Конвективная сушилка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (И) 2 и 4 Р 26 В 11 04 15 08 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) КОНВЕКТИВНАЯ СУШИЛКА (57) Изобретение относится к устройствам для сушки плоских штучных изделий и может найти применение при их производстве. Цель изобретения - улучшение ремонтопригодности и уменьшение габаритов электропривода сушилки. Для зтого на валу электропривода 18 установлена зубчатая шестерня 17, изготовленная из материала с низкой теплопроводностью и входяшая в зацепление с периферийным кольцом 8, торец которого выполнен зубчатым.з. п. ф-лы 4 ил.Изобретение относится к устройствам для сушки штучных изделий, преимущественно ле чатных плат, может быть использовано при их производстве и является усовершенствованием сушилки по авт. св. Мо 1204899.Цель изобретенияулучшение ремонтопригодности и уменьшение габаритов электропривода конвективной сушилки.На фиг. 1 показана предлагаемая сушилка, общий вид; на фиг. 2 -- то же, поперечный разрез; на фиг. 3 -- узел 1 на О фиг. 2; на фиг. 4 - сушилка, вид сверху.Конвективная сушилка содержит внешний каркас 1, на котором установлен теплоизоляционный корпус 2 с подвижными секторными крышками 3 и 4, образующими рабочий объем сушильной камеры, внутри которой размещены внутренний каркас 5, соединенный с внешним каркасом через теплоизоляционные бруски 6, ротор 7, свободно установленный периферийными кольцами 8 на роликах 9 внутреннего каркаса калорифер 10, установленный внутри ротора и закрепленный на внутреннем каркасе, меха. низмы загрузки 1 и выгрузки 12.Кольца ротора соединены стяжками 13, а на наружных поверхностях закреплены стержни 14, образующие радиальные пере городки 15.Торец 16 периферийного кольца выполнен зубчатым и входит в зацепление с шестерней 17 электропривода 18, изготовленной из материала с низким коэффициентом теплопроводности, например текстолита, и расположенной в сушильной камере.Калорифер разделен на две части: нижнюю, соединенную воздуховодом 19 с вентилятором 20, в которой установлены электронагревательные элементы 21, и верхнюю, соединенную через перфорированнук цилиндрическую поверхность 22 корпуса 23 калорифера с рабочим обьемом ротора, в которой установлен усеченный конус 24, меньшее основание 25 которого сориентировано навстречу воздушному потоку. 40Механизм загрузки выполнен в виде транспортеров, содержащих ведущие шкивы 26, соединенные через пассики 27 с вело- мыми шкивами 28 и установленные на щеках 29, входящих в рабочий объем ротора. 45Механизм выгрузки устроен аналогично.Устройство оборудовано конвейерами 30 и 31 загрузки и разгрузки, системой охлаждения обрабатываемых изделий 32, включающей вентилятор 33, воздуховод 34 и зону 35 интенсивного охлаждения.Конвективная сушилка работает следующим образом. Перед пуском сушилку прогревают. Затем на конвейер 30 загрузки подают изделия 32, которые транспортируются в рабочий объем сушильной камеры на механизм 11 загрузки в радиальные перегородки 15 ротора 7. Наличие изделия 32 в радиальной перегородке 15 является сигналом к повороту ротора 7 на один шаг, который осуществляется от электропривода 18 посредством шестерни 17 и зубчатой поверхности торца 16 периферийного кольца 8 ротора 7. В результате поворота ротора 7 стержни 14 снимают изделие с механизма 11 загрузки, а следующая свободная радиальная перегородка 15 устанавливается в зоне загрузки. Одновременно диаметрально протиповоложные стержни 14 ротора 7 укладывают термически обработанное изделие 32, прошедшее через рабочий объем сушильной камеры, на механизм 12 выгрузки, которь 1 й транспортирует изделие 32 через зону 35 интенсивного охлаждения на конвейер 31 разгрузки.Термическая обработка изделий 32 производится в радиальных перегородках 15 путем интенсивного обдува горячим воздухом, который вентилятором 20 забирается из сушильной камеры и через воздуховод 19 подается в нижнюю часть калорифера 10, где нагревается электронагревательными элементами 21 и поступает в верхнюю часть калорифера 10 в полуцилиндрический изменяющийся по направлению движения воздуха объем, образованный перфорированной поверхностью 22 корпуса калорифера0 и усеченным конусом 24. Там, равномерно распределяясь по заполненным изделиями 32 радиальным перегородкам 15, нагретый воздух перемещается вдоль поверхностей изделий 32, нагревает их до заданной температуры и высушивает. Время выдержки изделий 32 в сушильной камере регулируется частотой их подачи н числом радиальных перегородок 15 ротора 7.Формула изобретения1. Конвективная сушилка преимущественно для печатных плат ло авт. св. Мо 1204899, отличающаяся тем, что, с целью улучшения ремонтнолригодности и уменьшения габаритов электроприеода, на валу последнего укреплена шестерня, устаповленная в сушильной камере, а периферийное кольцо ротора имеет зубчатую по. верхность, входящую в зацепление с шестерней.2. Сушилка по и. 1, отличающаяся тем, что шестерня выполнена из материала с низким коэффициентом теплопроводности.Редактор О. к)чкцпЧпк;0020 Ч 0ВН 30лиал Сопнис нкнн ск.с ,5 рсиии. 034 ИИПИ Государственного по де.чаи изобретений 5, Москва, Ж - 35, Ра 1 ПП Патент, г. Ужг