Система автоматического управления очистным комбайном в профиле пласта

Номер патента: 1270321

Авторы: Евстафьев, Каганюк, Омельченко, Резников, Фрегер

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 04 Е 35 24 ПИСА ОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ местоположения комбайна соединен с входом триггера, выходы синхронизаторов соединены с первыми входами счетчиков синхроимпульсов и через задатчики времени - с вторыми входами элементов совпадения, первые входы которых соединены с выходами датчиков порода-уголь, а выходы их - с первыми входами счетчиков-накопителей, выходы первого и второго реле времени соединены с управляющими входами пятого и шестого ключей, информационные входы которых соединены с выходами счетчиков синхроимпульсов, а выходы - с вторым входом делителя, первый вход делителя соединен с выходами первого и второго ключей, а выход его - с первыми входами пороговых элементов, выходы первого и второго реле времени соединены с входами соответствующих элементов задержки, выходы которых соединены с управляющими входами третьего и четвертого ключей, вторыми входами первого, второго, третьего и четвертого элементов И соответственно и входами третьего и четвертого реле времени, выходы которых соединены с вторыми входами соответствующих счетчиков синхроимпульсов, первый выход первого порогового элемента соединен с первыми входами первого и третьего элементов И, второй выход порогового элемента - с первыми входами второго и четвертого элементов И, первый выход второго порогового элемента соединен с третьими входами первого и третьего элементов И, второй выход - с третьими входами второго и четвертого элементов И, выходы всех элементв И соединены с входами пятого, шестого, седьмого и восьмого реле времени соответственно, выходы пятого, шестого, седьмого и восьмого реле времени соединены с соответствующими входами электрогидропереключателей. нное объединение редств автоматиК. Каганюк,ченко и В. А. Резтво СССР24,1961.о СССР(54) (57) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ОЧИСТНЫМ КОМБАЙНОМ В ПРОФИЛЕ ПЛАСТА, содержащая датчики порода-уголь счетчики-накопители, триггер, выходы которого соединены с входами первого и второго реле времени, выходы которых поданы на управляющие входы первого и второго ключей, информационные входы которых соединены с выходами счетчиков-накопителей, задатчики уставок, соединенные через третий и четвертый ключи с входами пороговых элементов, третье и четвертое реле времени, соединенные с вторыми входами счетчиков-накопителей, четыре элемента И, пятое, шестое, седьмое и восьмое реле времени, электрогидропереключатели, соединенные с гидродомкратами подъема-опускания исполнительных органов, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и надежности, она снабжена двумя синхронизаторами, двумя счетчиками синхроимпульсов, двумя задатчиками вре. мени, двумя элементами совпадения, датчиком местоположения комбайна, пятым и шестым ключами, делителем, двумя элементами задержки, при этом выход датчика Ю СР ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Научно-производствепо созданию и выпуску сзации горных машинИзобретение относится к угледобывающей промышленности и может быть использовано для автоматичекого управления очистными комбайнами.Цель изобретения - повышение точности и надежности его работы.На чертеже представлена структурная схема системы автоматического управления очистным комбайном.Система содержит датчик 1 порода-уголь для каждого режущего органа. Выходы датчиков 1 соединены с первыми входами элементов 2 совпадения, синхронизаторы 3, выходы которых соединены с первыми входами счетчиков синхроимпульсов 4 и через задатчики 5 времени - с вторыми входами элементов 2 совпадения, выходы которых соединены с первыми входами счетчиков-накопителей б. Система содержит датчик 7 местоположения комбайна, выход которого соединен с входом триггера 8, выходы которого через реле 9 времени соединены с управляющими входами ключей 10 и 11, информационные входы которых соответственно 5 1 О 15 20 г 5 30 35 40 45 50 55 на вторые входы элементов 2 совпадения и позволяют сигналам с датчиков 1 поступать на входы счетчиков-накопителей 6, где те накапливаются. Количество циклов измерений для каждого режущего органа подсчитывается счетчиками 4 синхроимпульсов, на первые входы которых поступают сигналы от синхронизаторов 3.При прохождении комбайном заданного пути на выходе датчика 7 местоположения комбайна появляется сигнал, переключающий триггер 8 в противоположное состояние. На одном из его выходов происходит переключение из логического О в 1, на другом - наоборот. Поскольку оба реле 9 времени настроены на срабатывание по переднему фронту импульса, в указанный момент времени срабатывает только одно реле 9 времени. В течение его времени задержки открываются соответствующие ключи 10 и 11, через которые на входы делителя 12 поступают сигналы с выходов соответствующих счетчика-накопителя 6 и счетчика 4 синхроимпульсов. Время задержки каждого реле 9 должно быть достаточным для прохождения этих сигналов и последующей обработки их в делителе 12. Последний производит деление числового значения, поступившего из счетчика-накопителя 6 (количество сигналов датчика 1 порода-уголь за все время измерений) на число, поступившее из счетчика 4 синхроимпульсов (количество проведенных циклов измерения). Таким образом, на выходе делителя появляется числовое значение, равное среднему количеству сигналов от датчика 1 порода-уголь, поступающих за один цикл измерения. Это число поступает на первые входы пороговыхэлементов 13 и 14.Сигнал с выхода сработавшего реле 9 времени поступает также через соответствующий элемент 15 задержки с запаздыванием на управляющий вход ключа 17 и открывает его. Время задержки каждого элемента 15 должно быть достаточным для обработки делителем 12 сигналов, поступающих на его входы, и выдачи результата деления. Таким образом, через открытый ключ7 сигнал с соответствующего задатчика 18 уставок поступает на вторые входы пороговых элементов 13 и 14 одновременно с поступлением на их первые входы сигнала с делителя 12.Пороговые элементы 13 порода и 14 уголь представляют собой блоки сравнения и выполняют фукцию сравнения числового значения, поступающего с делителя 12 с уставками. Выбор необходимых уставок -- числовых значений порода и уголь - осуществляется задатчиками 8. В зависимости от среднего числа сигналов с датчика 1 за цикл измерения на выходах пороговых элементов 13 и 14 появляются сигналы по следующей логике: при среднем количестве сигналов с датчикаменьшем числовыхзначений уголь и порода сигнал появляется на первых выходах пороговых элементов 13 и 14, при среднем количестве сигналовбольшем числового значения порода, но меньшем числового значения уголь сигнал появляется на втором выходе элемента 13 и на первом выходе элемента 14 и при среднем количестве сигналов большем числовогозначения уголь появляются сигналы на вторых выходах пороговых элементов 13 и 14. В первом случае сигналы с первых выходов пороговых элементов 13 и 14 поступают на первые и третьи входы элементов И 19и 20, на выходах которых может появиться управляющий сигнал От породы в уголь О при условии наличия соответствующих сигналов на вторых входах этих схем совпадения. При таком же условии в случае появляения сигналов на вторых входах пороговьх элементов 3 и 14 на выходах элементов И 21 и 22 может появиться управляющий сигнал От угля в породу Сигна 20 лы на втором выходе элемента 13 и на первом выходе элемента 14 свидетельствуют о работе системы управления в зоне нечувствительности, и ни один из элементов И 19 - 22 не выдает управляющего сигнала. Вторые входы элементов И 19, 21 и 20, 22 соединены с выходами соответствующих элементов 15 задержки для того, чтобы выдавать управляющие сигналы только на тот исполнительный орган, сигнал с которого анализируется в данный момент.Управляющие сигналы с выходов элементов И 19 и 21 для одного исполнительного органа или 20 и 22 для другого поступают на реле 23, 24 или 25, 26 выдержки времени, время задержки которых равно времени отработки гидродомкратом сигнала управления (перемещения исполнительного оргача на необходимую высоту). С реле 23, 24 или 25, 26 задержки времени сигналы управления поступают на электрогидропереключатель 27 гидродомкрата 29 или электрогидропереключатель 28 гидродомкрата 30 подъема-опус кания исполнительных органов.Сигнал с выхода каждого элемента 15 задержки кроме разрешения выдачи управляющих сигналов элементами 19, 21 или 20, 22 производит запуск соответствующего реле 16 времени, время задержки которого равно 4 длительности отработки управляющих сигналов гидродомкратом. В течение этого времени сигнал с выхода реле 16 времени поступает на вторые входы соответствующих счетика-накопителя 6 и счетчика 4 синхроимпульсов и обнуляет их, готовя к обработке новой информации. Обнуление этих счетчиков в течение отработки гидродомкратом управляющего сигнала позволяет избавиться от ложной информации датчика 1 порода-уголь, соответствующей или старому положению исполнительного органа, или промежуточному. По окончании отработки гидродомкрата вновь начнется подсчет сигналов соответствующих синхронизатора 3 и датчика 1 порода-уголь для следующего цикла управления.После прохождения комбайном заданного пути на выходе датчика 7 местоположения комбайна вновь появляется сигнал, переключающий триггер 8 в противоположное состояние. В этом случае срабатывает другое реле 9 задержки времени, и весь ранее цикл повторяется с той разницей, что среднее количество сигналов за один цикл измерения с другого датчика 1 порода-уголь начинает сравниваться с соответствующими ему уставками и управляющие сигналы начинают выдаваться на гидродомкрат другого исполнительного органа, соответствующего этому датчику. Таким образом, циклы управления каждым исполнительным органом неизменны по величине проходимого комбайном пути и сдвинуты друг относительно друга на половину шага квантования по пути. Например, при шаге квантования, равном 0,5 м, датчик местоположения должен срабатывать через 0,25 м пройденного комбайном пути. Все вновь введенные блоки представляют собой типовые решения. В качестве элемента задержки и задатчика времени может использоваться, например, одновибратор, используется известный датчик местоположения комбайна, в качестве синхронизатора может использоваться, например, магнитогерконовая пара, геркон укреплен на корпусе комбайна, а магнит - на вращающемся исполнительном органе с синхронизацией по оборотам исполнительного органа, в качестве датчика порода-уголь может использоваться известный изотопный.Состав ТехредТираж ПИ Государстделам изобр Москва, Ж - 3 П Патент,итель И. НаИ. Верес470енного кометений и5, РаушскаУжгород,аркинаКорректор АПодписноеитета СССРткрытийя на 6., д. 4/5ул. Проектная,

Смотреть

Заявка

3875725, 01.04.1985

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО СОЗДАНИЮ И ВЫПУСКУ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ ГОРНЫХ МАШИН

ЕВСТАФЬЕВ ДМИТРИЙ ИСААКОВИЧ, КАГАНЮК АЛЕКСЕЙ КАЗИМИРОВИЧ, ФРЕГЕР ДАВИД ИСААКОВИЧ, ОМЕЛЬЧЕНКО НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, РЕЗНИКОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21C 35/24

Метки: комбайном, очистным, пласта, профиле

Опубликовано: 15.11.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1270321-sistema-avtomaticheskogo-upravleniya-ochistnym-kombajjnom-v-profile-plasta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Система автоматического управления очистным комбайном в профиле пласта</a>

Похожие патенты