Устройство для регулирования формуемости смеси

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 50 4 В 22 С 19 04 ч ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Специализированная проектноконструкторская технологическая организация "Росавтоматстром"(56) Авторское свидетельство СССРУ 235536, кл. В 28 С 7/04, 1967Авторское свидетельство СССРВ 821038, кл. В 22 С 9/04, 1979(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯФОРМУЕМОСТИ СМЕСИ, преимущественносиликатной, содержащее регуляторподачи воды в смеситель, соединенныйс управляемым вентилем, и отсечнойклапан воды, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения качествасмеси оно снабжено датчиками влаж 801260105 ности уплотненной и неуплотненной смеси, задатчиком формуемости, сумматором, двухпороговым компаратором, согласующим узлом, датчиком наличия смеси и сигналиэатором включенного состояния транспортера, причем датчики влажности уплотненной и неуплотненной. смеси подсоединены к первому и второму входам сумматора, выход которого соединен с входом регулятора, выход датчика влажности уплотненной смеси подсоединен также к входу двухпорогового компаратора, выходы датчика наличия смеси и сигнализатора включенного состояния транспортера через согласующий узел подсоедине- ф ны к управляющему входу отсечногб клапана и второму входу регулятора, задатчик формуемости и выход двухпо- С рогового компаратора., соединены соответственно с третьим и четвертым вхо дами сумматора. Фаад40 Изобретение относится к автоматизации технологических процессов производства строительных материалов и может быть использовано для стабилизации формуемости силикатной массы.Целью изобретения является повыше-ние качества смеси.На фиг. 1 приведена блок-схема устройства для регулирования формуемостисмеси; на фиг. 2 - зависимость коэффициента утряски от влажности силикатной смеси.Устройство содержит датчик 1 влажности уплотненной смеси, датчик 2влажности неуплотненной смеси, задатчик 3 формуемости, двухпороговый компаратор 4, выходы которых подключеныко входам .сумматора 5, регулятор 6вход которого соединен с выходом сумматора, а выход - с управляемым вентилем 7, датчик 8 наличия смеси исигнализатор 9 включенного состояниятранспортера, выход которого подключен к входу согласующего узла 10,,отсечной клапан 11 подачи воды в 25смеситель, управляющий вход которого,а также второй вход регулятора соединены с выходом согласующего узла10, датчик 12 формуемости, состоящийиз датчиков 1 и 2, чувствительный З 0элемент датчика 8 наличия смеси -крепление 13,В качестве датчиков 1 и 2 использованы емкостные влагомеры, двухпороговый компаратор 4 выполнен на базе35операционного усилителя с нелинейнымэлементом (выпрямителем) в цепи обратной связи, регулятор 6 выполненна базе серийного регулирующего прибора РП 4, обеспечивающего ПИ-законрегулирования.В качестве сигнализатора 9 включенного состояния транспортера вустройстве использован блок-контактпускателя электродвигателя транспортера. В качестве датчика 8 наличиясмеси использован бесконтактныйвыключатель типа БВК. Согласующийузел 10 выполнен по схеме ИЛИ, срабатывающей при отсутствии смеси под50датчиком 12 формуемости или при отключенном состоянии транспортера,Устройство работает следующим образом,Оптимальная формуемость смеси, например силикатной, при прочих равных55условиях достигается при влажности,равной максимальной молекулярнойвлажности и находится в пределах 4,56 Е. В пределах указанного диапазона оптимальная влажность зависит от удельной поверхности исходного песка и вяжущего, его вида и содержания в силикатной смеси. Количество воды, необходимое для смачивания зерен исходного вяжущего и песка, пропорционально их суммарной поверхности.Критерием формуемости силикатной массы является, в частности, ее уплотняемость, характеризующаяся коэффициентом утряски К, (уплотнения), Коэффициент утряски определяется как отношение плотности уплотненной силикатной смеси Р к насыпнойн Зависимость между коэффициентом утряски 14 разности 15 Я, и Уи влажностью силикатной смеси приведена на фиг.2.Коэффициент вариации указанных зависимостей (заштрихованные области на фиг, 2) по влажности достигает 17 Указанный диапазон изменения влажности, как. минимум, должна обеспечивать система. стабилизации формуемости силикатной смеси. Оптимальное значение разности ди Р (коэффициент уплотнения) выбирается из условия получения максимально возможной прочности кирпича-сырца и запаренного кирпича (после автоклавной обработки). Прочный сырец получается при меньшей влажности, чем запаренный кирпич, а оптимальное значение формуемости на конкретном заводе определяется экспериментальным путем (в диапазоне влажности 4,5-6 Ж).При обычно, используемых в производстве силикатного кирпича смесях, содержащих 15-207 вяжущего, разница в прочности кирпича при изменении формовочной влажности на 17.по сравнению с молекулярной влагоемкостью вызывает разницу в прочности сырца на 15-25.В предлагаемом устройстве (фиг, 1), уплотняемость смеси (коэффициент утряски) определяется как разность сигналов датчиков влажности уплотненной и неуплотненной силикатной смеси. Для одной и той же по составу и свойствам силикатной смеси показания влагомеров будут отличаться лишь за счет изменения ее плотности, а разность будет характеризовать ее уплотняемость.Разность сигналов, датчиков 1 и 2 влажности уплотненной и неуплотненной смеси сравнивается с помощью сум1260105 матора 5 В зависимости от сигналаошибки (рассогласования) путем воздействия регулятора 6 на управляемыйвентиль 7 осуществляется необходимаякоррекция расхода воды (компенсациясигнала ошибки), поступающей в смеситель, Наличие экстремальной точки врегулировочной характеристике формуемости (фиг. 2) в пределах значениявлажности 7 Х требует введения корректирующего узла - двухпороговогокомпаратора 4. При изменении влажности сверх допустимых пределов (более77 или менее 43) срабатывает двухпороговый компаратор 4. Выходной сигнал двухпорогового компаратора заведомо превышает остальные сигналы,тем самым обеспечивая принудительноерегулирование влажности смеси в заданные пределы. Подача воды в смеситель, а также регулирование управляемого вентиля 7 возможны лишь при наличии контролируемой смеси и при работающем состоянии транспортера. 4Сигнализатор 9 включенного состояния транспортера формирует на выходе сигнал при включенном состоянии электродвигателя транспортера, При отсутствии силикатной смеси на ленте транспортера опускается датчик 12 формуемостн, и в связи с этим перемещается крепление 13 на угол О 1 датчик 8 наличия смеси формирует с помощью согласующего узла 10 команду отключения отсечного клапана 11.В предлагаемое устройство введены задатчики формуемости и влажности, два сумматора, двухпороговый компаратор, контроль и стабилизация формуемости силикатной смеси осуществляется с помощью датчиков влажности уплотненной и неуплотненной смеси непосредственно на движущемся, транспортере, а оптимальный по влажности диапазон работы устройства корректируется с помощью датчика влажности уплотненной смеси, что позволяет повысить ее качество.12 б 0105 ВПажНССт Абросимовова Корректор Е. Сирохман Составитель А Техред Л. Сердю актор 3. Слиган 4/7 Зак ЭОЗ иэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 757 НИИПИ Государственног делам изобретений Москва, Ж, РаувВ 10 12иащной смеси, ИI% Подписноеомитета СССРоткрытийая наб д. 4/5