Траншейная машина тмп-3

(19) . (11) 26526 4 Е 02 Г 5 08 рт ОПИСАН БРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ ДЕТЕЛЬСТВУ исследовательи мелиорации СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Дальневосточный научноский институт гидротехники.(54) ТРАНШЕЙНАЯ МАШИНА ТМП - 3 (57) 1. Траншейная машина, включающая тягач, связанную с ним раму со щеками, имеющими консольные выступы разной длины, на которых закреплены оси основной и дополнительной фрез с режущими элементами, расположенные в одной продольной плоскости и смещенные в вертикальной плоскости, привод фрез, размещенный между щеками рамы рабочего органа, механизм подъема и опускания рамы и зачистной механизм, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения заглубления роторов, зачистной механизм снабжен конвейером, расположенным между ним и дополнительной фрезой, причем продольная ось конвейера эквидистантна продольной оси зачистного механизма, а расстояние между консольными выступами дополнительной фрезы не больше ширины основной фрезы.2, Машина по п. 1, отличающаяся тем, что каждая из фрез имеет механизм очистки режущих элементов, выполненный из связанного с рамой рабочего органа кронштейна, лопатки с пазами, установленной на кронштейне посредством оси с возможностью вращения, и упругого элемента, э один конец которого закреплен на лопатке, н нртгой - нн кронштейне,прн этом фреем имеют встречное вращение.изобретение относится к землеройным машинам и может быть использовано для рытья траншей в грунтах различных кате. горий, включая мерзлые,Цель изобретения - повышение произ 5 водительности за счет увеличения заглубления роторов.На фиг, 1 изображена машина с рабочим органом, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг, 4 - траншейная машина, вид сзади; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 6 - рабочий орган, вид сверху.Траншейная машина включает приводной редуктор 1, закрепленный на тягаче 2, раму 3 со щеками, расположенными вдоль продольной оси тягача, имеющими консольные выступы 4 и 5, на которых закреплены оси дисковых фрез. На конце консольного выступа 4, выполненного меньшей длины, размещена ось 6 основной дисковой фрезы 7, а на консольном выступе 5, выполненном по длине больше выступа 4, размещена ось 8 дополнительной дисковой фрезы 9. При этом ширина консольного выступа 5 выполнена равной или несколько меньшей ширины основной дисковой фрезы 7, т.е. с возможностью свободного прохода консольного выступа 5 в траншее, открытой основной дисковой фрезой 7. На торцовой поверхности дисковых фрез 7 и 9 размещены резцы 10 и чередующиеся пазы 11 П-образной формы. Поперечная стенка каждого П-образного паза выполняет роль цевки 12 и взаимодействует с зубьями ведущих звездочек 13 и 4. Ведущая звездочка 13 основной дисковой фрезы 7 и ведущая звездочка 14 дополнительной дисковой фрезы 9 выполнены с карманами для прохождения в них резцов 10. Дополнительная дисковая фреза 9 размещена ниже основной дисковой фрезы 7 на расстоянии, равном, например, 2/3 3/4 ее диаметра. Ведущая звездочка 13 кинематически связана с приводным редуктором 1 посредством приводной звездочки 15, размещенной на выходном валу редуктора 1, и обеспечивает вращение основной дисковой фрезы 7 в забое в направлении снизу вверх, т.е. в сторону дневной поверхности, Ведушая звездочка 14 кинематически связана с приводным редуктором 1, например, посредством промежуточных звездочек (шестерен)16 и цепной передачи 17, и обеспечиваетвращение дополнительной дисковой фрезы 9 в противоположном направлении сверху вниз,Каждая дисковая фреза 7 снабжена механизмом очистки, резцов, содержащим очиститель, выполненный в виде лопатки 18, имеющей пазы, установленной на кронштейне 19, и амортизирующий элемент. Причем пазы на лопатках 18 выполнены с возможностью прохождения в них резцов 10. Лопат 1 О 15 20 25 30 35 404550 55 ки 18 закреплены на кронштейне 19 посредством оси 20 с возможностью ограниченного вращения (колебания) вокруг оси 20. Амортизирующий элемент выполнен в виде пружины 21, одним концом закрепленной на кронштейне 9, другим - на лопатке 18. За дисковой фрезой 9 установлен конвейер 22 с зачистным механизмом 23, соединенный посредством кронштейна 24 с рамой 3. При этом ведущая звездочка 25 конвейера 22 кинематически связана с приводным редуктором 1 посредством, например, цепной передачи 26. Конвейер 22 может при. водиться в движение также посредством автономного гидромотора от гидросистемы базовой машины.В нижней части кронштейна 24 за рамой 3 размещен отбойный щиток 2, служащий для удаления вынутого из траншеи конвейером 22 грунта в отвал.Дискофрезерная траншейная машина работает следующим образом.С включением редуктора 1 вращение от вала отбора мощности трактора 2 посредством приводной звездочки 15, размещенной нг приводном валу редуктора 1, передается на ведущую звездочку3, Последняя входит в зацепление с цевками основной дисковой фрезы 7 и осуществляет ее вращение в направлении снизу вверх, т.е. в сторону дневной поверхности грунта. Одновременно от редуктора 1 посредством цепной передачи 17 и промежуточных звездочек 16 приводится во вращение нижняя ведущая звездочка 14. Зубья ведущей звездочки 14 входят в зацепление с цевками дополнительной дисковой фрезы 9 и приводят ее во вращение в противоположном направлении, т.е. сверху вниз. Происходит рытье траншеи в грунте вращающимися и перемещающимися с базовой машиной дисковыми фрезами. Разрыхленный грунт основной дисковой фрезой 7 из траншеи в отвал выносится резцами и кулаками фрезы, выполняющими роль выносных лопаток. Разработанный грунт нижней дополнительной дисковой фрезой 9 со дна тран. шеи подчищающим зачистным механизмом 23 направляется на конвейер 22, который выносит его из траншеи на поверхность, С конвейера 22 грунт поступает на отбойный щиток (ш,итки) 27, с которого скатывается в отвал.Благодаря тому, что ось основной дисковой фрезы размещена на конце консольного выступа, а ширина части направляющей рамы от ведущей звездочки основной дисковой фрезы в направлении дополнитель. ной дисковой фрезы выполнена равной или несколько меньше основной дисковой фрезы, стало возможным за один проход отрывать траншеи в двух уровнях с максимальным использованием их диаметра (до 2/3 - 3/4) и увеличить глубину отрываемой траншеи.Составитель Л. Котельникова Редактор А. Шишкина Техред И. Верес Корректор А. Обручар Заказ 5 ИО/21 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4