Линия изготовления палочек из древесного шпона

(51) ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕНИЯИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ М 29учно-исслбатываю овательски й промыш Н. Н. Витвицк ния про НИПИЭ уп 976 водства еспром,с. 3. Ли древе ри Дния изготовления пакетов ного шпона. Проспек 1 фир нте, Италия, 1976.57) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛ К ИЗ ДРЕВЕСНОГО ШП ая узлы лущения, укладки и алочек из ы ЛафаНИЯ ПАОНА, вклюрубки шпо(21) 3852421(29-15(71) Всесоюзный наинститут деревообраленности,ЯО 12488 на на палочки, узлы сушки, полировки, ориентирования и подачи, а также набора и укладки палочек на торец, узел отделения с толкателем и отсекателем, узлы подачи с направляющей, обмотки, удаления и поджима палочек, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности линии, узел укладки палочек на торец снабжен механизмом уплотнения палочек, выполненным в виде верхнего и нижнего подающих транспортеров, установленных перед узлом отделения, а толкатель узла отделения снабжен аморизатором, который выполнен в виде подпружиненного рычага, установленного в одной продольной плоскости с отсекателем, при этом заходная сторона направляющей узла подачи выполнена изогнутой в виде арки со стороны узла отделения.Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности коборудованию для изготовления палочек издревесного шпона.Цель изобретенияповышение производительности.На фиг. 1 изображена схема линии изготовления палочек из древесного шпона, видсбоку; на фиг. 2 - схема узла обмотки пакета палочек, вид сбоку; на фиг. 3 - схемаузла отделения и подачи палочек в узел обмотки, вид сверху; на фиг. 4 -- схема амортизатора узла отделения, вид сбоку; нафиг. 5 - то же, в верхнем положении; нафиг. 6 - схема толкателя с амортизатором,вид сбоку; на фиг. 7 - схема подачи палочекв узел обмотки, вид сбоку; на фиг. 8 -- схе 15ма пакета палочек вид сверху.Линия включает последовательно расположенные узлы лушения 1, укладки шпона 2, рубки шпона 3 на палочки 4, сушки 5,полировки 6, ориентирования и подачи 7,набора 8, укладки палочек на торец 9, узлыотделения 10 пакета 11, подачи 12, обмотки13, удаления 14 и поджима 15.Узел 10 имеет толкатель 16 и снабжен отсекателем 17 и направляющей 18, а узел 13механизмами резания 19 и нанесения клея20. Узел 9 укладки палочек 4 на торец снабжен механизмом 21 уплотнения палочек 4,установленным перед узлом 10 отделения ивыполненным в виде подающих верхнего 22и нижнего 23 подающих транспортеров, кинематически связанных между собой зубчатойпередачей 24 и связанных цепной передачей 25 с узлом 9 укладки.Толкатель 16 узла 1 О отделения снабженамортизатором 26, установленным в однойпродольной плоскости с отсскателем 17, ивыполнен в виде подпружиненного рычага 27причем ширина рабочей плоскости 28 которого не больше толщины палочки 4. Узлы подачи и отделения имек)т общую направляющую29, заходная сторона 30 которой со стороны узла отделения выполнена изогнутой в 40виде арки 31, а узел 1 О отделения снабженподвижным упором 32,Линия работает следук)щим образом.Узел 1 разлущивает короткие чураки нашпон, а узел 2 укладывает отрезки шпона45определеннои длины в стопу, которую узел 3разрезает на палочки 4 для мороженого.Палочки 4 поступают по пневмопроводу всушилку 5, затем в полировочный барабан 6.Отшлифованная качественная соломка поступает в бункер узла 7, который ориентирует палочки и подает их в бункер узла 8, а конвейер узла 8 поштучно выбирает палочки из бункера и подает их к узлу 9 укладки.Зубчатые диски узла 9 укладки принимают палочки с конвейера узла 8 набора, укладывают на торец и перемещают их по лотку к узлу 10 отделения до соприкосновения с подвижным упором 32, который под действием груза поджимает палочки.Действие упора недостаточно для выпрямления изогнутых и деформированных палочек 4 и уплотнения пакета 11, а упор 32 в основном предотвращает падение первой расположенной на торце палочки.Механизм 21 с помощью транспортных лент 22 и 23 с необходимым усилением сжимает и уплотняет палочки, а также равномерно подает палочки к узлу 10, который с помощью толкателя 16 отделяет пакет 11 палочек в количестве 50 шт.Механизм 21 способствует надежному сталкиванию пакета палочек. Размеры палочек по толщине имеют отклонения, возможен зазор между палочками из-за их изогнутости, поэтому передние концы последних палочек 33 набегают на торец 34 отсекателя 17 и толкатель 16 не отделяет пакет палочек, линия останавливается. Для предотвращения залома в зоне отделечия толкатель снабжен амортизатором 27, выполненным в виде шарнирного рычага. Рычаг, в описанном случае, при движении толкателя 16 поворачивается и проходит по верхней поверхности палочки 4, передний торец 34 которой уперся в поверхность отсекателя 17. При перемещении пакета палочек между отсекателем 17 и направляющей 18 палочки сильно сжаты и пакет 11 под действием сил сжатия выгибается и принимает форму арки, что препятствует заходу пакета 11 под направляющую 29, поэтому заходная сторона 30 направляющей 29 выполнена изогнутой в виде арки.Узел 12 перемещает пакет 11 под направляющей 29 и подает его в паз узла 13 обмотки, который при вращении обматывает пакет бумажной лентой 35, а узлы 19 и 20 отрезают бумажную ленту и наносят клей.Узел 14 удаляет пакет 11 шпона из паза узла 13 обмотки и перемещает его между поджимами 15. Конструкция линии повышает производительность и снижает трудоемкость обслуживания линии, 1248803Редактор Р. ЦиникаЗаказ 4173,14 Составитель Н. Дроздова Техред И. Верес Корректор В. Бутяга Тираж 501 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4