Устройство регулирования формуемости смеси

СОЮЗ СОВЕТСКИХсоцидлистичеснихРЕСПУБЛИК 51)5 В 22 С 19 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ СЕФ АНИЯ ФОР я к литейзобретения 8автоматики ты ус пензии ки,Курченкоатырев ачества фора счет умень- процесса.налов доблоком 15 7(088,свиде В 22 Сельство СССР 19/04, 1980. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Киевский инститим. УХЧ съезда КПСС(54) УСТРОЙСТВО РЕ ЛИРОЕМОСТИ СМЕСИ(57) Изобретение относитному производству, Цельповышение надежности рабства при использовании скачестве увлажнительнойповышение за счет этогомовочной смеси, а такжешения времени переходногВключение и отключение кзирования осуществляетсяь 3 1581466 по сигналам датчика 14 формуемости, а управление регулируемым вентилем 8 - сигналами, вырабатываемыми формирователем 16 и проходящими соответствующие каналы 20 и 21 регулятора5 19. Сигнал "высокой" формуемости может Формироваться формирователем 16 по двум причинам: либо уменьшением влажности отработанной формовоч ной смеси, либо содержанием глины и других твердых дисперсных частиц из суспензии в клапанах и вентиле 8 дозатора 7, Эти причины могут действовать и одновременно. В течение 15 времени воздействия (23 с) сигнала "высокой" формуемости на привод 9 через регулятор 19 сигнал "высокой" Формуемости с выхода канала 20 изменит состояние переключающего устрой Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам регулирования свойств формовочных смесей, и является усовершенствованием изобретения по авт,св.У 910318,Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при использовании суспензии в качестве увлажнительной добавки и повышения за счет этого качества Формовоч-. ной смеси, а также за счет уменьшения времени переходного процесса.На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.Устройство содержит магистраль 1 суспензии нормального давления клапана 2 с приводом 3, водопроводную магистраль 4 повышенного давления с клапаном 5 воды и приводом 6, двухканальный дозатор 7 с регулирующим вентилем 8 и приводом 9 в канале грубого дозирования и запорным клапаном 10 в канале точного дозирования и запорным вентилем 11, установленным последовательно с каналами дозатора 7, пробоотборник 12, смеситель 13, .датчик 14 Формуемости с блоком 15 управления, Формирователь 16 сигналов "высокой" и "низкой" Формуемости с соответствующими каналами 17 и 18, регулятор 19 с каналами 20 и 21 сиг налов "высокой" и низкой формуемости, переключающее устройство 22, датчик 23 наличия смеси, загружаемой 30 35 40 45 50 55 ства 22, Сигнал с прямого и инверсного выходов переключающего устройства22 через соответствующие приводы З,иб на это время закроет клапан 2 иоткроет клапан 5, В дозатор 7 магистрали 4 пойдет вода, которая либо промоет засорившиеся клапаны ивентиль 8 доэатора 7, либо повыситрасход воды, подаваемой в смеситель13, что форсирует выход объекта управления (готовой смеси) в стационарный режим и тем самым уменьшит количество бракованной смеси, выпускаемой из смесителя во время переходного режима. При этом давление водыв водопроводной магистрали 4 дляулучшения условий промывки дозатора7 выбирается большим, чем давлениесуспензии в магистрали. 1 ил,в смеситель 13, установленный натранспортере 24 отработанной смеси,Пробоотборник 12 соединен с смесите-лем 13 и датчиком 14 формуемости, выходы датчика 14 Формуемости соединены/гсо входами блока 15 управления иформирователя 16, выход блока 15 управления подключен к каналу точногодозирования дозатора 7, а выходыФормирователя 16 через соответствующие каналы 20 и 21 регулятора 19соединены с реверсивным приводом 9регулируемого вентиля. Выходы клапанов 2 и 5 соединены с входом дозатора 7, Выход канала 20 "высокой" формуемости регулятора 19 соединен свходом переключающего устройства 22,прямой выход которого подключен кприводу 3 клапана 2, а инверсныйвыход - к приводу б клапана 5,Под позицией 25 показана схемаИЛИ-НС, 26 - схема И, 27 - схема задержки, 28 - усилитель.В качестве переключателя. можетбыть использовано электромагнитноереле с замыкающим и размыкающимиконтактами,До тех пор, пока перекрыты обасветопотока Фотодатчиков, т.е. покана выходе формирователя присутствуетсигнал "высокой" формуемости, регулятор выдает импульсные сигналы навход привода регулирующего. вентиля ипоследний шагами увеличивает расход10 20 25 35 40 45 50 55 воды по каналу грубого дозирования, Параметры шагов (коэффициент усиления) подбирают в процессе настройки и устанавливают в эадатчике, Увеличение расхода по каналу грубого дозирования происходит до тех пор, пока на выходе формирователя не установится сигнал формуемости "нормальной", Таким образом, автоматически выбирается расход воды, который непрерывно стабилизирует на выходе датчика "нормальный" уровень формувмостиЕсли на входе смесителя резко увеличилась влажность сыпучих компонентов (поступила в смеситель отработанная смесь незалитых опок), смесь перестает просыпаться через щели, открываются оба фотодатчика, на выходе блока управления формируется сигнал, который отключает вентиль в канале точного дозирования, и вода подается в смеситель только по каналу грубого дозирования. Одновременно на выходе формирователя формируется сигнал "низкой" формуемости. До тех пор, пока на выходе формирователя не появится сигнал "нормальной" формуемости, регулятор выдает импульсные сигналы на вход привода регулирующего вентиля и последний шагами уменьшает расход по каналу грубого . дозирования.Работа устройства начинается после включения транспортера 24 загрузки и при появлении на выходе датчика 23 наличия смеси выходного сигнала.В установившемся режиме и при пошаговом закрытии или открыли регулируемого вентиля 8 работа устройства происходит аналогично описанной. Включение и отключение канала дозирования после включения транспортера 24 осуществляется блоком 15 по сигналам датчика 14 формуемости, а управление регулируемым вентилем 8 - сигналами, вырабатываемыми формирователем 16 и проходящими соответствующие каналы 20 и 21 регулятора 19.Сигнал высокой" формуемости может формироваться формирователем 16 по двум причинам - либо уменьшение влажности оборотной формовочной смеси, либо оседание глины и других .твердых дисперсных частиц из суспензии в клапанах 10 и 11 и вентиле 8 дозатора 7 в местах повышенного гидравлического сопротивления, Эти причины могут действовать и одновременно.В течение времени воздействия (2-Зс) сигнала "высокой" формуемости на привод 9 через регулятор 19 сигнал "высокой" формуемости с выхода канала 20 изменяет состояние переключающего устройства 22, Сигнал а прямого и инверсного выходов переключающего устройства 22 через соответствующие приводь 3 и 6 на это времязакрывает клапан 2 и открывает клапан 5. В дозатор 7 из магистрали 4 пойдет вода, которая либо промоетзасорившиеся клапаны 10 и 1 1 и вентиль 8 дозатора 7, либо повысит расход воды, подающейся в смеситель 13,что форсирует выход объекта управления (готовой смеси) в стационарный режим и тем самым уменьшает количество бракованной смеси, выпускаемой из смесителя во время переходного режима.При этом давление воды в водопроводной магистрали 4 для улучшения условий промывки дозатора 7 выбирается большим, чем давление суспензия в магистрали 1,Применение устройства повышает качество приготовленной смеси за счетиспользования в качестве освежающейдобавки суспензии и уменьшает количество бракованной смеси за счет форсирования переходного режима. Этопозволяет в свою очередь снизить браклитья по вине смесеприготовления,составляющий 60-703 от общего бракалитья. Формула изобретения Устройство регулирования формуемости смеси по авт,св. У 910318, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при использовании суспензии в качестве увлажнительной добавки и стабилизации качества готовойсмеси за счет уменьшения времени переходного процесса, оно дополнительно снабжено магистралью подачи суспензии, двумя клапанами с приводамии переключателем, вход которого соединен с выходом канала "высокой"формуемости регулятора, причем первый выход которого соединен с приводом клапана, установленного в магистрали подачи суспензии, а второйвыход - с приводом клапана, установленного в магистрали подачи воды.