Притир для обработки отверстий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОНЕТСНИКСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН А 1 4 В 37/О ССРРЫТИЙ НЕННЫЙ НОУИТЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ГОСУД ПО ДЕ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13ИДЕТЕПЬСТВ бра соста а ыирина апревышаетболее чем вПритир по пс я тем, чпримыкают к разивныхолщины с1,5-2 е ашкиов неашки енки раза.и ч а 1,от о абрази сторонам сторона продолже2. г й ные эле енть одногокаждогоием стен паза так,элемента я о одна етс ки паза,3. Притщ и й с я о л и ч а юльные пазы 1, о что пртем, двух элем мыкают то каждому что их про я продолже-. нту так ы являю абразивном тиволежащи нием стено сторонпазов(56) Авторское свидетельство СССРР 941166, кл. В 24 В 37/02, 1979.(54)(57) 1. ПРИТИР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, содержащий установленную наконической оправке разрезную рубашкуна поверхности которой симметричноотносительно разреза установленыабразивные элементы и выполнены продольные пазы, о т л и ч а ю щ и й стем, что, с целью повышения качества ки, глубина продольных пазов 1 2яет --- толщины стенки ру 3Изобретение относится к металлообработке, а именно к конструкциям инструмента для обработки высокоточных отверстий, и может быть использовано для абразивной и электрохиьп- ко-механической притирки цилиндрических отверстий на доводочных станках.Целью изобретения является повыше цие качества обработки путем обеспечения стабильной высокой точности притирки цилиндрических отверстий за счет сохранения ггритиром правильной цилиндрической формы при разжиме и значительного повышения его жесткости в поперечном направлении.На фиг, 1 изображен трехэлементцый притир, поперечное сечение; на фиг.2 шестиэлементный притир; на фиг. 3 .и 4 - трех- и шестиэлементные притиры в момент деформации при разжиме.Притир состоит из разрезной рубашки 1 и абразивных элементов 2. Рубашка 1 установлена на конической оправке 3. На поверхности рубашки выполнены продольные пазы, при этом продоль ные пазы или примыкают с двух сторон к каждому абразивному элементу (фиг,1 и 3), или абразивные элементы примыкают к сторонам одного паза (фиг.2 и 4), а глубина продольных пазов1 2составляет --- толщины стенки ру 2 3башки 1, при этом ширина абразивных элементов це превышает толщину стенки рубашки более чем в 1,5 - 2 раза. При разжиме рубашки притерпевают неравномерные в поперечном направлении деформации, Картина деформаций в значительной мере определяется месторасположением глубоких пазов. Это объясняется тем, что жесткость притира на изгиб в местах выполнения пазов в значительной степени меньше жесткости на других участках. Жесткость на изгиб определяется по формулеИ=ЕЕ,где Е - модуль упругости;Е - момент инерции сечения.Если ввиду малой конусности внутренней поверхности притира ее принятьза цилиндр, то в любом продольном сечении будет прямоугольцик. Момент инерции прямоугольника определяется по формулеЬНЕ= 12 где Ь - длина притнра;Н - толщина стенки притира.Отношение жесткости притира в сечении под глубоким пазом И к жест 5 кости притира на участке между абразивными элементами ИЦ АЗй-", =й-"Огде 1 г - толщина стенки притира подглубоким пазом;Н - толщина стенки притира,Например, для притирки отверстийдиаметром 10 мм используют притирытолщиной стенки Н=2,5 мм. Толщинастенки притира в месте выполнения.паза .Ь=0,5 мм. Тогда жесткость притира в месте выполнения пазав 125 раз меньше жесткости притирана остальных участках без пазов,Для трехэлементцого притирав окрестностях точек А, В, С, Ег, Е,Г, М, Б и Р (фиг. 3) и для шестиэлементного притира около точек А, В,С, Э и Е (фиг. 4) наблюдается, плотное прилегание внутренней поверхцости рубашки к конической оправке. Приэтом участки внутренней поверхностимежду пазами вследствие их повышенной жесткости отходят от поверхностиоправки. Так как длина внутреннихопорных поверхностей ВЭ и МИ рубашки 1 (фиг. 3) под элементами 2 незначительна, то участки ВР и МИ имеют35довольно высокую жесткость на изгиб,Во втором случае элементы 2 (фиг.4)закреплены на таких участках наружной поверхности рубашки, под которыми наблюдается практически плотноеприлегание рубашки 1 к оправке 3.Поэтому предлагаемые притиры практически не деформируются под воздействием силовых факторов притирки, колебание величин которых может достигать45больших значений, Таким образом предЭлагаемые притиры имеют повышенныежесткости в поперечном направлениипо сравнению с известными конструкциями. Это позволяет притирам сохра 50нять в процессе притирки правильнуюцилиндрическую форму по брускам.В процессе разжима точки Б, П, Е,Р и М (фиг. 3) и точки В, С и Р (фиг, 4) внутренней поверхности притира получают одинаковые величины перемещений, так как они перемещаются плотно без зазоров гго оправке.Вследствие того, что элементы ца 1255404ходятся непосредственно у этих точек и имеют малую ширину, рабочие поверхности элементов при разжиме получат приблизительно равные перемещения относительно поверхности оправки. ЗтоФпозволяет притирам постояннб сохранять свою правильную форму при разжиме, и центр окружности, описанный по элементам, не смещается относительно центра оправки, 10Изобретение позволяет избежать влияния искажения формы рубашки притира в поперечном направлении при разжиме на правильность цилиндрической формы притира по абразивным эле ментам, При использовании предлагаемых конструкций не происходит смещение центра окружности, описанной по элементам, относительно Центра конической оправки, Зто позволяет избежать биения абразивных элементов.Из-за повышенной жесткости притира колебание давления в зоне обработки не изменяет правильную цилиндрическую. форму притира по элементам, вследствие чего повышается интенсивность исправления погрешностей геометричес- кой формы обрабатываемого отверстия.Предлагаемые притиры позволяют повысить интенсивность исправления погрешностей геометрической формы отверстий, в частности отклонения от прямолинейности оси на 20 и овальности на 257.1255404 щг 4 Составитель Т,ПетуТехред Л.Сердюков ваКорректор Л,Патай дактор О.Юрко Заказ 4762/17 4/5 сква роизводственно-полиграФическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 РНИИПИ по д 11,3035, Тираж Государст елам изоб 740 Подпи венного комитета СС ретений и открытий М(-35, Раушская наб.
СмотретьЗаявка
3802219, 03.08.1984
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА
ШЕВЕЛЕВ АНАТОЛИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, СВИРИДОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МОЖАЙЦЕВ ЛЕВ НИКОЛАЕВИЧ, ЗАГОРСКИЙ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 37/02
Опубликовано: 07.09.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1255404-pritir-dlya-obrabotki-otverstijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Притир для обработки отверстий</a>
Предыдущий патент: Способ магнитно-абразивной обработки цилиндрических отверстий
Следующий патент: Способ поверхностного пластического деформирования деталей
Случайный патент: Сигнализатор вертикального сдвижения отвальных пород