Способ регулировки осевого зазора в керновой опоре измерительного механизма

(21) (22) (46) (71) инст ров. прои линд вода приб й электед.70,ССР1980.ОГОРИТЕЛЬэмери споль ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ 3872977/24-2126.03.8515. 10.86. Бюл. Ф 38Ульяновский политехничетут(72) В.А (53) 621 (56) Тех измерите И.М. Тка с. 221-2Авторс У 957004 (54) СПОС ЗАЗОРА В НОГО МЕХА (57) Изо тельной Мийин и А.Е. Докт317.7(088.8)нология производствльных приборов./Подлина. Л.: Энергия,26.кое свидетельство Гкл. С 01 Н 13/00,ОБ РЕГУЛИРОВКИ ОСЕВКЕРНОВОЙ ОПОРЕ ИЗМЕНИЗМАретение относится кехнике и может быть зовано в приборостроении в проц е сборки электроизмерительных прибоЦель изобретения - повышениезводительности способа. К цирической поверхности магнитопро 7 измерительного механизмаора подносят до соприкосновения раздвоенную рабочую часть 4 вибратора 3. При этом точки 12 и 13 сопри- косновения рабочей части 4 вибратора 3 с магнитопроводом 7 находятся на линии, образованной сечением цилиндрической поверхности магнитопровода 7 горизонтальной плоскостью, проходящей через точки крепления измерительного механизма в станине Е 1, и равноудалены от этих точек креп р ления. Увеличивают величину вибраций МФ до возникновения хаотичных движений С35 40 винта-подпятника 8 перемещениемвибратора 3 в горизонтальной плоскости. Затем создают неравномерностьвибрационного воздействия, осуществляя самозавинчивание винта-подпят 1Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в приборостроении в процессе сборки электроизмерительных приборов.Цель изобретения - повышение производительности способа путем исключения такой трудоемкой операции, как поиск резонансной частоты стрелочного указателя.На фиг. 1 и 2 схематически изображено устройство для осуществления способа, в двух видах, на фиг. 3 возникновение момента вращающего винт-подпятник керновой опоры,Устройство для осуществления способа (фиг. 1) содержит подставку для крепления измерительного механизма, сстоящую иэ станины 1 и двух крепежных винтов 2, вибратор 3 с рабочей частью 4, выполненный в виде левого 5 и правого 6 выступов, Измерительный механизм содержит магнитопровод 7, винт-подпятник 8 керновой опоры, обойму 9, подвижную часть 10, винты 1 крепления магнитопровода 7 к обойме 9. Позициями 12 (13) и 14(15) обозначены точки соприкосновения выступов 5 и 6 соответственно с магнитопроводом 7.Способ осуществляют следующим образом.Закрепляют измерительный механизм с помощью винтов 2 в подставке в двух диаметрально противоположных относительно магнитопровода 7 точках, упирая винты 2 в винты 11, Рабочую часть 4 вибратора 3 вводят в соприкосновение с магнитопроводом 7, так чтобы выступы 5 и 6 соприкасались с ним в точках 12 и 14, расположенных в плоскости ХОУ (фиг, 1) и равноудаленных от винтов 11. После этого создают вибрацию. Ввиду того, что воздействие вибрации симметрично ника 8 до полной выборки зазора.Момент окончания выборки зазора определяют по прекращению вращения винта-пОдпятника 8.Это позволяет сократить время и повы-. сить точность регулировки.2 ил. 2относительно точек крепления магнитопровода 7 к подставке, то измерительный механизм в целом начинает совершать прямолинейные колебательные движения параллельно оси ОХ. Увеличивают амплитуду вибраций до тех пор, пока винт-подпятник 8 не начинает совершать хаотичные движения, т.е. величина переносной силы инерции, воздействующей на винт. подпятник 8, достаточна для преодоления сил трения между винтом-подпятником 8 и обоймой 9, в которой он завинчен (но не законтрен). Таким образом фиксируют момент начала перемещения винта-подпятника 8 относительно измерительного механизма. Затем перемещают вибратор 3 вправо в горизонтальной плоскости ХОУ, не нарушая контакта выступов 5 и 6 части 4 с магнитопроводом 7 так, чтобы левый выступ 5 имел с магнитопроводом точку 13 соприкосновения, равноудаленную от точек крепления измерительного механизма, т.е, внешнеевибрационное воздействие становитсянесимметричным относительно точеккрепления. Таким образом осуществляют смещение точек воздействия вибрации вдоль поверхности измерительного механизма в направлении отвинчивания винта-подпятника 8 или воздействие на измерительный механизм вибрацией в и парах точек, располо-, женных в горизонтальной плоскости ХОУ, но смещенных на монотонно увеличивающееся расстояние относительно двух соответствующих первоначаль- ных точек приложения вибрационного возведения. При этом винт-подпятник 8, соприкасаясь со стенками резьбового отверстия (сила Р, действующаяна винт, показана на фиг. 2), вращается по часовой стрелке, т.е. самоэавинчивается. Вращение прекращаетсякогда винт-подпятник упирается вкерн подвижной части, т.е. когдаосевой зазор выбран полностью. Послеэтого снимают вибрационное воздействие, а винт-подпятник 8 отворачиваютна угол, определяемый заданной величиной осевого зазора. Таким образом, вследствие того, что выборка осевого зазора сводится в предлагаемом способе к введению в соприкосновение вилки вибратора с магнитопроводом измерительного механизма, увеличению амплитуды вибраций и перемещению вибратора, что 5 гораздо проще, чем поиск резонансной частоты согласно известному способу, которая может находиться в диапазоне 180-230 Гц (в то же время разность задаваемой частоты и резонансной 20 частоты стрелочного указателя не должна превышать 4 Гц, что требует довольно большой продолжительности для плавного прохождения указанного диапазона), производительность пред лагаемого способа выше приблизительно в 2 раза (15 с вместо 30). Кроме того, согласно известному способу помимо трудности определения резонансной частоты стрелочного указате ля при свободной подвижности части, когда зазор не выбран, имеется метд; дическая погрешность, возникающая вследствие того, что резонансные ,частоты указателя при свободной и ,зажатой подвижной части отличаются приблизительно на 2 Гц из-за влия ния самой подвижной системы, когда она свободна, что снижает точность регулировки. Согласно предлагаемому 40 способу по моменту прекращения вращения винта-подпятника регулировщик четко и однозначно определяет, чтоМ зазор выбран полностью, чем повышается точность регулировки,Формула и з обретения Способ регулировки осевого зазора в керновой опоре измерительного механизма, включающий выборку осевого зазора и последующее отвинчивание винта-подпятника керновой опоры на заданный угол, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности способа, в нем предварительно закрепляют измерительный механизм в вертикальном положении в двух диаметрально противоположных точках сечения измерительного механизма горизонтальной плоскостью, а выборку осевого зазора осуществляют путем воздействия на измерительный механизм вибрацией одинаковой амплитуды и фазы в горизонтальном направлении в двух точках, рас- положенных в горизонтальной плоскости крепления измерительного механизма по одну сторону от его оси вращения на равном расстоянии от точек крепления, увеличения амплитуды вибрации до момента начала перемещения винта-подпятника керновой опоры относительно измерительного механизма и последующего воздействия на измерительный механизм вибрацией одинаковой амплитуды и фазы в горизонтальном направлении в п парах точек, расположенных в горизонтальной плоскости крепления измерительного механизма по одну сторону от его оси вращения, смещенных относительно первоначальных точек воздействия вибрации в сторону отвннчивания винта-подпятника керновой опоры на монотонно увеличивающееся расстояние до момента прекращения эавинчивания винта-подпятника.12 б 4082 иг оставитель С.Шумилишск ехред М.Ходанич рректор М.Самборска к ии Ра д, 4/5 ая н роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Редактор С.ЛисЗаказ 5555/44 Тираж 728 НИИПИ Государственно по делам изобрете 13035, Москва, Ж, РальфаАеиие Юиюелию зиерителанот гюрибори Подписное итета СССР открытий