Установка для резки непрерывно движущегося материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1237449 9 В 11 02 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЭОБРЕ ИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(088.8)е свидетельствВ 23 В 25/04свидетельствоВ 23 Э 25/04 Каб СССР1973.ССР1977. 57) 1. УСТА НО РЕРЫВНО ДВАЛА, содержаш становлены с воз по направляюши поперечной резки ки, механизм сце лом, механизмы ла, концевые вы й упор, отличаповышения точ ВКА ДЛЯ РЕЗ ЖУЩЕГОСЯ М з- та 2. Установка почто механизм подьвиде установленноной перекладины ирычага для взаимод ма- маиИ с е Сй 4 в иг. НЕПТЕРИрой униямомкареттернатериаруемьцелью ая станину, на к можностью перем м каретка с мехамеханизм возвр пления каретки с подачи и отвода ключатели и рег ющаяся тем, что ности размеров о занного материала, установка снабжена механизмом подъема упора, а механизм сцепления каретки с материалом выполнен в виде установленной на каретке на оси с возможностью качания траверсы, на одном конце которой установлен прижим, а второй связан с противовесом, и тормозного уступа с фиксатором, закрепленного на станине, а на траверсе выполнен выступ для периодического взаимодействия с тормозным уступом причем механизм возврата каретки выполнен в виде кинематически связанной с механизмом отвода материала цепной передачи, на цепи которой закреплен штифт для взаимодействия с траверсой.. 1, отличающаяся тем, ма упора выполнен в на станине поперечакрепленного на упоре йствия с перекладиной.Изобретение относится к механическойобработке полимерных материалов и можетбыть использовано при получении плит из непрерывно движущейся полосы пенопласта.Целью изобретения является повышениеточности размеров отрезаемой полосы пенопласта и упрощение системы управленияустановкой.На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - механизмы сцепления каретки с материалом и возврата каретки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1.Установка содержит станину 1, на которой установлена с возможностью перемещения по направляющим 2 каретка 3 с механизмом 4 поперечной резки.Кроме того, на станине установлены цепной механизм возврата каретки 3, состоящий из привода 5 с ведущими и ведомой 6 звездочками, между которыми натянута цепь возврата каретки 3 со штифтом 7, кон цевые выключатели 8 и 9, механизм отвода материала в виде транспортера 10 с цепным приводом 11.Установка содержит механизм сцепления каретки 3 с материалом, который выполнен в виде установленнои на каретке 3 над 25 оси 12 с возможностью качания траверсы 13, на одном конце которой установлен при. жим 14, а другой связан с противовесом 15 посредством тросов 16 и штифтов 17 тормозного уступа 18 с фиксатором 9, закрепленного на станине 1, а на траверсе 13 выполнен выступ 20 для периодического взаимодействия с тормозным уступом 18. На траверсе 13 для ограничения угла качания последней установлены упоры 21. Ось 12 траверсы установлена в буксах 22. Механизм возврата каретки 3 выполнен в виде кинематически связанной с механизмом отвода материала цепной передачи, на цепи которой закреплен штифтдля взаимодействия с вилкой 23 траверсы 13.Механизм подъема упора 24 выполнен в 40 виде установленной на станине 1 поперечной перекладины 25 и закрепленного на упоре 24 рычага 26 для взаимодействия с перекладиной 25. Ось упора закреплена в подшипниковых буксах 27. Установка снабжена подающими роликами.Установка работает следующим образом.Полоса материала 28 при своем движении упирается в размерный упор 24 и через него начинает перемещать каретку 3, в это время концевой выключатель 9 замыкает цепь включения механизма 4 поперечной резки, пила которого направляется к полосе материала (так как она имеет некоторый запас свободного хода).В следующий момент тормозной выступ 20 соскальзывает с уступа 18 и траверса у 13, поворачиваясь вокруг оси 12 под действием натяжения тросов 16 от груза5, прижимает прижимом 14 полосу материала 28 к каретке 3, после чего усилие от груза 15через трос 16 передается на каретку 3, способствуя ее перемещению вместе с полосойматериала 28,В это время пила механизма 4 поперечной резки отрезает часть материала, например пенопласта, заданного размера. Одновременно рычаг 26, упираясь в перекладину 25, поднимает размерный упор 24, освобождая передний конец материала 28.По окончании реза через концевой выключатель механизма 4 резки (не показан)одновременно с остановкой поперечного движения пилы включает привод 5 возвратногомеханизма и штифт 7, закрепленный на цепи,начинает двигаться навстречу приближающейся траверсе 13 и, нажимая на вилку 23траверсы 13, преодолевая натяжение грузового троса, поворачивает траверсу 13, поднимая прижим 14, и освобождает полосупенопласта 28, Отрезанный материал 28 передается на транспортер 1 О, который посредством цепного привода 1 приводится в движение от привода 5 возвратного механизма. Скорость движения транспортера 10 больше скорости движения материала 28 Одновременно траверса 13 поворачивается в буксах 22 и через упор 21 под действиемвозвратного механизма возвращает каретку3 в исходное положение. При этом размерный упор 24 опускается и в случае, еслиполоса материала не успела освободить местодля его полного опускания, он скользит пополосе, движущейся по транспортеру, и послепрохода полосы становится в исходное положение.В конечной точке возврата каретки 3штифт 7 возвратного механизма выходитиз зацепления с вилкой 23 траверсы 13 и останавливается у кольцевого выключателя 8,занимая исходное положение. Траверса 13при этом под действием грузов 15 поворачивается, тормозной выступ 20 опускается науступ 18, затормаживая каретку 3 и предохраняя ее от перемещения под действием грузов 15. Концевой выключатель 9 устанавливается в исходное положение. Цикл повторяется после того, как срез полосы пенопласта снова доходит до размерного упора 24.Предлагаемая установка проста в конструктивном исполнении. При ее использовании не требуется точность моментов включения и переключения во времени, а точность реза достигается простейшим путем(размер отрезаемой части материала определяется расстоянием от нее до упора, который можно установить с любой степеньюточности. Вся автоматическая система управления концевыми выключателями не требует специальной системы управления.Использование установки для автоматической резки жесткого пенопласта при непрерывном производстве позволяет повыситькачество и точность реза.Составитель А. Мынкин Редактор А. Лежнина Техред, И. Верес Корректор С. Черни Заказ 324018 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4