Штамп для резки проката

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 1 с 50 4 В 23 Э 23 рр.,ЕНИ ьныи инстив,ТрофиССР81.КИ ПРтли чающ КАи ав ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И ВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬ(54) (57) ШТАМП ДЛЯ РЕЗТА по т. св,965639, о ЯО 1234070 ся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок за счет исключения образования вырывов и задиров на их торцовых поверхностях, он снабжен приводными зубчатыми колесами, размещенными по обе стороны относительно ножа-пуансона, каждая пара полувтулочных ножей и зажимных полувтулок смонтирована в соответствующих им зубчатых колесах посредством шпоночных соединений, а выступы режущих элементов полувтулочных ножей и зажимных полувтулок выполнены серпообразными с подъемом режущей кромки выступа в одном направлении для каждой пары.Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использованов заготовительном производстве машиностроительных предприятий для получениямерных заготовок проката и является усовершенствованием штампа для резки проката по основному авт, св.965639.Целью изобретения является повышениекачества получаемых заготовок за счет исключения образования вырывов и задиров наих торцовых поверхностях. 1 ОНа фиг. 1 изображен штамп для резки проката, общий вид, разрез; на фиг. 2 -сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - полу.втулочные ножи и зажимные полувтулкиштампа,15Штамп для резки проката содержит станину 1 с закрепленными на ней полувтулочными ножами 2 и зажимными полувтулками 3, на торцовых поверхностях которых выполнены режущие элементы 4 в видесерпообразных выступов с переменной высо.той от О до Ь . . по направлению их поворота и закрепленных на них с помощьювинтов 5, Прижимные кулачки 6 и 7,установленные на полувтулочных ножах посредством клиновой пары 8 и 9, передают 25статическое усилие Р,. Пружины 10, 11 и 12служат для освобождения клиновой пары 8и 9 и прижимных кулачков 6 и 7, а также раздвижения верхних и нижних полувтулочных ножей 2 и освобождения заготовки 13 после снятия статического усилия Р-. ЗОДля проворота полувтулочных ножей 2и зажимных полувтулок 3 служат зубчатые колеса 14 и 15, приводящиеся в движение реечным механизмом 16, который также под действием статического усилия Рчерез траверсу 17, шпонки 18 передает 35крутящий момент на полувтулочные ножи изажимные полувтулки. Штифты 19 служатдля совместного перемещения ножей и полувтулок и установлены с возможностью свободного раздвижения. Бронзовые втулки 20 4 Ои 21 установлены на цапфах зубчатых колес 14 и 15 и служат для уменьшениятрения зубчатых колес 14 и 15 в станине 1 и крышках 22, прикрепленных к станине 1 болтами 23.45Отделение заготовки происходит по двух- опорной схеме сдвигом под действием подвижного ножа-пуансона 24, установленного в пуансонодержателе 25, приводимого в движение силой Рдин пресса или молота.Подача заготовок осуществляется с по мощью толкателя с двумя пневмоцилиндрами (не показан). В нижней части станины выполнена выемка, имеющая наклонную поверхность и слу. жащая для скатывания вырубленной части заготовки в бункер. Штамп для резки проката на заготовки работает следующим образом.Штамп устанавливается станиной 1 на плиту пресса или молота. Механизмом порционной подачи происходит подача заготовки 13 в полувтулочные ножи и зажимные полувтулки на необходимую длину. Под действием статического усилия Р- через траверсу 17 передается усилие на клиновую пару 8 и 9, которая, взаимодействуя с прижимными кулачками 6 и 7, производит зажим заготовки 13 в полувтулочных ножах и зажимных полувтулках. Одновременно под действием статического усилия Р- через траверсу 17 передается усилие на реечный механизм 16, который приводит в движение зубчатые колеса 14 и 15, которые через шпонки 18 передают усилие на ножи 2 и полувтулки 3. Ножи 2 и полувтулки 3 зафиксированы штифтами 19 и совместно проворачиваются. При этом режущие элементы 4, закрепленные на полувтулочных ножах 2 и полувтулках 3 болтами 5, внедряясь в заготовку 13, одновременно проворачиваются. При внедрении режущих элементов 4 в заготовку 13 происходит образование кольцевой канавки (концентратора напряжений) в плоскости реза, а также закручивание волокон материала заготовки, за счет сил трения, в противоположные стороны, ножами 2 и полувтулками 3. Это приводит к локализации очага деформации в плоскости разделения и улучшению качества среза. Крышка 22 с помощью болтов 23 крепит ножи 2 и полувтулки 3, реечные механизмы 16 с зубчатыми колесами 14 в станине 1. Бронзовые втулки 20 и 21 служат для уменьшения трения при повороте зубчатых колес 14.Под действием динамической силы Р,. приходит в движение подвижный нож-пуансон 24, закрепленный в пуансонодержателе 25, Происходит отделение заготовки сдвигом по двухопорной схеме по ослабленному сечению в плоскости разделения. Вырубленная часть заготовки проваливается вниз и по наклонной части станины 1 попадает в бункер.Затем статическое усилие Р- снимается, траверса 17 поднимается, проворачивая зубчатые колеса 14 с полувтулочными ножами 2 и зажимными полувтулками 3 в исходное положение. Происходит разжим заготовки 13 в полувтулочных ножах 2 и зажимных полувтулках 3 и возвращение прижимных кулачков 6 и 7 и клиновой пары 8 и 9 в первоначальное положение при помощи пружин 10, 11 и 12. С помощью механизма порционной передачи происходит дальнейшая подача заготовки 13, которая выталкивает отрезанную заготовку, находящуюся в правом полувтулочном ноже и полу- втулке 3, которая также попадает в бункер. Рабочий цикл повторяется.. Шебас едактор М. Ба аказ 2682/ 3 Корректор ЛПодписноеСССРтийб., д. 4/5Проектная,Составитель В лкиндура Техред И. ВереТираж 1001ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и откры113035, Москва, Ж - 35, Раушская наилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Патай