Разрыхлительный агрегат

ИЗОБРЕТЕНИ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ С. Исаев, И. Г.,Стамейки и Е, И. Словесный РАЗРЫХЛИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГА Заявлено ня 1959 г. за630061/28 в Комитет по делам изобретений открытий при Совете Министров СССР Опубликовано,в Бюллетене нзобр ений5 за 1960 г. Известны разрыхлительные агрегаты, включа 1 ощие батарею питателей-смесителей, смесительную решетку, головной питатель и однопроцессные трепальные машины, снабженные резервной камерой, В этих разрыхлительных агрегатах с обычной системой электроблокировки,останов батарей питателей-смесителей происходит автоматически в случаях, когда заполнены хлопком приемные бункеры однопроцессных тр"- пальных машин, при заполнении приемнои камеры головного питателя, причем остановы батареи питателей-смесителей, особенно кратковремечные, происходит довольно часто, что не создает условий для равномерного. процесса рыхления хлопка.Описываемый разрыхлительный агрегат устраняет этот недостаток тем, что в нем для повышения равномерности питания .и улучшения стспени рыхления хлопка между смесительной решеткой и головным питателем установлена дополнительная резервная камера, сепаратно сблокированная с питателями-смесителями и смесительной 1 решеткой головного питателя и состоящая из двух вертикальных питающих решеток и бункера, снабженного контрольной заслонкой и парой питающих колковых валиков, вращающихся с переменной скоростью, зависящей от степени заполнения камеры головного питателя.На фиг, 1 изображена схематически установка резервной камеры; ча фиг. 2 - механизм приведения в движение питающих колковых валиков; на фиг. 3 - вертикальные питающие решетки бункера резервной камеры.Дополнительная резервная камера 1 в разрыхлительном агрегате установлена на раме 2 между смесительной решеткой 3 и головным питателем 4 над питающей решеткой 5 головного питателя 4. Резервная камера 1 включает бункер б, снабженный контрольной заслонкой-граблями 7.М 126772В нижней части бункера 6 установлена пара питающих колковых валиков 8, вращающихся с переменной скоростью, в зависимости от наполнения камеры головного питателя 4 и приемных бункеров однопроцессных трепальных машин. Узел передачи к валикам 8 выполнен в виде коробки 9, На верхней части ее на плите установлен электродвигатель 10, кото. рый приводит в движение горизонтальный вал 11 с переменной скоростью. На конце вала 11 насажен одноходовой червяк 12, вращающий червячную шестерню 13. На ее оси сидит шестерня 14, сцепляющаяся с шестерней 1 б, сидящей на оси 1 б, передающей вращение питающим колковым валикам 8. Этот привод припасован с левой стороны (по чертежу) рамы питающей решетки 5 головного питателя 4,Подача хлопка со смесительной решетки 3 в бункер б резервной камеры 1 производится вертикальными питающими решетками 17 и 18. Остов решеток состоит из двух рам и связей, причем нижняя часть остова связана с рамами смесительной решетки 3, а верхняя часть - с остовом бункера б. Полотна вертикальных питающих решеток 17 и 18 по ширине и набору одинаковы с полотном смесительной решетки 3. Ведущие валы решеток 17 и 18 получают движение от ведущего вала смесительной ре. щетки 3. Резервная камера 1 сепаратно сблокирована с питателямисмесителями и смесительной решеткой 3.Работа разрыхлительного агрегата происходит следующим образом.Переработка хлопка производится непосредственно из кип, которые располагают около каждого из питателей-смесителей. Загрузку производят вручную. Питатели-смесители работают параллельно. С решетки 3 хлопок при помощи вертикальных питающих решеток 17 и 18 поступает в бункер б резервной камеры 1, откуда питающими колковыми валиками 8 подается на питающую решетку Б головного питателя 4, который подает хлопок на однопроцессные трепальные машины.Обычная автоблокировка разрыхлительно-трепального агрегата при наличии резервной камеры 1 изменена таким образом, что при останове питающих органов разрыхлителя и решеток головного питателя 4 батарея питателей-смесителей работает до тех пор пока не наполнится бункер б резервной камеры 1 хлопком до заданного предела, иа что реагирует контрольная заслонка-грабли 7 резервной камеры 1 и их работа не зависит непосредственно от заполнения хлопком приемных бункеров трепальных машин и приемной камеры головного питателя 4 вследствие того, что резервная камера 1 сепаратно сблокирована с питателями-смесителями и смесительной решеткой 3. Вследствие этого, число остановов батареи питателей-смесителей сокращается. Таким образом, наличие резервной камеры 1 обеспечивает более равномерное питание разрыхлительных машин, что улучшает степень рыхления продукта.П редмет изо бретенияРазрыхлительный агрегат, включающий батарею питателей-смесителей, смесительную решетку, головной питатель и однопроцессные трспальные машины, снабженные резервной камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности питания и улучшения степени рыхления, между смесительной решеткой и головным питателем у"- тановлена дополнительная резервная камера, сепаратно сблокированная с питателями-смесителями и смесительной решеткой головного питателя и состоящая из двух вертикальных питающих решеток и бункера, снабженного контрольной заслонкой и парой питающих колковых валиков, вращающихся с переменной скоростью, зависящей от степени заполнения камеры головного питателя.l7 Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССРдактор Р. Б, Кауфман Г Подп. к нформационно издательский отдел.бъем 0,34 и. л. За печ 5.111-60095 Тираж 750 Цена 50 к Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Петровка, 14.