Система регулирования производительности компрессора

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 19) 111) 6 б 04 Р 04 Р 27 ЫЙ НОМИТЕТ СССРБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ГОСУДАРСТВ ПО ДЕЛАМ И ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ втолиру- д ым давлением. ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(54) (57) 1. СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КОМПРЕССОРА, содержащая датчик перепада давления,одна полость чувствительного элемента которого подключена к магистралис контролируемым давлением, другаяполость - к атмосфере, а чувствительный элемецт соединен с рычагом рычажного механизма, и магнитоуправляемые контакты, установленные в.магнитной цепи магнитопровода и подключенные к схеме управления электрооборудованиемкомпрессора, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения диапазона регулирования путем перенастройки магнитного сопротивления магнитопровода от режима работы компрессора, система содержит постоянный магнит, установленный в цепи магнитопровода, и шунтирующую пластину, выполненную из ферромагнитного материала, соединенную тягой с рычагом рычажного механизма и установленную с внешней или внутренней стороны магнитопровода.2.Система по п.1, отличающая тем, что каждый магнитоуправляемый контакт снабжен механиэмомрегулирования момен- та их срабатывания.3. Система по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что она содержит демпфирующую емкость, пбдключенную к магистрали с контро5О5 20 25 ЭО 35 40 45 55 Изобретение относится к компрессоростроению, в частности к системам, обеспечивающим дискретное регулирование производительности компрессора по ступеням, и может быть использовано в холодильном машиностроении, например, в компрессорах, оборудованных электромагнитными устройствами для изменения производительности числом включенных ступеней, или вустановках, состоящих из нескольких холодильных машин, для регулирования производительности количеством их включения и отключения.Цель изобретения - расширение диа- Ъназона реГулирования путем перенастройки магнитного сопротивления магнитопровода от режима работы компрессора.На фиг. 1 представлена схема системы регулирования производительности компрессора; на фиг. 2 - схема магнитопровода с постановкой шунтирующей пластины с его внешней стороны; на фиг, 3 - схема с постановкой шунтирующей пластины с внутренней.стороны магнитопровода; на фиг, 4 - схема переключения магнитоуправляемых контактов с выдержкой по времени.Система регулирования производительности компрессора (фиг. 1) содержит датчик 1 перепада давления с чувствительным элементом 2, помещен" иьин в коробку. К элементу 2 крепится подпружиненный толкатель 3, воздействующий на рычаг 4 рычажного механизма. Пружина 5, натяг которой регулируется винтом 6 задатчика, упирается в рычаг 4. Конец рычага 4 через вилку рычага 7 соединен с пружиной 8, работающей на растяжение. Натяг пружины 8 зависит от положения винта 9 определяющего дифференциал.Шкалы 10 и 11 с указателями 12 и 13 определяют соответственно настройки контролируемого давления и дифференциала.К рычагу 4 крепится шунтирующая пластина 14, выполненная из ферромагнитного материала.Из аналогичного материала изготовлены участки 15-17 магнитопровода. Между участками 16 и 17 магнито" провода укреплен постоянный магнит 18, взаимодействующий с магнитоуправляемыми контактами (герконами) 19-22. Количество контактов определяется заданным количеством ступеней регулирования. 11 роводами герконы соединены со схемой управления электрооборудованием (не показано),Система в зависимости от расположения шунтирующей пластины может быть выполнена в двух модификациях (см. фиг. 2 и 3): в первом случае пластина 14 установлена с внешней сторо" ны магнитопровода, а во втором - с внутренней. На фиг, 2 и 3 показаны зазоры 1 , 3, , 5,., 3- между механизмом регулирования (винтами 23-26) момента срабатывания контактов 19-22 и самими контактами, а также зазор 3 между магнитопроводом и шунтирующей пластиной 14.В магистрали 27 (см. фиг, 4) с контролируемым давлением установлены дроссель 28 и демпфирующая емкость29. Магистраль 27 подключена к полости 30 датчика 1, а другая полость 31 датчика 1 подключена к атмосфере.Система регулирования производительности компрессора работает следующим образом.Контролируемое давление подводится в полость 30 датчика 1. Изменение давления преобразуется в перемещение элемента 2, при этом сила, развиваемая элементом 2, определяется как разностьмежду контролируемым давлением и атмосферным, причем атмосферное давление действует на внутреннюю поверхность элемента 2. Перемещение элемента 2 воспринимается подпружиненным толкателем 3, передающим усилия рычагу 4. Для перемещения вверх рычаг 4 должен преодолеть сопротивление, определяемое натягомпружины 5 величина которого зависит от положения винта б задатчика. После начала перемещения вверх конец рычага 4 входит в соприкосновение с вилкой рычага 7. К силам, действующим на рычаг 4, добавляется сила растяжения пружины 8, определяющая величину дифференциала и зависящая от положения регулировочного винта 9. Перемещение рычага 4 передаетсявертикальному плечу с укрепленнойна нем шунтирующей пластиной 14, тем самым изменяется величина рабочего зазора 8 рд и соответственноаьвеличина магнитного сопротивлениямагнитопровода.Постоянный магнит 18 создает магнитный поток, протекающий черезрабочий зазор а. в , и раэветвляет1231ся на воздушные зазоры соответственно Е,"р и Б, При том Врсбр сбр сбр, Срабатывание контакта 19 происходйт при достижении критического магнитного потока Укрр ф5 вследствие снижения величины рабочего зазора до 3 р т, е. при 3 раь. = = 3 что вызывает замыкание (или размыкание, в зависимости от требований) контакта и соответственно О включение (или отключение) через схему управления первой ступени ре. гулирования производительности. Последующее увеличение давления контролируемой среды приводит к срабатыва нию магнитоуправляемого контакта 20, а затем контакта 21, которое происходит соответственно при рабочих зазорах 6 р 1 Б, = 8 Р и Бр 4 Б = 8 рБЗатем происходит включение (или от ключение) второй и затем третьей ступени. Снижение давления ниже заданного вызывает перемещение рычага 4 и соответственно пластины 14, увеличивающего величину рабочего зазора 25 ЗрдБ . Размыкание (или замыкание) магнитоуправляемого контакта 21 произойдет при достижении критической величины рабочего зазора 8, , контак р э та 20 - при о и контакта 19 - при ЗО1РгЗр что вызывает изменение производительности в обратной последовательности. Система регулирования производи тельности компрессора при установке пластины 14 с внешней стороны магнитопровода уменьшает воздушный рабочий зазор 3 , тем самым снижая общееРБОмагнитное сопротивление магнитной 4 О цепи,образованной участками 15-17 магнитопровода, постоянным магнитом 18, контактами 19-22 и воздушными зазорами герконов 3 р , 3 р ифС уменьшением давления общее магнитное сопротивление магнитной цепи возрастает за счет увеличения воздушного рабочего зазора 8 между плас 269 4тиной 14 и участками 15 и 16 магнитопровода.Во втором случае, когда пластина14 установлена внутри магнитопровода, возрастанием давления пластина14 увеличивает рабочий зазорРОБО ф обеспечивая последовательное размыкание контактов соответственно 22, 21, 20 и 19 (магнитоуправляемые контакты 19-22 выбраны замыкающими при приложении магнитного поля). С уменьшением давления общее магнитное сопротивление магнитной цепи снижается,"происходит поочередное, начиная с контакта 19, замыкание магнитоуправляемых контактов. Указанная система регулирования может быть использована в холодильных установках, состоящих из нескольких компрессоров для изменения производительности количеством их включения и отключения.Для индивидуальной настройки каждого из магнитоуправляемых контактов на участке 15 магнитопровода предусмотрены регулировочные винты 23-26, позволяющие регулировать воздушныезазоры контактов Зр , ргр " р. Настройкой регулировочных винтов 23-26 можно изменить последователь-. ность срабатывания контактов и соответственно ступеней регулирования производительности, одновременно мо-, жет быть учтен разброс параметров срабатывания магнитоуправляемых контактов.Для устранения возможного автоколебательного процесса в системе переключение ступеней регулирования (срабатывание соответствующих магнитоуправляемых контактов) производится с выдержкой по времени (фиг. 4).Изменяя пневмосопротивление с помощью дросселя 28 в сочетании с демпферной емкостью 29, достигают задержку во времени, изменение контролируемого давления передается элементу 2 только после соответствующего изменения давления в демпферной емкости 29.1231269 50/40 Тираж НИИПИ Государственного по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Ра6 Подписи ка омите открыти ская на 4 5 одственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектн Составитель Г. Романоведактор М. Недолуженко Техред В.Кадар Корректор А, Ференц