Основание очистного блока

сооз советсних ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ УБЛИН 9 О) ОБРЕТ МЪГ СОИ ЕТЕЛ ВТО осуддРственнцй номитет ссПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАНИЕ(71) Московский ордена ТрудовогоКрасного Знамени горный институт(56) Справочник по горнорудному делу.Под ред; В.АГребенюка, Я,С.Пыжьяноваи И.Е.ЕрофееваМ.: Недра, 1983,с. 551.Авторское свидетельство СССРВ 775319, кл. Е 21 С 41/06, 1978.,включающее откаточную и выпускную выработки, питатели с бункерами и платформами для выпуска и погрузки руды,расположенные соосно с откаточнойвыработкой, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью снижения объемовподготовительно-нарезных работ, повышения устойчивости основания блоксокращения числа питателей и увеличения производительности выпуска ипогрузки за счет повышения эффективности. использования питателей поршневого типа возвратно-поступательногодействия, откаточная выработка подсечена выпускной по кровле науровнверхней части бункера питателя ипройдена перпендикулярно выпускнойвыработке, причем платформа питателустановлена в выпускной выработкес возможностью погрузки руды в обоих направлениях по оси откаточнойвыработки.34631 2ной выработке 3 (не показано). Отбитая руда 4 попадает через выпускнуювыработку 3 в бункер 5 питателя 6,0 поршневого типа возвратно-поступательного действия.На фиг. 1 показан вертикальныйразрез по основанию блока вдоль откаточной выработки (разреэ Б-Б нафиг. 2); на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг,1 и 2.Основание блока включает пройденные в рудном массиве 1 откаточнуювыработку 2 и пройденные перпендикулярно откаточной выпускные выработки 3, заполненные отбитой рудой 4.Откаточная выработка 2 подсечена покровле выпускной выработкой 3 науровне верхней части бункера 5 поршневого питателя возвратно-поступательного действия типа РПУ 6. Питатель установлен в откаточной выработке 2 на двутавровых распорках 7,забетонированных в стенки выработки 2, питатель может быть установленна портале (не показано),При использовании .данного основания имеет место следующая последовательность проводимых работПроводится выпускная выработка 3,которая подсекает откаточную 1 науровне верхней части бункера 5 питателя 6. Попутно добытая руда, приоформлении выпускной выработки 3 спомощью скреперной лебедки (не показано) грузится через временно монтируемый полок (не показано) в состав8, После обустройства выпускной выработки 3 производится необходимый объем работ по монтажу питателя 6 и бетонированию сопряжения. По окончаниимонтажных и подготовительно-нарезныхработ, производится массовый взрывв блоке и, с замедлением, в выпуск 15 30 35 40 45 50 Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений системами с донным выпуском руды,Цель изобретения - снижение объемов подготовительно-нарезных работ, повышение устойчивости основания блока, сокращение числа питателей и увеличение производительности выпуска и погрузки за счет повышения эффективности использования питателей а оттуда - на платформу 9 питателя 6. Платформа 9, совершая возвратно-поступательные движения, перемещает руду 4 в обоих направлениях 10 по оси откаточной выработки 2 и грузит ее в состав 8. При работе на выпускные выработки большого сечения (щели, плоские днища), возможен вариант установки спаренных питателей поршневого тила возвратно-поступательного действия типа РПУ (не показано). Закончив отработку заядд, приходяф щихся на выпускную выработку 3, производят нагнетание в ее надбункерную часть вяжущих компонентов, с целью изоляции питателя от рудной массы (не показано). После образования устойчивой корки образуются двутавровые распорки 7, либо убирается портальная часть (не показано) и пита- тель 6 перемещается по откаточной выработке 2 под очередную выпускную выработку 3, где монтируется. Оставшаяся после демонтажа питателя 6 ниша, бетонируется до проектного сече" ния откаточной выработки 2.Предлагаемая схема установки питателя и компоновки выработок основания блока позволяет решить вопрос о многоразовом использовании питателей поршневого типа возвратно-поступательного действия.В качестве средства ликвидации зависаний помимо накладных зарядов взрывчатого вещества (ВВ); возможно использование пневмоимпульсных устройств (ПУ). Сопло ПУ через пробуренные скважины направляется в мертвые зоны и в месте наиболее вероятного возникновения зависаний, эти скважины впоследствии могут служить для инъектирования вяжущих компонентов.Для обеспечения безопасности и непрерывности погрузочных работ, а также избежания просыпей руды, обе разгрузочные стороны питателя могут быть оборудованы затворами, а межвагонные промежутки - перекрывающими устройствами.