Линия для изготовления деталей из полосового материала

%БРИОА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1015991, кл, В 21 П 40/24,В 30 В 15/30, 1981.Авторское свидетельство СССР(54)(57) 1. ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащая пресс для штамповки деталейкассеты для размещения стоп полос,устройство для хранения и перемещения кассет, имеющее раму, оси и приводные валы, расположенные по обестороны рамы, звездочки, установленные на осях и приводных валах, боковые цепи, охватывающие звездочки,фиксаторы, закрепленные на цепях свозможностью взаимодействия с кассетами, и привод, связанный с приводными валами, механизм отделения полосы от стопы и механизм подачи полосык прессу, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем изготовления деталей из полос различных габаритов и автоматического выбора кассет с заданными габаритами полос,она снабжена направляющими для перемещения кассет, горизонтально закрепленными на раме, центральным цепнымтранспортером, расположенным перпендикулярно к боковым цепям, дополнительными звездочками, установленнымина приводных валах, и обгонными муфтами, развернутьми одна относительнодругой на 180 , закрепленными на приводных валах и связанными с дополнительными звездочками,1247136 2. Линия по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что кассеты снабжены шаровыми опорами для перемещения, по направляющим.3. Линия по и.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что в кассетах выполнены нижние и боковые пазы, а фиксаИзобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей иэ полосового материала.Цель изобретения - расширение технологических возможностей линии путем изготовления деталей из полос различных габаритов и автоматичес-. кого выбора кассет с заданными габаритами полос.На фиг.1 изображена линия для изготовления деталей иэ полосового материала; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на Фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.Линия состоит из блока 1 управления, полосоподавателя 2, пресса 3, ножниц 4 для резки отходов и механизма 5 смены штампов 6. Лолосоподаватель имеет устройстводля хранения и перемещения кассет,содержащее раму 7, расположенную горизонтально, горизонтальные направляющие 8, .закрепленные на раме 7 вдвух взаимно перпендикулярных направлениях, для перемещения кассет 9.На кассетах 9 закреплены шаровыеопоры 10 и выполнены пазы 11 в днекассеты 9 и пазы 12 на ее боковыхсторонах, На раме 7 смонтирован цепной транспортер 13, а по обе ее стороны расположены два цепных транс-портера 14. На цепях транспортера13 закреплены фиксаторы 15, а нацепях транспортеров 14 - фиксаторы16, Транспортер 14 содержит два приводных вала 17, установленные вертикально по обе стороны рамы 7 и приводимые в движение от электродвигателя 18 через редуктор 19 и цепныепередачи 20,торы закреплены на цепях с возможностью взаимодействия с пазами.4. Линия по п., о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что привод выполнен в виде реверсивного электродвигателя, редуктора и цепных передач, связывающих редуктор с приводными валами. На каждом из ведущих валов 17 установлены ведомые звездочки 21 цепной передачи 20 и ведущие звездочки 22 и 23 соответственно центрального 5 13 и бокового 14 транспортеров. Ведущие звездочки 22 и 23 установлены на обгонных муфтах 24 и 25, ступицы которых повернуты одна относительно9другой на 180 для попеременного 10 включения центрального и боковоготранспортеров, Устройство содержит также датчики 26 и 27 положения и устройство для выбора кассет для стоп полос. Полосоподаватель 2 име ет также механизм 28 для отделенияполосы от стопы и механизм подачи полосы в пресс 3.Линия работает следующим образом.Перед началом работы установки 20 для штамповки деталей из полосовогоматериала производят загрузку кассет полосовым материалом, причем в каждую из кассет 9 загружают полосовой материал заданных толщины, шири нй и длины, определяемых геометрическими параметрами штампуемых деталей.В исходном положении кассеты 9 установлены на направляющие 8 такимобразом, чтобы фиксаторы 15 вошли в пазы ЭО 11 кассет 9, а шаровые опоры 10 - внаправляющие 8. Кассеты 9 на раме 7 установлены в два ряда так, чтобы в каждом ряду оставалось по крайней мере по одному свободному Фиксатору 15 С блока 1 управления подается команда для выбора кассет для стоп полос и выбора штампов (не показаны) с целью отыскания соответствукнцих программе кассет для стоп полос и 40штампов.Если код кассеты для стоп полосне совпадает с программируемым кодом1247штампа, по команде с блока производится включение электродвигателя 18, который, в свою очередь, через редуктор 19, цепную передачу 20 и ведущий вал 17 приводит во вращение ведущую звездочку 22 с обгонной муфтой 24.В результате приводится в движение центральный транспортер 13, перемещающий посредством фиксаторов 15 кассеты для стоп полос. Перемещение осев 10 ществляется до датчика 26 положения, при этом фиксаторы 16 боковых транспортеров 14 заходят в продольные пазы 12 кассет 9 для стоп полос. По команде от блока управления осуществля ется переключение электродвигателя 18, котор:й, в свою очередь, через редуктор 19, цепную передачу 20 и ве 136 4дущий вал 17 приводит во вращениеведущую звездочку 23 с обгонной муфтой 25. В результате приводятся вдвижение боковые транспортеры 14, перемещающие посредством. Фиксаторов 16кассеты для стоп полос. Перемещенияосуществляется до датчика 27 положения. После отыскания нужной кассеты для стоп полос подается команда с блока 1 управления на работу линии. После обработки всех полос, находящихся в кассете для стоп полос, по команде в соответствии с программой осуществляется поиск новой кассеты пля стоп полос и цикл работы линии повторяется.1247136 Составитель Ю.ЖаворонковТехред О.Гортвай Тираж 83 ИИПИ Государственделам изобрете 035, Москва, ЖЗаказ 4 Подписно го комитета ССй и открытий В наб., д. 4/5 Ра Ужгород, ул, Проектн а еское предприят роизводственно-по едактор А.Огар орректор С,Шек