Алмазный фасонный круг

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 5 А 51)4 В 24 0 5/04 ВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ГОСУД АРСПО ДЕЛ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(71) Всесоюзный научительский и конструктогический институт прии инструмента(54) АЛМАЗНЫЙ ФАСОННЫЙ КРУГ (57) Алмазный фасонный круг относится к области конструкции алмазных инструментов для обработки спекла. Цель изобретения - повышение производительности обработки кругом путем снижения количества его подналадок. Круг состоит из металлического корпуса, на котором закреплен фасонный алмазоносный участок 2 между направ-. ляющими 3. Алмазоносный участок выполнен расширяющимся от периферии к центру на величину Ь, выбираемую из соотношения Ь=(0,14 - 0,33)Н, где Ь - раз". ница в ширине алмазоносного участка; Н - высота алмазоносного участка. 61 табл.1 12Изобретение относится к инструментальной промышленности и промышленности строительных материалов и касается конструкции алмазных фасонных кругов, преимущественно для притуплениякромок и обработки под радиус листовых деталей из различных хрупких неметалпических иатериалов, в частности автомобильного и мебельного стекла,Анализ большого количества кругов,представленных на рекуперацию, показал, что они имеют значительный по.высоте алмазоносный слой, оставшийсяпосле снятия круга с работы, а повышенные затраты на наладку не окупаются за счет возможного увеличениястойкости инструмента.Целью изобретения является повышение производительности обработки путем снижения затрат на наладку оборудования и более полное использование апмазоносного слоя беэ существенного увеличения содержания алмазов вкруге.На фиг. 1 изображен круг, общийвид; на фиг. 2 и 3 - варианты исполнения алмаэоносного слоя.Круг состоит из корпуса 1, фасонного алмазоносного участка 2 и направляющих (кромок) 3.Особенностью заявленной конструкции является выполнение фасонногоалмазоносного участка расширяющимсяот периферии к центру на величину Ь,выбираемую иэ соотношенияЬ (0,14 - 0,33) Н)где Ь - разница в ширине алмазоносного слоя,мм;Н - высота алмазоносного слоя,мм.Такое конструктивное решение позволяет компенсировать погрешностисмещения алмаэоносиого участка приизготовлении, колебании размеров обрабатываемого изделия, упростить наладку станка и более полно использовать алмазоносный слой инструмента.Исполнение круга согласно фиг. 3позволяет применить односторонеепрессование,При обработке круга формь 2 Р 6 Усъем припусжа осуществляют алмазы,расположенные. в фасоннои алмазоносном участке,2, Направляющие 3 придают жесткость и прочность боковымзонам апмаэоносного участка и в процессе резания не должны участвовать.Только в этом случае можно получить66725 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 качественные заготовки и равномерныйизнос инструмента.Выполнение круга с алмазоноснымслоем, расширяющимся от периферии кцентру, позволяет компенсировать всепогрешности изготовления, наладки идополнительных деформаций,По мере радиального износа кругаширина алмазоносного слоя увеличивается, поэтому резко снижается вероятность соприкосновения заготовки снаправляющими кромками и обеспечивается стабильная их обработка,Были изготовлены круги формы2 Р 6 У60 ми, радиусом закругления г = 1 и 2 ми и высотой алмазоносного слоя 3 ми, который был выполненрасширяющимся от периферии к центру.Ширина алиазоносного слоя по наружному диаметру 2,5 и 4,5 ии, по внутреннеиу - изменяющаяся, общая ширинакруга 7 и 8 ми, Алмазоносный слой былвыполнен из связки М с алмазамиАС 6 80/63 при концентрации 60, Направляющие были выполнены без абразива. Для сравнения в этой же прессформе был изготовлен круг в соответствии с прототипом,Обработка кромки образцов под радиус иэ листа толщиной 3 и 5 мм длиЭной 75,0 мм производилась на фрезерном станке мод. 675,Алмазный круг устанавливается наэлектродвигатель мощностьюИ=0,25 кВтс базированием от постоянного торцаи вращался с частотой=2760 об/мин,Обработка производилась прн постоянных режимах обработки= 2 ии и8 = 255 мм/мин.Каждый опыт производился путемобработки 50 образцов. Если в ходеопыта величина скола превышала допустимую предельную величину (0,5 им),производилась подналадка путем перемещения электродвигателя с кругомв горизонтапьной плоскости для обеспечения симметричного положения образца и круга. После контрольногопрохода, по которому судили о величинах скола, опыт продолжался, Послекаждого опыта круг правился для восстановления профиля. Каждый круг испытывался после 3 правок.Результаты испытаний приведены втаблице.Приведенные данные показывают,что круги с расширяющимся алмаэоноснымслоемобеспечивают обработку с меньшим числом подналадок, Если при исЬ (0,14 - 0,33) Н,Новый Круг после правки, количество подна"ладок Радиускруга,Относительнаявеличина Тип круга круг расширения, Ь/Н 1 2 3 Плоский алмазоносный 0 3 4 Расширяющийся алмазоносный слой О,1 2 2 1 1 2 0,14 0,18 0,33 Плоский алмазоносный 1 4 0 Расширяющийсяалмазоносный 1 3 4 1 2 4 1 1 2 0,1 0,14 0,18 0,33 пользовании кругов с г = 2 мм значительное снижение количества достигается при относительной величинерасширения Ь = О,4 Н, то при использовании кругов с г = 1 мм этотэффект достигается уже при Ь=О,ЗЗН.Дальнейшее расширение алмазоносногослоя позволяет еще несколько уменьшить количество подналадок, но поскольку этот эффект незначителени при этом растет расход алмазов наизготовление, то можно считать оптимальной.нижнюю границу соотношения Ь = 0,33 Н. Аналогичная законо"мерность наблюдается и при оценкеверхней границы соотношения. Длякругов с г = 2 мм оптимум находитсяна границе интервала Ь=(0,14-0,18)Н,а для кругов с г = 1 мм это значение. смещается в сторону увеличения, т.е.чем уже алмазоносный участок, темотносительная величина расширениядолжна быть большей,1266725 4 формула изобретения Алмазный фасонный круг для обработки кромок стекла, на периферии ме таллического корпуса которого закреплен рабочий слой в виде фасонного алмаэоносного участка, ограниченного с обеих сторон направляющими, выполненными иэ связки, о.т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки кругом путем снижения количества его подналадок, алмазоносный участок выполнен расширяющимся .от периферии к центру на величину Ь, выбираемую из соотношения 1где Ь - разница в ширине алмаэоносного участка; Н - высота алмазоносного участ- каэ1266725 р А ко оектная, 4 роиэводственно-полиграфическое предприятие,о з 5710/13ВНИИПИ Госудпо дела113035, Москв оставитель Л, Сергееваехред А.Кравчук Корректор И, Зрдейи Тираж 740 Подписиственного комитета СССРэобретений и открытийЖ, Раущская наб, д. 4/5