт депарафинизации дистиллятногорафината селективной очистки представляет собой смесь минерального мас 0ла и парафина с т.пл. ЗбС. Содержание масла в гяче- 30 мас,%,Сло-вокс - отход обезмясливаниягача содержит минеральное масло (1,945 мас,%) и мягкие парафины С, -С, 0нормального строения (50-б 0 мас.%)и низкоплавкие изостроения (40 50 мас.%), его т.пл, 30-37 С. В качестве пластификатора компози ция содержит сульфонат В.-БО Жа либо Ялк 1 сукьс 11 онат 8.-80 ОМЯ, либо моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля, либо сульфированный продукт конденсации меламина с формальдегидом .- суперплясФи 4 икатор, либо сульфитнодрожжевую бражку.Композицию готовят следу 10 щим образом.Расчетное количество петролатума, 35 дистиллятного гача или слоп-вокса и отхода производства ланолина - жирных кислот шерстпого жира расплавляютспри 70-90 С и гомогенизируют в лопастной мешалке в течение 5 мин, Вли вают в полученный расплав горячий раствор кальципированной соды, предварительно приготовленный растворением соды в 50% расчетного количества воды, и перемешивают смесь в течение 45 4-5 мин, Доливают в нее оставшееся количество горячей воды и, .не прекращая перемешивания, обрабатывают дисперсию в течение 10 мин в гидродинамическо-волновой установке или в ло пастной мешалке при п=100 об/м 11 Н, Сливают горячую дисперсию в емкость для хранения и после. охлаждения готовую 25-45%-ную водную,цисперсию петролатума с гачем или слоп-воксом сме шивают с расчетным количеством пластификатора и дивинилстирольного латекса.Композицию наносят на открытые поверхности бетона свежеотформованныхизделий метоцом распьпения, напримерпневматическим, безвоздушным и т,д.,о,при температуре воздуха 5 - 50 С безпредварительного разогрева. Время формирования пленки на сверхотформованном бетоне 0,5 - 3 ч в зависимостиот температуры и относительной влажности окружающей среды,Для уменьшения скольжения покрытия (в дорожном или аэродромном строительстве) в состав композиции можновводить дополнительно 0,5 - 20 мас.%тонкодисперсного наполнителя, например аэросила мела, оарита ВяБОантипирена, Указанные няполнители одН 0 В Р Е М Е1 О 1 С В Ь 1 Ш с 10: С Б Е Г 0 О т Р Я Ж 1 с 10 ШУ 10способность покрытия,1Физико-технические показателг. бе -тонных образцов, защищенных предла -гаемой композицией, приведены в табл,2,Низкоплавкие коПоненты композиции, а также сульфснаты пластификатоРс ПРОПИТЫВЯЮТ И КСЛЬМЯТИРУ 10 Г ПОРЫбетона на глубину 4-8 мм, эа 1 фективнообеспечиваОт его защиту от Обезвоживания и повышают плотность и трещиностойкость бетона при сушке и при твердении изделий в условиях сухого жаркого климата Масла и м.гкие парафины гидрофобизируют поверхностный слойбетона, а сульфонаты натрия взаимодействуют с гидроокись 10 кальцияцемента, образуот сульфонаты кальция, дополнительно кольматиру 0 щиебето 1. Формула изобретсния Композиция для зашиты све;кеуложенного бетона, ьключя:стая 45-05%-ный дивинилстирольнь 1 й лятекс, петролатум, отход проиэвсдства ляполи 11 я ня оснония гача - споп-вокс ня основе парафя и пласт 11)икятор при следую 1 цем соотношении компонентов,-мяс.%:45 - б 5%-ь 1 й дивинилстирольный латексПетролатум 3-25 3,5-20,5ве жирных кис;1 от шерстиого жира, кальционировянную соду и иоду, о т л ич а и щ а я с я тем. что, " цельюСНИЖЕНИЯ ВЛЯГОПОТЕРЬ И ПОБЬ 1111 Е 1 П-.ЯГГОтност и трещиностойкости бетонаоня содержит дополнительно побо 1 ныйпродукт депарафинизации масел - дистиллятный гач или отход обезмяслива1275016 дистиллятный гач илиотход обезмасливаниягача - слоп"вокс наоснове парафинаПластификаторВода Отход производства ланолина на основе 1,8-4,2 1,2-3, 1 38-252 0,5-5,6Остальное Таблицами Компоненты Количественное содержание компонентов, мас.% в составе известном предлагаемом 1216 50 65%-ный 3 25 3,8 128 13 25,2 285 75 143 35 2 О 5 35 Петролатум ПластификаторСульфонат К-БО Маь 3,2 0,5 60,8 39,4 59,8 55,2 Вода 60,8 41 жирных кислот шерстногожираКальцинированная содаПобочный продукт депарафинизации масел -Дивинилстирольный латекс 45%-ный Побочный продукт депарафинизации масел - дистиллятный гач Отход обезмасливаниягача - слоп-вокс на основе парафина Отход производства ланолина на основе жирных кислот перстного жира Кальцинированная сода Алкилсульфонат КБО ОМа Сульфированный продуктконденсации меламина сформальдегидом Моноалкилфениловый эфирполиэтиленгликоля 3,8 1 3,4 19 05 23 3 42 18 2 31 121275016 Таблица 2 Свойства композиции и защищенногоею бетона через 28 сут твердения Показатели для состава предлагаемого известного 5 б 34 Условная вязкость композициипри 15+1 С, Я, с 8,5 108 14 з 4 1213 32 Влагопотери из бетона, Е отмассы воды затворения 27 10 Открытая интегральная пористость бетона, М, Е 4,8 3,1 3,4 3,9 3,5 1;Глубина пропитки бетона, , мм Гладкая без Гладкая безтрещин трещин Стдельные микротрещины Состояние защищенной поверхности Микро- трещины Предел прочности при растяжении,при раскалывании, К , МПа 35 33 40 42 41 410,4 0,35 0,28 0,30 0,32 0,33 Расход композиции, кг/м Составитель И.БруякоРедактор Н.Гунько Техред ИПопович Корректор И.ЭрдейиЮ Заказ б 533/20 Тираж б 40 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5