Кассетная установка для изготовления железобетонных изделий с пустотами

. 13 ИВйс":".- й у: миф дев КА ДЛЯ ТОННЫХ ержащая ткой, блово для их спалубки тем, что, и повыиг. ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) КАССЕТНАЯ УСТАНОВИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕИЗДЕЛИЙ С ПУСТОТАМИ, содраму, тепловые стенки с бортоснаски каналообразователей, устройствыпрессовки и подъема, привод раи сборки стенок, отличающаясяс целью снижения трудоемкости шения качества изделий, тепловые стенки снабжены направляющими, кронштейнами с фигурными пазами, сцепками для поворота каналообразователей, устройство для выпрессовки и подъема каналообразователей выполнено в виде двух рычагов и подвижного толкателя и расположено по боковым сторонам блока каналообразователей, при этом одни концы рычагов шарнирно соединены между собой осью, контактирующей с фигурным пазом кронштейна, а другие соответственно с толкателем и тепловой стенкой, причем толкатель контактирует с направляющими тепловой стенки и шарнирно связан с нижней частью блока каналообразователей, а сцепка - с верхней частью блока каналообразователей.123744 50 55 1Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению в кассетных установках объемных железобетонных изделий, например вен. тиляционных блоков.Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение качества изделий.На фиг,1 показана кассетная установка, вид сбоку; на фиг.2 - разрез Л - А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В - В на фиг.2; на фиг,5 - разрез Г - Г на фиг.4; на фиг.6 - разрез Д - Д на фигА.Кассетная установка состоит из неподвижной 1, подвижной 2 и промежуточных 3 тепловых стенок, образующих между собой формовочные отсеки 4. Подвижная тепловая стенка 2 взаимодействует с приводом 5, обеспечивающим распалубку и сборку всей кассеты, На одной из тепловых стенок 6 каждого отсека 4 установлена бортоснастка 7, включающая боковые 8 и нижние 9 борта, а также устройства 10 для выпрессовки и подъема блоков 11 каналообразователей, шарнирно размещенных на устройствах 10. Каждый блок 11 каналообразователей состоит из траверсы 12, на которой неподвижно размещены каналообразователи 13, упор 14 и цапфы 15, при этом блоки 11 каналообразователей конструктивно могут быть выполнены для формования как одного изделия, так и нескольких.Устройство 10 состоит из двух рычажных механизмов 16, установленных на тепловой стенке 6 вдоль боковых сторон блока 11 и выполненных каждый из двух рычагов 17, связанных по концам осью 18, два других свободных конца соответственно шарнирно взаимодействуют: один - с опорой 19 тепловой стенки 6, а другой - с верхней частью толкателя 20, подвижно расположенного в направляющих 21 этой же тепловой стенки 6 и шарнирно связанного нижней частью с цапфой 15 блока 11 каналообразователей.Каждая ось 18 механизмов 16 подвижно расположена в пазу 22 кронштейна 23, неподвижно установленного на другой тепловой стенке 24 отсека 4, при этом паз 22 имеет горизонтальный участок 25, переходящий в вертикальный участок 26. В исходном положении все оси 18 находятся в крайнем правом положении горизонтального участка 25 (фиг.5 и 6), при этом длина этих участков для каждого блока 11 каналообразователей одного и того же формовочного отсека 4 различна, т. е. для блока 27 эта длина равна размеру а, а для блока 28 - размеру в, что позволяет (при условии а ( в) при распалубке этого отсека производить поочередное опускание вначале блока 27 каналообразователей, а затем блока 28.В верхней части тепловой стенки 24 (отходящей) каждого отсека 4 стационарно установлены стяжки 29, расположенные напротив блоков 11 каналообразователей и взаимо 5 1 О 15 О 25 30 35 40 45 12действующие с кронштейнами 30 этих блоков в период распалубки отсека 4 для осуществления их поворота, при этом рабочая длина стяжек выполнена кратной длине горизонтальных участков 25 пазов 22, т. е. при раскрытии отсека 4 вначале начнет поворачиваться блок 27 каналообразователей, а затем блок 28, так как длина стяжки 29 поворота блока 27 каналообразователей будет меньше длины стяжки для блока 28.Кассетная установка работает следующим образомПосле чистки и смазки формующих поверхностей отсека 4 и установки арматурных каркасов изделий с помощью привода 5 осуществляют закрытие отсека 4, при этом тепловую стенку 24 перемещают влево до соприкосновения с бортоснасткой 7 тепловой стенки 6 и фиксируют замками в этом положении. После выполнения этих технологических операций в каждом отсеке кассеты производят укладку бетона и тепловую обработку изделий до распалубочной прочности, а затем выполняют поочередно распалубку каждого отсека, предварительно накинув стяжки 29 на захваты 30 соответствующих блоков 11 каналообразователей кассеты. Включают привод 5, и тепловая стенка 24 отсека 4 отодвигается вправо, при этом вначале нарушается контакт этой стенки 24 с бортоснасткой 7 и изделиями этого отсека, а затем при перемещении осей 18 блока 27 в горизонтальном участке 25 паза 22 кронштейна 23 на ход а начинается опускание блока 27 каналообразователей благодаря наличию кинематической связи последнего через устройство 1 О с отходящей стенкой 24, Опускание блока 28 начнется после перемещения осей 18 устройства 10 этого блока на размер в, т. е. с некоторым запаздыванием относительно начала опускания блока 27, Опускание каждого блока 11 обусловлено тем, что оси 18 устройств 10 после упора в стенку вертикального участка 26 паза 22 начинают воспринимать усилие от привода 5 и передавать это усилие на рычаги 17 механизма 16, которые под действием этого усилия начинают изламываться, перемещая тем самым толкатель 20 вниз по направляющим 21, увлекая за собой блок 1 каналообразователей,После начала опускания каждого блока 11 отсека 4 с некоторым запаздыванием вступает в работу стяжка 29 (она становится жесткой связью) соответствующего блока, которая при дальнейшем раскрытии отсека увлекает за собой блок 11 с изделием, поворачивая их относительно цапф 15 до соприкосновения упора 14 с тепловой стенкой 6. После того, как все изделия отсека будут вздернуты относительно формующих его поверхностей, производят их съем. В дальнейшем цикл формирования изделий повторяется согласно описанной технологической последовательности.1237441 Вид В 2 а 22 фи 2 4. г 2 г Косаревс К г 1 угова едактор А. Лежнинаказ 3239/18 ВНИИПИпо д113035, Мо Филиал ППП гагг Составите,ть В.Техред И. ВереТираж 555 П Государственного комитета лам изобретений и открь ква, Ж - 35, Раушская на Патент, г. Ужгород, ул. орректор одписноеСССР ийд. 4(5 Проектна