Способ регулирования процесса классификации сыпучего материала по крупности

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ СПУБЛ В 1/40(50 4 РЕТЕНИ ТЕПЬСТВУ СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВ(46) 30.08.86. Бюл . Мф 32 (71) Свердловский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. В.В. Вахрушева(56) Авторское свидетельство СССР У 62749, кл. В 07 В 1/40, 1943.Авторское свидетельство СССР Ф 753465, кл. В 02 С 25/00, 1980, (54)(57) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ПО КРУПНОСТИ, включающий распределение материала между просеивающими поверхностями с разными ра мерами отверстий, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения точности регулирования грануло".метрического состава продуктов классификации, измеряют содержание мелких фракций в подрешетных продуктахклассификации и распределяют сыпу"чий материал между просеивающими поверхностями по измеряемому значениюсодержания мелких фракций, причемколичество материала, подаваемогона просеивающие поверхности с меньшими размерами отверстий, изменяютобратно пропорционально,а на нро-сеивающие поверхности с большимиразмерами отверстий - прямо пропорционально содержанию мелких фракций крупности в подрешетных продук"тах классификации.Изобретение относится к регулиро. ванию процесса классификации сыпучих материалов по крупности и может быть использовано на обогатительных фабриках и дробильно-сортировочных заводах по производству щебня в стадиях предварительного и поверочного грохочения.Целью изобретения является повышение точности регулирования гранулометрического состава продуктов классификации.Сущность изобретения заключается в следующем,Количество регулируемых фракций материала по крупности в продуктах грохочения можно определить по фор- муле где п - количество просеивающих поверхностей с разными размерами отверстий.Например, в операции поверочногогрохочения подрешетный продукт является конечным продуктом дробления на дробильно-сортировочном за -воде по производству щебня и гредставляет собой смесь различныхфракций щебня по крупности,Подрешетный продукт направляетсяв отделение сортировки, где разделяется на щебень различных фракций покрупности. Надрешетный продуктобычно направляется на повторноедробление.Гранулометрический состав подрешетного продукта определяется размерами отверстий просеивающей поверхности. Чем больше размер отверстийпросеивающей поверхности, тем болеекрупные фракции материала переходятв подрешетный продукт. Если процессгрохочения осуществлять на двух просеивающих поверхностях с различнымиразмерами отверстий, расположенныхпараллельно (возможно на двух грохотах), то крупность подрешетногопродукта зависит от того, на какуюрассеивающую поверхность подаетсяклассифицируемьпг материал,При классификации материала на просеивающей поверхности с меньшими размерами отверстий подрешетньп продукт содержит больше мелких фракций по сравнению с подрешетным продуктом, полученным на просеивающей по 5 1 О 15 го 30 верхности с большими размерами отверстий, так как материал мельче, чем размер отверстий просеивающей поверхности с большими размерами отверстий, и материал крупнее, чем размер отверстий просеивающей поверхности с меньшими размерами отверстий, проходит в надрешетный продукт.Если же подавать весь классифицируемый материал на просеивающую поверхность с большими размерами отверстий, то материал этой крупности пойдет в подрешетный продукт и тем самым уменьшит содержание мелких фракций крупности материала в подрешетном продукте.Количество материала крупности мельче, чем размер отверстий просеивающей поверхности с большими размерами отверстий, и крупнее, чем размер отверстий просеивающей поверхности с меньшими размерами отверстий, переходящего соответственно в подрешетный и надрешетный продукты этих просеивающих поверхностей,можно регулировать, если распределять классифицируемый материал между просеивающими поверхностями с разными размерами отверстий. Количество материала с фракциями крупнее, чем меньшее отверстие, и мельче, чем большее отверстие, перешедшего в надрешетный и подрешетный продукт, определяется количеством исходного материала, подаваемого на каждую просеивающую поверхность.Если увеличить количество материала, подаваемого на просеивающую поверхность с меньшими размерами отверстий, и уменьшить подачу его на гросеивающую поверхность с большими размерами отверстий, то пропорционально увеличивается содержание мелких фракций в подрешетном продукте и, наоборот, с увеличением количества материала, подаваемого на просеивающие поверхности с большими размерами отверстий, и уменьшением количества материала, подаваемого на просеивающие поверхности с меньшими размерами отверстий, пропорционально увеличивается содержание крупных фракций материала в подрешетном продукте, т.е. для регулирования гранулометрического состава продуктов классификации материала по крупности необходимо количество материала, подаваемого на просеивающие поверхности с меньшими размерами отверстий, изменять в обратнопропорциональной зависимости, а напросеивающие поверхности с больши"ми размерами отверстий - в прямопропорциональной зависимости от содержания мелких Фракций крупностив продукте классификации,Таким образом, плавно изменяя . Юколичество исходного материала классификации, подаваемого на каждуюпросеивающую поверхность с разнымиразмерами отверстий, можно с высокой точностью регулировать гранулометрический состав продуктов классификации.Точность регулирования тем выше,чем больше используется просеивающих поверхностей с разными размерами отверстий, При этом количестворегулируемых Фракций крупности материала в продуктах грохочения можноопределить до Формуле где и - количество просеивающихповерхностей с разными размерами отверстий.На чертеже приведена блок-схемаустройства для реализации способарегулирования процесса классификациисыпучих материалов по крупности.Устройство содержит конвейер 1,распределительное устройство 2 с 35установленными в нем делителем 3 о-тока материала, грохот 4 и грохот5, на которых установлены сита сразными размерами отверстий, конвейеры Ь и 7. Конвейер 6 связан сдатчиком 8 содержания мелких фракций в подрешетных продуктах классиФикации, подклоченным на один входрегулятора 9, второй вход которогосвязан с задатчиком 1 О сигнала,45пропорционального требуемому значению гранулометрического состава.Выход регулятора 9 подключен квходу исполнительного механизма 11,связанного с делителем 3 потока материала.Способ регулирования процессаклассификации сыпучих материаловпо крупности осуществляется следующим образом. 55Исходный классифицируемый материал с конвейера 1 поступает в распределительное устройство 2, где 70 4делителем 3 потока материала распределяется между двумя грохотами 4 и 5, на которых установлены сита с разными размерами отверстий: на грохоте 4 - с большими размерами отверстий например, 70 мм), на грохоте 5 - с меньшими размерами отверстий (например, 40 мм)Надрешетный продукт грохотов 4 и 5 объединяется на конвейере 7 и подается на повторное дробление, Нодрешетный продукт грохотов 4 и 5 подают на конвейер 6 и датчиком 8 измеряют содержание мелких фракций. Сигнал с датчика 8, пропорциональный действительному содержанию мелких фракций материала в подрешетном продукте, подают на вход регулятора 9. Одновременно на вход регулятора 9 подают сигнал, пропорциональный требуемому содержанию мелких фракций материала, с задатчика 10. На измерительном блоке регулятора 9 эти сигналы сравниваются и в зависимости от отклонения действительного значения гранулометрического состава от заданного в регуляторе 9 формируется сигнал . Сигнал с регулятора 9 подают на исполнительный механизм 11, при помощи которого перемещают делитель потока материала и изменяют количество материала, подаваемого на каждый грохот 4 и 5. Перераспределение количества материала между грохотами 4 и 5 приведет к изменению гранулометрического состава подрешетного продукта и получению требуемого содержания различных фракций крупности в подрешетном продукте. Если, например содержание мелких фракций крупности материала в продукте классификации, измеренное датчиком 8, менее заданного значения, то при сравнении сигналов датчика 8 и задатчика 10 в регуляторе 9 вырабатывается отрицательный сигнал, поступающий на исполнительный механизм 11, который поворачивает делитель 3 потока материала и увеличивает количество материала, подаваемого на грохот 5 с меньшими, размерами отверстий, и соответствен" но уменьшает количество материала, подаваемого на грохот 4 с большими размерами отверстий, вследствие чего в подрешетном продукте классифиСоставитель В. ПерсицТехред Л,Сердюкова Корректор М Шароши Редактор М, Келемеш Заказ 4662/12 Тираж 565 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 5 12536 канин увеличивается содержание мелких фракций крупности материала.Если содержание мелких фракций крупности материала в подрешетном продукте классификации, измеренное датчиком 8 на конвейере 6, более заданного значения, то при сравнении в регуляторе 9 сигналов датчика 8 и задатчика 10 вырабатывается положительный сигнал, поступающий на ис О полнительный механизм 11, который поворачивает делитель 3 потока материала и увеличивает количество материала, подаваемого на грохот 4 с большими размерами отверстий, 15 и соответственно уменьшает количество материала, подаваемого на грохот 5 с меньшими размерами отверстий, вследствие чего в подрешетном продукте кнассификации увеличивается 2 О содержание материала бОльшей крупности и уменьшается содержание мелких фракций крупности материала,Таким образом, за счет непрерывного измерения гранулометрического 25 уо есостава продуктов классификации датчиком 8 на конвейере 6, сравненияв регуляторе 9 .сигналов датчика 8 и .задатчика 10 и формирования управляющего сигнала на исполнительныймеханизм 11, изменяющего положениеделителя 3 потока материала, регулирующего одновременно количествоматериала, подаваемого на грохота4 и 5, осуществляется точное регулирование процессом классификациисыпучих материалов по крупности,Использование изобретения позволяет эа счет измерения содержания мелких фракций щебня в продуктах грохочения, а также распределения исходного материала классификации по крупности между просеивающими поверхностями с разными размерами отверстий, в зависимости от содержания мелких фракций материала в продуктах грохочения, значительно повысить точность регулирования гранулометрического состава продуктов грохочения,