Посадочная головка посадочной машины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1191 а 4 А 01 С 1/ СПИ НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ щф ЕЭ Н ПА(2122 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) 1. ПОСАДОЧНАЯДОЧНОЙ МАШИНЫ, содержатикально установленныйкообразователь с пластиимеющими привод для ихотносительно корпуса вположениях - закрытомления лунок и открытомния в них рассады, распдиаметрально противопол льство СССР/02, 1971, ГОЛОВКА ПОСАщая полый веркорпус, лун-. нами захвата,перемещения промежуточныхдля изготовдля сбрасываоложенными ожно и сходящимися одна с другой книзу, и приводимые уплотнители, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества и надежности посадки, пластины захвата выполнены криволинейными в вертикальной плоскости и размещены снизу в закрепленных на корпусе направляющих, а сверху жестко связаны е размещенным на корпусе ползуном, который имеет привод для перемещения вдоль корпуса, при этом уплотнители шарнирно установлены на нижнем конце корпуса, кинемагичес ки связаны с гидроцилиндрами, причем в корпусе и пластинах захвата выполнены вырезы для прохода через них уплотнителей.2. Головка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что внутри корпуса установлены вертикально перемещаемые поддерживающие штанги.1255034 20 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, вчастности к устройствам для посадкирассады в брикетах.Целью изобретения является повышение качества и надежности посадки,На Фиг. 1 изображена схема агрегатирования посадочной машины с посадочной головкой, вид сбоку; наФиг, 2 - посадочная головка; на1 Офиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг,47 - схемы принципа действия посадочной головки; на Фиг. 8 - вариантпосадочной головки с .четырьмя пластинами захвата, положение при образовании лунки; на Фиг. 9 - то же,положение при высадке горшочка; наФиг. 10 - разрез А-А на Фиг, 8,Посадочная головка состоит из полого вертикального установленногокорпуса 1, который закреплен на верхнем конце салазок 2, скользящихвдоль горизонтальной поддерживающейбалки 3, установленной на тяговомустройстве 4 таким образом, что корпус 1 вертикально перемещается относительно грунта посредством приводного цилиндра 5.Полый корпус 1 выполнен в нидеусеченной пирамиды, которая по Форме ЗОсоответствует посадочному брикету 6.Лункообраэоватепь 7 имеет криволинейные пластины 8 захвата, которыерасположены диаметрально противоположно и сходящимися книзу, Пластин 8может быть установлено две или четыре (Фиг. 9), Еаждая пластина 8 размещена в закрепленной на корпусе 1направляющей 9. Пластины 8 закреплены на стержнях 10, которые связаны Ос ползуном 11, имеющим привод в видегидроцилиндра 12 для перемещениявдоль корпуса 1, в промежуточныхположениях - закрытом для изготовления лунок (Фиг. 4) и открытом длясбрасывания в пих рассады (Фиг. 5и 6).Уплотнители в виде створок 13 размещены центрально на нижнем конце1 корпуса на горизонтальных осях - штифтах 14, Этиштифты соединены.с гидроцилиндрами 15. На противоположных сторонах корпуса закреплены также лапки датчиков 16, соединенные с индикаторами 17, которые регистрируют вертикальные перемещения лапок датчиков. В корпусе 1 и пластинах 8 выполнены вырезы 18 для прохода через них уплотнителей 13.Внутри корпуса дополнительно установлены поддерживающие брикеты штанги 19, которые перемещаются вертикально при помощи механизма привода (не показан).Посадочная головка действует следующим образом.В начале посадки посадочный брикет располагают между пластинами 8 захвата. Корпус 1 перемещают вниз гидроцилиндром 5 так, что суживающийся книзу лункообразователь 7, образованный пластинами захвата, проникает в грунт до те.; пор, пока индикатор 17, соединенный с лапкой датчика 1 б, не даст сигнал, указывающий, что глубина посадки достигнута (Фиг. 4). Этот сигнал останавливает действие гидроцилиндра 5, перемещаемого корпус 1 вниз, и вызывает импульс, вынуждающий гидроцилиндр 15 уплотнителей 13 возвратить последние внутрь в щель между пластинами захвата и давить на брикет и окружающий грунт, Тот же самый импульс заставляет гидроцилиндры 15 переместить пластины захвата вверх (Фиг.5). Когда пластины захвата подняты, корпус 1 перемещают гидроцилиндром 5 вверх так, что уплотняющие створки и лапки датчиков производят уплотнение кольцеобразной кромки вокруг брикета (Фиг. 6). После этого корпус поднимают, пластины захвата опускают, уплотнители возвращают к исходной позиции и новый брикет подают между пластинами захвата (Фиг. 7). Поддерживающие штанги 19 удерживают брикет в вертикальном положении.155 П 344-АСоставитель 10. Смирнов Редактор М, Келемеш Техред И,Попов.л Корректор М, Демчик Заказ 4730/59 Тираж б 79 Подписное ВН 11 ППИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г, У кгород, ул. Проектная, 4