Способ монтажа и заливки роторов электродвигателей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК АЗ ОПИСА Н ПАТЕНТУ БРЕТЕНИЯ 13, вМИИО: м. о СССР 1979.(57) Изобретение относится к технологии изготовления плоских роторов электродвигателей и может быть использовано в электротехнической промышленности, Цель изобретения состоит в упрощении технологии, Способ заключается в том, что в промежуточную заливочную Форму 1 устанавливают с заданным угловым положением коллектор 3 и коллекторную втулку 5. Для фиксации втулки 5 и коллектора 3 вГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельВ 860189, кл. Н 01 В 43/Патент США Яф 3863336,151) 4 Н 02 К 15/00, Н 01 К 43/06 Форме 1 служат три равномерно расположенных штифта или пальца б и 8. Затем в кольцевое пространство, образованное коллектором 3, крышкой 12, втулкой 5 и стенкой формы 1 заливают смолу. Узел втулка-коллектор вынимают из формы 1 для осуществления соединения обмотки на предварительно залитом коллекторе 3. После этого произ.водят разделение коллекторных пластин и коллектор 3 с обмоткой на этой ста- . дии может быть помещен в установку контроля для обнаружения дефектов. Коллектор 3 с обмоткой устанавливают в заливочную форму, в которую вводят смолу, аналогичную указанной и после ее отверждения вынимают изготовленный плоский ротор. Изобретение позволяет производить автоматическое регулирование положения обмотки относительно коллекторных пластин коллектора в процессе изготовления ротора и обеспечить контроль обмотки пе-ред ее заливкой, что позволяет осушествить ремонт или выбраковку незаконченного ротора с меньшими потерями. 8 ил.Ф УИзобретение относится к технологии изготовления плоских роторов электродвигателей и может быть ис.пользовано в электротехнической промьппленности. 5Цель изобретения - упрощение технологии.На фиг.1 изображена промежуточнаязаливочная форма с установленным коллектором и коллекторной втулкой, нафиг.2 - соединение обмотки с коллектором; на фиг.3-7 - процесс соединения обмотки с коллектором в два этапа, на фиг.8 - заливочная форма сустановленным коллектором и обмоткой.Изготовление плоского ротора электродвигателя осуществляется в следующей технологической последовательности,В промежуточную заливочную форму1, имеющую полость для расположениявнешней опорной поверхности 2 коллектора 3 и кольцевую полость 4 для расположения коллекторной втулки 5 ротора, устанавливают (фиг,1) с заданным угловым расположением коллектор 3 и коллекторную втулку 5, Заданное угловое расположение коллектораотносительно коллекторной втулкиобеспечивают в промежуточной заливочной форме 1 посредством по крайнеймере одного штифта или пальца 6, соединенного с формой и проходящегов отверстие 7 втулки 5 и одного илинескольких штифтов или пальцев 8,соединенных с формой 1 и входящихмежду коллекторными пластинами.Для фиксации втулки 5 и коллектора 3 в форме 1 предусмотрено триравномерно расположенных штиФта илипальца 6 и 8,В выточке 9, сделанной на внутренней поверхности коллектора 3, расположено армировочное кольцо 10 кол 45лектора 3, покрытое стекловолокном,пропитанным для облегчения склеивания с заливочной смолой 11,Затем в кольцевое пространство,образованное коллектором 3 крышкой12, промежуточной заливочной втулкойи стенкой формы 1 заливают смолу 11.Смола 11 может быть наполнена теплопроводными элементами, например, углеродом для улучшения отвода излучаемого тепла непосредственно от коллектора к приводному валу при работе двигателя. Затем узел втулка-коллектор вынимают из формы 1 для осуществлениясоединения обмотки 13 на предварительно залитом коллекторе 3 (фиг,2).Соединение обмотки с коллекторомосуществляют в два этапа, а именно:обкатка в холодном состоянии с помощью чекана или подобного механизма,затем обкатка в горячем состояниипод давлением с помощью машины,предназначенной для достижения растрескивания изоляционного материалапроводов на уровне обкатки без проведения химической или механическойочистки проводов и низкотемпературной пайки.Затем производят разделение коллекторных пластин известным образоми коллектор 3 с обмоткой 13 на этойстадии может быть помещен в установку контроля или машину для испытанияроторов для обнаружения возможныхдефектов нарушения электрических цепей.Затем коллектор 3 с обмоткой 13устанавливают в заливочную форму(фиг8), содержащую нижнюю часть 14с полостью 10 для размещения узлаколлектор-втулка-обмотка и верхнюючасть 15 с профилем, соответствующим профилю узла и имеющую с однойстороны один или несколько штифтов16 или пальцев фиксации коллекторнойвтулки 5, как в первой форме, и, сдругой стороны один или несколькоустановочных клиньев 17, предназначенных для фиксации под углом витковобмотки относительно штифтов 16 (пунктирные линии на Фиг.2),Затем в заливочную Форму вводятсмолу 18, аналогичную смоле 11 ипосле ее отверждения вынимают изготовленный плоский ротор.Изобретение позволяет производить автоматическое регулирование положения обмотки относительно коллекторных пластин коллектора в процессе изготовления ротора и обеспечить контроль обмотки перед ее заливкой, что позволяет осуществить ремонт или выбраковку незаконченного ротора с меньшими потерями.Формула изобретенияСпособ монтажа и заливки роторов электродвигателей, в частности плоских роторов, включающий сборку кол3206 з 126ч лектора с коллекторной втулкои, регулирование положения обмотки относительно коллектора, присоединение обмотки к коллектору, разделение коллекторных пластин, установку обмотки и коллектора в заливочную форму и заливку формы смолой, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения способа, регулирование положения обмотки относительно коллектора производят при изготовлении коллектора с коллекторной втулкой ,путем обеспечения их заданного углоч вого положения в промежуточнои заливочной форме размещением одного или нескольких штифтов, расположенных в промежуточной заливочной форме, в отверстиях в коллекторной втулке и одного или нескольких штифтов в промежутках между коллекторными пластинами, после чего промежуточную форму заливают смолой, а затем при установке обмотки и коллектора в заливочную форму с заданным угловым положением обмотки относительно коллектор О ной втулки - размещением в промежутках между обмотками клиньев и одного или нескольких штифтов в отверстиях в коллекторной втулке, при этом присоединение обмотки якоря к кол лектору производят с использованиемобкатки обмотки катушку за катушк ой.1263206 г.Х Саго инев оставительехред А.Кра С А.Л аРедактор Е. Папп Т вчук Корректор М,аксимишине Зак ное ираж го и Р 5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна аз 5449/60 ВНИИПИ Го по дела 113035, Мо