Способ термопечати триацетатных тканей

(51) 4 П 06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ТЕРМОПЕЧАТИ ТРИАЦЕТАТНЫХ ТКАНЕЙ(57) Изобретение относится к способтермопечати триацетатных тканей вкрасильно-отделочном производстЦель изобретения гр ескии и аса Снечкуса иедовательскийьной промышлен.И.Жема тит итовски улучшениекраски тка инст (72) ости и светостоикости авичюте, Аотас15 (088.8) ермопечатью обрабатысодержащим, мас.Х: онденсации впихлоргидиленгликолем и диэтилен Ткань перед вают состав тис и (53) 6 (56) М кт и к в Б.Н. и др. Прог нологии печатания есс рина с полиэ триамином 5- кальцинирова 1-2, вода до осуществляют 190 С диспер 3 табл,тех ней гкая 150 мышленность,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ им. Ан аучноут тек . А. Клим Р,Б.Бу 77.841 ельник иите М.: Л с, 129 1 О, тиомочевина 1-2,иная сода 0,5-0,6, бур100. Термопечатаниепри температуре 170 сными красителями.1260423 Состав плюсовочного раствора,мас.7 Интенсивность Пример окраскитермопечатанной ткани К/Я Тиомочевина Эпамин 06 Бура Кальцинированная сода 0,6 1 4,5 О,б 10 4,73 4,73 10 5,6 0,6 5 О б 10 7 1 О 0,5 О,б 5,2 8 10 О,б 5, 3 9 10 0,6 3,73 10 2,9В примере 9 тиомочевина заменена мочевиной Изобретение относится к усовершенствованному способу термопечати триацетатных тканей в красильно-отделочном производстве. Цель изобретения - улучшение грифа и светостойкости окраски ткани. П р и м е р. Подготовленную к пе" чати триацетатную ткань Флейта арт. О Н) обрабатывают.на плюсовке сушильно-ширильного агрегата водным раствором, содержащим продукт поли- . конденсации эпихлоргидрина с полиэтиленгликолем и диэтилентриамином в , 15 виде препарата эпамий, тиомочевину, кальцинированную соду, буру, отжимают до 90-1002.привеса и сушат при 80-100 С. Термопечатание обработанной ткани дисперсными краситеЛями осуществляют с бумаги носителя путем прессования на термопечатном каландре или лабораторном прессе при 170-190 С в течение 30 с. Параллельно проводят печать контроль 25 ных тканей. Составы для обработки и показатели термопечатанных тканей приведены в табл,1-3.Отражение света печатанной тканиопределено лейкометром; устойчивость окрасок - по ГОСТ 9733-61,жесткость при изгибе -по ГОСТ 1055075, Светостойкость определена какостаточная интенсивность окраски (7)после 44-часового облучения образцов лампой ДКШ, интенсивностьокраски выражена в виде значенийКубелка - Мунка (К/Б),Как видно из данных, приведенныхв табл.1, оптимальными составами, дающими при прочих равных условияхмаксимальную интенсивность окраски,следует считать композиции, содержащие, мас. 7: продукт поликонденса"цин эпихлоргидрина с полиэтиленгликолем и диэтилентриамином 5 - 10,тиомочевина 1. - 2, бура 1 - 2, кальцинированная сода 0,5 - 0,6, водаостальное. Условия термопечати:190 С, 30 с, краситель дисперсныйосиний К.Таблица 1Таблица 2 Интенсивность окраски ткани(К/8), термопечатанной дис -персным красителем Жесткость Температура термопечати, С ткани приизгибе,мкН см Синий К Розовый2 С ПЭ Желтыйпрочный2 К 1701,1/0,75 1,93/0,93 2,26/1,06 797/828180 2,53/1,44 3,86/1,52 3,77/1,75 815/1124 190 4,03/2,09 8,46/5,89 4,73/2,9 984/2410 П р и м е ч а н и е. Обработка по примеру 2 (табл,1)продолжительность печати 30 с. ной обработки ткани в 1,4-2,45 разапревышает жесткость к изгибу ткани,обработанной составом, содержащимэпамин, буру, кальцинированнуюсоду и тиомочевину. Одновременно интенсивность окраски обработанной составом ткани при прочих равных условиях в 1,4-2 раза вьппе контрольной(табл.2),Поцышенная светостойкость окраскиткани, обработанной составом, содержащим эпамин, тиомочевину, буру икальцинированную соду табл.3), посравнению с необработанной тканьюспособствует сохранению высоких колористических показателей печатаннойсогласно предложенному способу, триацетатной ткани в процессе эксплуатации. Таблица 3 30СветостойУстойчивость Дисперсныйкраситель кость окрас 7.окраски кмыльно-содовому раствору, 40 С 35 Желтыйпрочный 4/3/5 4/4/5 2.99 1 96,4 4/3/4 4 Т 475 40 Розовый2 С ПЭ 93,9 90,5 4/3/4 4/4/5 83,3 73,2 Синий К Формула изобретения П р и м е ч а н и е. Условия термопечати: 50 190 С, 30 с, ткань обрабатывали состаСпособ термопечати триацетатных тканей дисперсными красителями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения грифа и светостойкости окраски ткани, перед термопечатью ткань обрабатывают составом, содержащим, мас,7.: вом по примеру 2 (табл.1) 55 Жесткость к изгибу термопечатанной при 180 и 190 С без предваритель Продукт поликонденсации 3 1260423 4Термопечатанные согласно предлага- дают улучшенным грифом и повышенной све- емомУ способУ тРиацетатные ткани обла- тостойкостью окраски табл.2 и 3),1260423 5-1 01-2 Составитель Г,ЗолотареваТехред И.Ходаннч Корректор А.Тяско Редактор И.Дылын Заказ 5194/23 Тираж 455 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035., Москва, ЖРаушская наб., д . 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 эпихлоргидринас полиэтиленгликолем и диэтилентриаминомТиомочевина Кальцинированная сода Бура Водаи термопечатают при 0,5-0,б 1-2 До 100 170-190 С.