Способ обработки цилиндрических колес с круговыми зубьями

СОЮЗ ССЕЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН ЗР 90 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТ ЕЛЬ У АВТО ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Тульский ордена ТрудовогоКрасногоЗнамени политехническийинститут(56) Авторское свидетельство ССУ 835671, кл, В 23 Р 5/14, 1981 нвЯО,в 1 266681(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХКОЛЕС С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ(57) Изобретение относится к обработке профиля впадин зубчатых колесс круговыми зубьями методом обкаткиинструментом, выполненным в виде ча"шечного шлифовального круга. С цельюповышения производительности одниминструментом обрабатывают одновременно две заготовки, причем при прямомходе обрабатывают впадину первой заготовки, а при обратном ходе - впадину второй заготовки. Для реализации способа заготовки установленытак, что оси их параллельны, а расстояние между осями равно номинальному диаметру инструмента. 4 илл.Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в производстве цилиндрических зубчатых колес с круговыми зубьями.Цель изобретения - повышение про изводительности зубообработки путем устранения холостых ходов.На фиг, 1 показана схема обработки при прямом ходе заготовок; на ,фиг. 2 - схема обработки при обратном ходе заготовок; на фиг. 3 - схема двусторонней обработки инструментом при прямом ходе заготовок; на фиг, 4 - схема двусторонней обработки при обратном ходе заготовок. 15Способ обработки цилиндрических колес с круговыми зубьями шлифсваль-ным инструментом, спрофилированным на базе исходной рейки, реализуют в условиях обката, при котором при прямом и обратном ходе обрабатывают различные впадины зубьев колес, Во время обработки в зацепление с инструментом 1 дополнительно вводят, кроме заготовки 2, вторую заготовку 3, ось поторой параллельна оси первой заготовки 2, а расстояние между осями заготовок 2 и 3 равно номинальному диаметру инструмента 1, При прямом ходе заготовок 2 и 3 обрабатывают ЗО впадину первой заготовки 2, а при обратном - впадину второй заготовки 3, В случае двусторонней обработки профиля впадины зуаа в конце прямого и обратного ходов заготовок инструмент 1 поворачивают вокруг оси., проходящей через точку пересечения 0 осей 00, вращения инструмента 1 и 00; боковой поверхности зуба исходной рейки, и расположенной перпендикуляр ,но этим осям.Обработку круговых зубьев на заготовках 2 и 3 осуществляют инструментом, выполненным, например в виде чашечного цилиндрического шлифовального круга 1, ось О, вращения которого со скоростью ь 5 перпендикулярнанаправлению обката заготовок 2 и 3. При этом при прямом обкате с режимами,Я, и ц), наружная производящая поверхность А инструмента 1 профилируетвогнутую сторону зуба у заготовки 2а заготовка 3 обкатывается относительно инструмента 1 без касания с ним. В конце обката заготовки 2 и 3 поворачивают одновременно так,что при обратном ходе (- Я -Я,) у заготовки 3 профилируют вогнутую сторону зуба, а заготовке 2 сообщают движение обката вне контакта с .инструментом 1 (фиг. 2). После выхода заготовок 2 и 3 из зацепления с инструментом 1 следует деление на зуб, и цикл обработки повторяется для других впадин. Зазор о между нерабочей поверхностью инструмента 1 и одной из сторон зуба заготовок 2 и 3 обеспечивает вывод инструмента 1 иэ контакта с обрабатываемой поверхностью зуба колеса.Для двусторонней обработки заготовок 2 и 3 в конце движения обката инструмент 1 поворачивают вокруг оси 0 на некоторый угол , достаточный для образования зазора между зубьями заготовки 3 и производящими поверхностями инструмента 1. Ось 0 поворота инструмента 1 проходит через точку пересечения оси 00 вращения инструмента 1 и оси 00 боковой поверхности зуба исходной рейки перпендикулярно этим осям. По окончании профилирования впадины у заготовки 2 инструмент 1 поворачивают вокруг оси 0 на угол -2 и при обратном обкате профилируют впадину у заготовки 3, сообщая заготовке 2 холостой ход. Формула изобретения1. Способ обработки цилиндрических колес с круговыми зубьями шлифовальным инструментом, спрофилированным на базе исходной рейки, в условиях обката, при котором при прямом и обратном ходах обрабатывают различные впадины зубьев колес, о т л и ч а ющ и й с я тем. что, с целью повыше ния производительности, в зацепление с инструментом дополнительно вводят вторую заготовку, ось которой параллельна оси первой заготовки, а расстояние между осями заготовок равно номинальному диаметру инструмента, причем при прямом ходе обрабатывают впадину первой заготовки, а при обратном - впадину второй заготовки.2. Способ по и. 1, отличающ и й с я тем, что в конце прямого и обратного ходов инструмент поворачивают вокруг оси, проходящей через точку пересечения оси вращения инструмента и оси боковой поверхности зуба исходной рейки и расположенной перпендикулярно этим осям.е йекмар Заказ 5707де играфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна роизводственно Тираж 1001 НИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, РПодписно комитета СССР и открытий ушская наб