Силовая головка

,ИВЙИЭФПЗЙ льности з т обеспечения доко всей зоне обра струмента ловка сн б жена приводным ой формы, одна ст иена в виде вала, межуточном шпинде н полым, а вторая тки, го ементом нь кото тупенча го выпо о впр размещенног ле, которыи по ь - в ине двум собо ными валами-шестерням установле одействия с воэможностью в нными рейками, п ем оси враще указния е ндикуля рнынструментальалов-шестерен ппромежуточногошпинделей. С: ГОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТ САНИЕ ИЗ(71) Ивановское специальное конструкторское бюро расточных станков(54)(57) СИЛОВАЯ ГОЛОВКА к металлорежущему станку для обработки наклонныхповерхностей, содержащая промежуточный шпиндель, несущий коническую шестерню, соединенную посредством блокаконических шестерен привода вращенияс инструментальным шпинделем, связанным с зубчатой рейкой привода его осеного перемещения и установленным с возможностью поворота в вертикальноплоскости, о т л й ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения произво эубчатои реики, ики связанными между1 12373Изобретение относится к обработкеметаллов резанием и может быть использовано в металлорежущих станках дляобработки отверстий в поверхностях,расположенных под углом к оси шпиндео 5ля станка, не превышающим 90Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечениядоступа инструмента ко всей зоне обработки. 10На фиг.1 изображена силовая головка, общий вид, на фиг.2 - силовая го -ловка, вид сверху на фиг,З - то же,продольный разрез, на фиг 4 - разрезА-А на фиг.З," на фиг.5 - разрез Б-Бна фиг.З, на фиг,6 - кинематическаясхема головки.Силовая головка крепится к металлорежущему станку через опорный фланец при помощи Т-образных пазов и бол. 0тов (не показаны). Головка состоит изпромежуточного шпинделя 2, прецназначенного для крепления в шпинделе станка, и выполнена с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Промежуточный шпиндель 2 через шлицевоесоединение связан с конической шестер -ней 3, установленной на подшипникахкачения 4 в стакан 5, который жесткосмонтирован в основании 6,Коническая шестерня 3 сцеплена сконической шестерней 7. Ось вращенияпоследней перпендикулярна оси шпинделя 2. Шестерня 7 находится в зацеплении с конической шестерней 8. Последняя посредством шлицев соединена с инструментальньм шпинделем 9, которыйустановлен на подшипниках 10, 11 и 12в пиноли 13, По наружной поверхностишестерня 8 установлена в стакане 1440на подшипниках 15. Стакан в свою очередь жестко смонтирован в корпусе 16.Пиноль 13 помещена в корпусе 16 черезгильзу (не показана) и удерживаетсяот вращения двумя шпонками 17, Зажим15пиноли от вращения осуществляется болтом 18. Промежуточный шпиндель 2 выполнен полым, в его отверстие на подшипниках 19 и 20 установлен приводнойэлемент ступенчатой формы. Одна ступень выполнена в виде вала, а вторая - в виде зубчатой рейки 21. Пакет подшипников и проставных колецстянут гайками 22 и закрыт крышкой 23которая крепится к шпинделю 2 винтами(не показаны), Рейка 21 связана сменьшим венцом вала-шестерни 24, имеющей два зубчатых венца. Большой венец 25 вала-шестерни находится в за 22цеплении с рейкой 26, которая поджата к зубчатому венцу роликом 27 на эксцентрике 28. Вал-шестерня 24 вращается в подшипниках качения 29, с одной стороны закрепленных в щеке 30, а с другой - в отверстии шестерни 7, посаженной посредством подшипников в щеке 31, На вал-шестерню 32 посажена рукоятка 33 ручного управления инструментального шпинделя. Передний конец рейки 26 соединен с валом-шестерней 32 и поджат к нему роликом 34 на зкс - центрике 35, На заднем конце пиноли 13 имеется рейка 36, соединенная с валом-,шестерней 32. На наружной поверхности щеки 30 нарезан зуб, сцепленный с червяком 37, закрепленным на подшипниках в основании 6,Силовая головка работает следующим образом.При установке на станок головки в автоматическом режиме в отверстие шпинделя станка попадает коническая часть промежуточного шпинделя 2 и закрепляется в нем. Вращение от шпинделя станка передается на промежуточный шпиндель 2. Через шлицевое соединение вращение передается на коническую шестерню 3 и далее на конические шестер. ни 7 и 8. Через шлицевое соединение шестерни 8 вращение передается на инструментальный шпиндель .9, в переднем конце которого находится гнездо для инструмента. Шпиндель 9 вращается в подшипниках 10, 11 и 12, помещенных в пиноли 13. Движение подачи осуществляется следующим образом. Осевое перемещение шпинделя станка передается промежуточному шпинделю 2 вместе с установленным в нем жестко по оси приводным элементом, включающим рейку 21, которая в свою очередь вращает через меньший венец вал-шестерню 24,. Благодаря сцеплению большого венца 25 вала-шестерни 24 с рейкой 26 последняя, перемещаясь вдоль оси шпинделя станка, вращает вал-шестерню 32, находящуюся в зацеплении с рейкой 36 пиноли 13. При этом инструментальный шпиндель 9 вместе с пинолью выдвигается вперед. При необходимости ручного управления осевой подачей ролик 27 и зксцентрик 28 полностью освобождает от зацепления задний конец рейки 26 с большим венцом,25 вала-шестерни 24. При этом задний конец рейки 26 под действием пружины (не показана) выходит из зацепления, отключая этим механическуюподачу инструментального шпинделя 9,При необходимости поворота инструментального шпинделя 9 на определенныйугол следует ослабить гайки крепления 1237322 4поворотной части корпуса 16 с неподвижным основанием 6 и повернуть шпиндель 9 посредством червяка 37 вокруг вала-шестерни 24 и снова затянуть гайки.1237322 ль Г.СиротовскОлейник Состав Техред едактор А.Гульк 2 Тираж 1001 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д.