Валковый станок для гибки конических обечаек

(5611 ССС 983 момри и и ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИ(54) (57) 1, ВАЛКОВЫЙ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК, содержащийустановленные на станине приводнойвалок с ведущими роликами различногодиаметра, рабочая поверхность которыхимеет тороидальную форму, снабженными захватными узлами для заготовок,ибочные валки цилиндрическои форо т л и ч а ю щ и й с я тем,80242276 что, с целью расширения технологических возможностей станка и повышения качества готовых обечаек, каждыйзахватный узел выполнен в виде раэмещенного в пазу, выполненном в ведущем ролике, фиксирующего элемента стороидальной наружной поверхностью,повторяющей поверхность ролика, иопорной поверхностью для заготовки,оси, закрепленной в ролике параллельно касательной к его поверхностина которой размещен указанный фиксирующий элемент с возможностью переия под углом к оси вращения вероликов и закрепления в требуеоложении, и установленного внут- Ж ксирующего элемента на его оси1242276 2. Станок по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что средства для пе. ремещения прижима и закрепления фиксирующего элемента в требуемом положении выполнены в виде эксцентриков. 3. Станок по п.2, о т л й ч а ющ и й с я тем, что ось эксцентрика Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к производству гнутых конических обечаек излистового материала, и может найтиприменение, например, при производстве деталей воэдухо- и газопроводов,а также во всех случаях изготовленияоборудования и деталей к нему из листового материала.Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка иповышение качества готовых обечаек.Эта цель достигается за счет возможности получения заготовок в широком диапазоне углов конусности, отсутствия перегибов на заготовке ипредупреждения поверхностных дефектов на кромках заготовки.На фиг,1 изображен предлагаемыйстанок, вид сбоку; на фиг.2 - видА на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б нафиг,1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З;на фиг,5 - вид Г на фиг.4.Валковый станок содержит станину1, приводной двигатель 2, шестеренную передачу 3, приводной валок 4 сустановленными на нем ведущими роликами 5 со стопорными винтами 6, кронштейны 7 и 8, винты 9 и 10, гибочныевалки 11 и 12 со свободновращающимися роликами 13,Захват для заготовок содержит фиксирующий элемент 14 с опорной плоскостью 15 для наружной поверхности кромки заготовки 16, прижим 17 с опорной плоскостью 15 для внутренней поверхности кромки заготовки, ось 19, средство 20 для крепления отклоненной опорной плоскости фиксирующего элемента, средство 21, обеспечивающее зазор и смыкание опорных плоскосснабжена рычагом с роликом, установленным с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью заготовки4Станок по пп.1-3, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что ведущие ролики выполнены заодно целое со средствами их фиксации по длине приводного валка. тей, рычаг 22 с роликом 23, щеки 24для крепления осей эксцентриков.Станок работает следующим образом.Заготовка 16 из металлического 5 листа в виде сегмента устанавливается в разъем между опорными плоскостями 15 и 18, при этом фиксирующий элемент 14 поворотом вокруг оси 19 должен быть заранее установлен так, чтобы угол наклона опорной плоскости 15для наружной поверхности кромки заготовки 16 по отношению к оси приводного валка 4 был равен половине углапри вершине конуса обрабатываемойобечайки, Эксцентриком 20 фиксирующий элемент закрепляется в этом. положении и необходимость в измененииего положения возникает тогда, когдаменяются размеры обрабатываемой обе чайки (в частности, угол конуса).Рычагом 22 эксцентрик 21 приводитсяв положение, когда опорные плоскости15 н 18 смыкаются на поверхностяхкромки заготовки 16, при этом прижим17 перемещается относительно оси 19в сторону опорной плоскости 15 фиксирующего элемента 14, т.е,в положение"Зажато". Эксцентрики 20 и 21 величиной эксцентриситета обеспечивают 3 О самоторможение, препятствующее раскреплению соответствующих деталеи,Винтами прижимов 9 и 10 гибочныевалки 11 и 12 с роликами 13 подводятся на необходимое расстояние к веду щему валку 4, достаточное для предварительного подгибания заготовки.Включается привод 2 и после поворотаведущих роликов 5 на один оборот станок ос ганавливают выключением приво да 2. При окончании формования (приобкатывании роликами гибочного валка12 последней четверти ведущих роли ков 5) заготовка своей внутренней поверхностью начинает нажимать на ролик 23 рычага 22, поворачивая его и эксцентрик 21 в сторону, обеспечивающую раскрепление прижима 17, который под собственным весом опускается вниз, освобождая край заготовки 16.Использование предлагаемого устройства в сравнении с известными обеспечивает следующие преимущества: отпадает необходимость иметь набор ведущих роликов для всех типоразмеров изготовляемых обечаек и набор дистанционных втулок, упрощается и ускоряется операция перестройки стан 242276 4ка на другой вид обечайки, так каквместо снятия всех ведущих роликов идистанционных втулок, а также установки других, в предлагаемом устройстве необходимо раскрепить, передвинуть и закрепить на новом месте ведущие ролики в виде дисков с торооб-,разными поверхностями. Кроме того,улучшается качество готовых обечаек, 1 О так как вальцевание происходит не наперегибах конусных поверхностей (случаи совпадения образующих всех конусных рабочих поверхностей ведущих ро,ликов-с образующей конической обечай ки практически отсутстВуют), а нагорообразной поверхности дисков.124227 б д-Ю Щч 5 СоставителТехред М Е.Чистякоданиц илип енкокин орректо едак каз 3 ого комит ний и отк Раушск наб., д. ая Тираж 783 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035, Москва, Ж