Установка для сушки сыпучих материалов

(19) ц 4 Г 26 В 17/10 т ССС ТНРЫ НИЯ СТ(21) 3627961/24- (22) 27.07.83 (46) 15.09. 86. Б (71) Белорусский ции сельского хо (72) В.В. Гурин (53) 66.047.45 1. (56) Авторское с У 494580, кл. Р У 34нститут механиз ва 96. 5 (088. 8) идетельство СССР 6 В 17/10, 1974. ШУЧИ(57) Изобретение ке сушки сыпучих изобретения явля номичности сушки расхода транспор хни тносит продуктов. Цельются повышение экоза счет сниженияируемого воздуха. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ОПИСАНИЕ ИЭ Н АВТОРСКОМУ СВИ Распределители 7 и 8 раздачи транспортируемого воздуха направленывстречно по отношению к распредели"телю 12 и 13 теплоносителя и образуют общий короб. Распределители снабжены запорной арматурой 9, 10, 14и 15, сблокированной между собойдля предотвращения их одновременного открытия. Источник транспортируемого воздуха может быть выполнен ввиде накопительной емкости 16, подключенной к компрессору 18 с ресивером 19. Давление источника теплоносителя меньше, чем источника транспортируемого воздуха, и сушка материала осуществляется при прониэывании плотного слоя материала.1 з.п. ф-лы, 3 ил.1Изобретение относится к технике сушки сыпучих продуктов и может быть использовано при конвективной сушке, например, зерна в сельском хозяйстве.Целью изобретения является повышение экономичности.На фиг. 1 изображена установка для сушки сыпучих материалов, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Установка для сушки сыпучих материалов содержит две прямоугольные вертикальные камеры 1, размещенные внутри последних наклонные газораспределительные решетки 2 с оптимальным углом наклона 1-6, уменьшаюЭщимся сверху вниз, течки с регулируемой арматурой 3, причем верхняя решетка 2 имеет поворотный клапан 4 (вариант исполнения регулируемой арматуры 3), средняя - поворотный клапан 5, а нижняя. - шлюзовый затвор 6. В нижней части камер 1 размещены распределители 7 и 8 равномерной подачи теплоносителя, соединенные через запорную арматуру 9 и 10 соответственно и патрубок 11 с источником теплоносителя (не показан), а также встречно направленные по отношению к распределителям 7 и 8 распределители 12 и 13 равномерной раздачи транспортирующего воздуха, соединенные через запорную арматуру 14 и 15 соответственно с источником транспортирующего воздуха, выполненным в виде накопительной емкости 16. Причем распределители 7, 8, 12 и 13 образуют короб 17, а арматура 9 и 10 сблокирована с арматурой 14 и 15 для предотвращения одновременного открытия распределителей теплоносителя 7 и 8 и распредеЛителей транспортирующего воздуха 12 и 13. Накопительная емкость 16 соединена с маломощным компрессором 18 и ресивером 19.Установка для сушки сыпучих материалов работает следующим образом.Сыпучий материал из бункера (не показан) поступает на верхнюю газо- распределительную решетку 2, при этом через распределители 12 и 13 в камеры 1 подают транспортирующий воздух. Материал псевдоожижается и равномерно распределяется по решеткам 2 (поворотные клапаны 4 и 5 открыты, а шлюзовый затвор 6 закрыт).257386 55 5 10 15 20 25 30 35 40 Ф 45 50 Затем отключают запорную арматуру 14 и 15, при этом открывается запорная арматура 9 и 10 и через распределители 7 и 8 в камеры 1 подают теплоноситель. Давление источника теплоносителя меньше, чем источника транспортирующего воздуха, и сушка материала осуществляется при прониэывании плотного слоя материала. В этом режиме положение поворотных клапанов 4 и 5 и шлюзового затвора 6 такое же, как и при заполнении установки материалом. После достижения сыпучим материалов, находящимся на нижней решетке 2, требуемой влажности, например, в одной иэ камер 1 запорную арматуру 9 закрывают, при этом открывается запорная арматура 14 и воздух из накопительной емкости 16 поступает под нижнюю решетку 2. Одновременно открывают шлюзовый затвор б и закрывают поворотный клапан 5. Материал на всех решетках 2 псевдоожижается, при этом с нижней решетки 2 он выводится из установки с помощью шлюзового затвора 6.После полного вывода готового материала с нижней решетки 2 шлюзовый затвор 6 закрывают и открывают поворотный клапан 5. Материал за счет,эффекта вытеснения псевдоожиженного А слоя перетекает с решетки на решетку 2. При этом на верхнюю решет-ку 2 поступает новая порция материала из бункера. После заполнения установки закрывают арматуру 14 с одновременным открытием арматуры 9. Теплоноситель проходит через камеру 1, обеспечивая подсушку материала, поступившего со средней решетки 2 на нижнюю.Аналогично протекает процесс сушки и выгрузки материала и во второй камере 1. Объем накопительной емкости 16 выбирают таким, чтобы в течение всего времени транспортирования скорость транспортирующего воздуха обеспечивала поддержание материала на всех решетках 2 в псевдоожиженном состоянии. Формула изобретения 1. Установка для сушки сыпучих материалов, содержащая вертикальный корпус, поярусно размещенные в нем наклонные газораспределительные решетки, соединенные течками с регулиз 12573 руемой арматурой, и распределитель теплоносителя, размещенный в нижней части корпуса, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что, с целью повышения экономичности, она дополнительно содержит автономный источник транспортирующего воздуха с распределителем равномерной подачи последнего, встречно направленньи по отношению к распределителю теплоносителя с об О раэованием общего короба, причем оба 86 4распределителя снабжены запорной арматурой, сблокированной между собойдля предотвращения их одновременногооткрытия. 2, Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит компрессор с ресивером, подключенным к источнику транспортирующего воздуха, выполненному в виде накопительной емкости.1257386 фиг. 3 Составитель . С.Полянскийедактор К.Волощук Техред И.Верес Корректор О.Лугова одписно 5 Проектная, 4 оизводственно-полиграФ дприятие, г. Ужгород Заказ 4904/35 ВНИИПИ Госуд по делам 113035, Москва, Тираж б 34рственного комитета СССРзобретений и открытий Ж, Раушская наб д.