Кольцевой кантователь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЯО 1269 5114 В 23 4 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ объединение рочного обоСС5. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно производственноепо выпуску механического сварудования(54) (57) КОЛЬЦЕВОЙ КАНТОВАТЕЛЬ, содержащий смонтированные на основании направляющие, установленную в направляюгцих с возможностью перемещения кольцевую обойму, оснащенную внутренним поворотным кольцом с опорной поверхностью лля изделия и смонтированным внутри поворотного кольца механизмом зажима изделия с приводным подпружиненным прижимом для изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества путем обеспечения точной ориентации и фиксации изделия относительно оси врашения поворотного кольца, кантователь оснащен механизмом ориентации изделия,выполненным в виде смонтированного внутри опорного кольца ходового винта, хстановленного на кодовом винте ползуна с подпружиненной тягой и клиновым толкателем.и шарнирных параллелограммов, механизм зажима изделия выполнен в виде плавающей оси и приводной каретки с клиновым упором, подпружиненный прижим лля изделия выполнен в виде двуплечего рычага с роликом, установленного на указанной плавающей оси с возможностью взаимолействия с клиновым упором каретки, опорная поверхность кольца выполнена в виде жестко закрепленной внутри кольца опорной полки и смонтированного с возможностгио перемещения относительно опорной полки подпружиненного приемного рольганга, прп Ж этом клиновой толкатель ползуна механизма ориентации размещен с возможностью взаимодействия с приемным рольгангом, одна удава из осей каждого шарнирного параллелограм ма жестко закреплена на опорной полке.противоположная ось снабжена кронштейном с пазом, а тяга ползуна снабжена расположенным на одном ее конце роликом лля клинового толкателя ползуна и закрепленным на другом ее конце пальцем, размещен- Ж ным в пазу кронштейна. ОЖ45 50 55 Изобретение относится к машиностроению, в частности к вспомогательному оборудованию для сборки и сварки, и может быть использовано, например, в линиях и на участках для производства пространственных металлоконструкций.Целью изобретения является повышение произвсдительности и качества путем обеспечения точной ориентации и фиксации изделия относительно оси вращения поворотного кольца.На фиг. 1 показан кантователь, вид спереди; на фиг. 2 - сечение Л - Л на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б- - Б на фиг, 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3.Кольцевой кантователь содержит основание 1, на котором установлена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси кольцевая планшайба 2 с двумя вертикальными направляющими 3. На направляющих 3 в верхней части жестко закреплена портальная балка 4 П-образной формы и кольцевая обойма 5, установленная на направляющих 3 с возможностью вертикального перемещения от электромеханического привода 6, установленного на портальной балке 4. В кольцевой обойме 5 на опорных роликах 7 установлено поворотное кольцо 8 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси от электромеханического привода 9, на выходном валу которого установлен обрезиненный ролик 1 О, контактирующий с поворотным кольцом 8, причем усилие прижатия ролика 10 к кольцу 8 регулируется.Внутри поворотного кольца в его верхней части жестко закреплен корпус 11, на котором смонтирован механизм прижима 12, связанный с электромеханическим приводом 13, установленным на корпусе 11. Механизм прижима 12 содержит связанный с выходным валом привода 13 ходовой винт 14, на котором расположена с возможностью возвратно поступательного перемещения гайка 15, жестко закрепленная в каретке 16, снабженной клиновым упором 17. На корпусе 11 закреплена плавающая ось 18, на которой установлен и подпружинен опорный узел 19 крепления прижима 20, выполненный в виде двуплечего рычага, одно из плечей 21 которого снабжено роликом 22, взаимодействующим с клиновым упором 17 каретки 16, а второе плечо 23 выполнено телескопическим и снабжено прижимной пятой 24.В нижней части поворотного кольца 8 смонтирован механизм ориентации изделия 25, выполненный в виде приемного подпружиненного рольганга 26, установленного с возможностью утапливания ниже опорной полки 27, жестко закрепленной в поворотном кольце 8.В поворотном кольце 8 на кронштейнах 28 закреплен привод 29, на выходном валу которого жестко закреплена пара винт 10 15 20 25 30 35 40 гайка, причем гайка жестко связана с ползуном 30, в котором на опорах установлена и подпружинена тяга 31, один конец которой оснащен роликом 32, а другой конец снабжен пальцем 33, установленным в пазу кронштейна 34,По обеим сторонам рольганга 26 на опорной полке 27 жестко закреплены оси 35 шарнирных параллелограммов 36, оснащенных самоустана вливающимися роликами 37, при этом противоположные оси 38 шарнирных параллелограммов установлены на кронштейнах 34,На ползуне 30 смонтирован клиновой толкатель 39, взаимодействующий своей скошенной поверхностью 40 с роликом 32 тяги 31, а торцевой поверхностью 41 с роль- гангом 26.Кольцевой кантователь работает следующим образом.В исходном положении производится регулировка зажимного механизма и механизма ориентации под типоразмер изделия 25, для чего производят регулировку плеча 23 прижима 20 по высоте вручную, а приводом 29, перемецая ползун 30 на ходовом винту, устанавливают необходимый угол поворота звеньев параллелограммов 36.После этого в рабочий зев поворотного кольца 8 на рольганг 26 устанавливают свариваемое изделие 25.При включении электромеханического привода 13 на ходовом винту 14 начинает перемещаться гайка 15, перемещая при этом каретку 16, снабженную клиновым упором 17. Клиновый упор 17, взаимодействуя с роликом 22 прижима 20, проворачивает его вокруг оси 18 и устанавливает прижим 20 в положение, перпендикулярное плоскости свариваемого изделия 25, т.е. перпендикулярное опорной полке 27, надавливает на изделие 25, приемный роль- ганг 26 опускается ниже опорной полки 27, а свариваемое изделие 25 располагается на опорной полке 27. В процессе опускания приемный роль- ганг 26 взаимодействует с торцовой поверхностью 41 клинового толкателя 39, перемещает его вниз до контакта его скошенной поверхности 40 с роликом 32 тяги 31. В процессе дальнейшего перемещения клинового толкателя 39 вниз скошенная поверхность 40, взаимодействуя с роликом 32, перемещает тягу 31, которая через кронштейн 34 воздействует на ось 38, уменьшая, изменяя таким образом угол поворота звеньев параллелограмма 36, при этом самоустанавливающиеся ролики 37 взаимодействуют с боковыми поверхностями свариваемого изделия 25, центрируют его по оси вращения поворотного кольца 8 и в конце хода клинового толкателя 39 достигается эффективный зажим свариваемого изделия 25 при 12699583жимным механизмом 13 к опорной полке 27, а также точная ориентация и боковой зажим изделия роликами 37 механизма ориентации.С помощью приводов 6 и 10 перемещают кольцевую обойму 5 на необходимую высоту, вращают поворотное кольцо 8 на заданный угол, после чего изделие 25 готово к выполнению на нем сварочных операций.По окончании сварочных работ включают электромеханический привод 13 на реверс, весь описанный цикл операции зажима осуществляется в обратном порядке, изделие выводят из зева кантователя на внутрицеховой транспорт, кантователь готов к приему следующего изделия.Благодаря описанной выше конструкции кольцевого кантователя обеспечивается улучшение качества изделий и повышение производительности, так как такая ориентация и фиксация изделия относительно оси вращения поворотного кольца дает воз О можность применить автоматическую сваркуРедактор Н. ГорватЗаказ 607931ВНИИПпо113035,Филиал ПП Составитель С. КудрТехред И.ВересТираж 100 твенного комит ретений и отк 35, Раушская г. Ужгород, ул И Государс делам изоб Москва, Ж - П Патентх,вцевКорректор А. ЗнмокосПодписноета СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4