Способ изготовления элемента золотниковой пары

Номер патента: 1239375

Авторы: Бородин, Бородина, Искусных

ZIP архив

Текст

(54)(57) 1. СП ЭЛЕМЕНТА 3 включающий обр лок по торцовым пакеты, жесткую 10 И 3 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) Хохлов В. А. Электрогидравлическийследящий привод. - М.: Наука, 1966, с. 48,рис. 10.11. ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОЛОТНИКОВОЙ ПАРЪ аботку цилиндрических вту поверхностям, сборку их фиксацию и окончательтную обработку по цилиндричез ион ной поверхности, отличаючто, с целью улучшения техно- и повышения точности осевых есткую фиксацию втулок осущестстержне или в гильзе, выполметалла, с термомеханической рмы, а втулки собирают в пакеты щимися плоскопараллельными алибрами.об по п. 1, отличающийся тем, жесткой фиксацией пакет втулок предварительно фиксируют в ехнологической гильзе или на хнологическом стержне. ную совмесской прецищийся тем,логичностиразмеров,жвляют наненной изпамятью фос чередчюкол ыца ив-кСносчто переди колецсъемной тсъемном те12 зоФиа Г Фиг 5 7 Изобретение относится к способам изготовления устройств для распределения рабочих жидкостей и газов.Цель изобретения - улучшение технологичности и повышение точности осевых размеров.На фиг. 1 представлен пакет цилиндрических втулок золотника и колец, установленных в технологической гильзе; на фиг. 2 - пакет с установленным в нем стержнем; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 узел 1 на фиг, 2; на фиг, 5 - пакет цилиндрических втулок гильзы и колец, установленных на технологическом стержне; на фиг. 6 - пакет с установленной на нем оболочкой; на фиг. 7 - разрез Б - Б на фиг. 5; на фиг. 8 - узел 11 на фиг, 6; на фиг. 9 - золотник, полученный согласно предлагаемому способу; на фиг. 10 - гильза, полученная согласно предлагаемому способу. Втулки 1, из которых формируют золотник 2 и кольца-калибры 3, установлены в съемной технологической гильзе 4 и сжаты пружиной 5 и крышкой 6. Стержень 7 с втулками 1 образует золотник 2. Для надежного соединения и обеспечения его герметичности на стержне 7 выполнены бурты 8, В кольцах-калибрах 3 выполнены прорези 9, а гильзе 4 - ограничительная расточка 10 с торцом 11. Для лучшей деформации в радиальном направлении в стержне 7 выполнено сквозное отверстие 12. Втулки 13, из которых формируют гильзу 14, и кольца- калибры 15 установлены на съемном технологическом стержне 16, состоящем из трех сегментов 17, болта 18 и гайки 19. В сегментах 17 выполнены внутренние 20, а на болте 18 и гайке 19 - наружные 21 конические поверхности. Сегменты 17 скреплены пружинными кольцами 22, Пакет втулок 13 и колец 15 прижат пружиной 23 к бурту 24. Гильза 25, в которой выполнены отверстия 26, с втулками 13 образует гильзу 14. В гильзе 25 выполнены герметизирующие бурты 27. Во втулках 13 выполнены отверстия 28, совпадающие с частью отверстий 26. В кольцах- калибрах 15 выполнены прорези 29.Втулки 1 и 13 имеют торцовые 30 и 31 и цилиндрические 32 и ЗЗ поверхности. 5 о 5 20 25 Зо 35 40 Способ изготовления элементов золотниковой пары включает обработку цилиндрических втулок 1 и 13 по торцовым поверхностям 30 и 31, сборку их в пакеты, жесткую фиксацию и окончательную совместнуюобработку по цилиндрической прецизионнойповерхности 32(33). Жесткую фиксацию втулок 1 и 3 осуществляют на стержне 7или в гильзе 25, выполненной из металлас термомеханической памятью формы, втулки1 и 13 собирают в пакеты с чередующимися плоскопараллельными кольцами-калибрами 3 и 15,Перед жесткой фиксацией пакеты втулок 1 и 13 и колец 3 и 15 предварительнофиксируют в съемной технологической гильзе4 или на съемном технологическом стержне 16.Для предварительной фиксации пакетавтулок 13 и колец 15 гайку 19 навинчиваютна болт 18. При этом конические поверхности 20 и 21, взаимодействующие междусобой, раздвигают сегменты 17 в радиальном направлении, прижимая их к втулкам13. После предварительной фиксации втулок13 на стержне 16 кольца-калибры 15 снимают,Стержень 7 и гильза 25, выполненные,например, из сплава на основе никелидатитана, проходят окончательную механическую обработку, а затем их охлаждаютдо температуры жидкого азота и деформируют (обжимают) стержень 7 в сторонууменьшения его диаметра, а гильзу 25 развальцовывают в сторону увеличения ее диаметра.Затем стержень 7 устанавливают в пакет втулок 1 и колец 3 до упора в торец 11технологической гильзы 4, а гильзу 25 - накольца 13, зафиксированные на стержне 16.Стержень 7 и гильза 25, нагреваясь на воздухе, приобретают первоначальную форму,образуя жесткое соединение с кольцами1 и 13. После этого с образовавшегося золотника 2 снимают кольца-калибры 3, а из образовавшейся гильзы 14 вынимают технологический стержень 16. Затем производятокончательную обработку золотника 2 игильзы 14 по цилиндрическим поверхностям32 и 33 и золотниковая пара скомплектована,С оста в и тел ь Т. Кл а ппо ва Редактор А. Шишкина Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи Заказ 3372/32 Тираж 500 Пдписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3822384, 07.12.1984

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4725

БОРОДИН ВАДИМ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БОРОДИНА ВАЛЕНТИНА ИВАНОВНА, ИСКУСНЫХ АЛЕКСАНДР ЛЕОНИДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F01L 5/04

Метки: золотниковой, пары, элемента

Опубликовано: 23.06.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1239375-sposob-izgotovleniya-ehlementa-zolotnikovojj-pary.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления элемента золотниковой пары</a>

Похожие патенты