Способ изготовления полых тонкостенных стеклоизделий

Номер патента: 1231018

Авторы: Борода, Бочарников, Пенский

ZIP архив

Текст

) 123 9)8 4 С 03 В 23/О ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ГОС ЕЛА ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН юл. Ф 18ьное конструктор о по проектирова аппаратов из стеклаников, В.Ф.Пенский СР80.ПОЛЫХутем пов расК АВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 3812438/29(22) 16, 11,8446) 15.05.86. Б71) Самостоятелтехнологическое бнию приборов и(54)(57) СПОСОБТОНКОСТЕННЫХ СТЕлучения пульки,(088.8) идетельство В 9/04, 192 етельство С 3 В 9/28, 1 ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛОИЗДЕЛИЙ п ыдувания ее крывной форме, извлечения из формьи охлаждения, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью. повышенияпрочности и увеличения выхода годныхизделий при изготовлении притертыхкрышек, пульку получают нагревом трубчатой заготовки с запаянным концомдо образования натопа с толщиной,превышающей в 2-3 раза толщину стенки трубчатой заготовки, и последующей подсадкой до длины, равной 2/33/4 высоты рабочей полости формы, апосле извлечения из формы производятоттяжку с последующим отделениемкрышки при одновременном подогревесвободного торца.15 50 55 Изобретение относится к стекольной промьппленности, точнее к стекольному приборостроению, и может быть использовано, например, при производстве полых притертых крышек для 5 стеклянной лабораторной посуды,Цель изобретения - повьппение прочности и увеличение выхода годных изделий при изготовлении притертых крышек . 1 ОНа фиг.1 изображен момент получения пульки из трубчатой заготовки на фиг,2 - момент подсадки пульки; на фиг,З - момент выдувания пульки в раскрывной форме; на фиг,4 - момент захвата отформованного хватка крышки нижним патроном после извлечения ее из раскрывной формы; на фиг.5 - момент оттяжки крышки книзу с последующим отделением ее от труб чатой заготовки при одновременном подогреве крьппки со стороны свободного торца, т.е. со стороны хватка; на фиг.6 - момент отжига состояния трубчатой заготовки и охлаждения крьппки.П р и м е р. Получают полую крышку СВ 24/10 с максимальным диаметром 24,5 мм; высотой конической части 12,0+2,0 мм; общей высотой крышки с хватком 24,0 мм; диаметром цилиндри- Зо ческого хватка 12,0 мм и толщиной стенки крышки 1,0-1,6 мм.Трубчатую стеклянную заготовку 1 диаметром 21,5-23,0 мм и толщиной стенки 2,8-3,0 мм закрепляют в патроне 2 зажимного устройства (не показано). Включают вращение патрона 2, обрезают свободный конец трубчатой за 40 готовки 1 и запаивают его. Горелкой 3, направленной под углом к продольной оси трубчатой заготовки 1, обогревают свободный запаянный конец трубчатой заготовки 1 и получают41 пульку с натопом стекломассы на вершине ее с толщиной е = 6 мм, т.е. в 2-3 раза превьппающей толщину стен-. ки трубчатой заготовки. Столиком 4 производят подсадку пульки до длины 31,0+0,5 мм, лежащей в пределах 2/3-3/4 высоты, составляющей 41,0 мм рабочей полости раскрывной фломы 5, для того, чтобы пулька легла на ее плечики.При расчете раскрывной формы необходимо учитывать, что длина цилин дрической части ее рабочей полости должна быть равна 1,2-1,5 длины ееконической части.Полученную пульку стекла вводятв раскрывную форму 5, выполненнуюиз графита или стали и производятподдув сжатого воздуха до полногораспределения стекломассы по рабочейполости, Так получают заготовку крышки 6.После раскрытия формы 5 снизу подводят патрон 7, подогреваемый горел 1 кой 8, и захватывают остывающий хваток 9 отформованной заготовки крьппки 6,К цилиндрической части заготовки,примерно на переходе от цилиндра кконусу, подводят отрезную горелку 10и одновременно производят оттяжкутрубчатой заготовки вверх, а отформованной заготовки крышки 6 - внизпри подогреве ее свободного торцагорелкой 11 со стороны хватка 9, чтобы выемка на донышке готовой крьипки 12 получилась минимальной.Далее горелкой 12 отрезают усикна основании трубчатой заготовки, аготовую крьппку 12 медленно охлаждаютпри ее вращении в патроне 7 и выгружают в муфель или на линию ЛЕРа, (непоказан) .Цикл изготовления крышек повторяется.Толщина пульки в основании должнабыть в 2-3 раза больше толщины стенки трубчатой заготовки по той причине, что в случае, когда й21нижняя формуемая часть изделия истончается, т.е. толщина стенок (вчастности, крышек) плечиков и хваткакрышки получается меньше толщиныбоковых стенок крьппки, В случае,когда ,ЗСанижняя формуемаячасть стеклоизделия (опять хваток иплечики крьнпки) утолщена по сравнению с толщиной боковых стенок крышки.,В обоих случаях это отрицательногказывается на качестве иэделия, т.е.его прочности и эстетичности. Заданный интервал толщины для основания пульки (С = 2-Зй , ) обеспечивает необходимый номинал толщины стенок нижней части формуемого стеклоиэделия.Далее перед помещением разогретой пульки стекла в раскрывную форму необходимо осуществить подсадку.ее до длины, равной 2/3-3/4 длины рабочей полости раскрывной формы,2 3т.е.щ= 3 - 41 р полости формыПрактика применения данного способа для формования крышек бюкс пока зала, что пулька должна доходить до уровня плечиков раскрывной формы. В случае, если разогретая пулька короче 2/3 длины рабочей полости формы2И,и3, к. ), наблюдается нехватка стекломассы для формования корпуса крышки и истончение его, а одновременно захват расширенной головки пульки верхней цилиндрической (более узкой) частью раскрывной фор.мы, что приводит к недоформовке, т.е к браку изделия,В случае, когда разогретая пулька длиннее 3/4 рабочей полости формы 3дьи 4 рГдол ) наблюдается излишек стекломассы для формования корпуса и нижней части стеклоизделия, что приводит к зажиму нижней узкой частью раскрываемой формы более широкой головки пульки и, как следствие, недоформовка и брак изделия.10 Предлагаемый способ позволяет изготавливать крышки с полностью закрытым объемом, что создает эффект шара, а это обеспечивает повышенную прочность изделий и увеличение про цента выхода годных изделий, а также позволяет заменить непрогрессивный ручной способ изготовления кры" шек бюкс на более совершенный механизированный.1231018 Составитель Л. Голубеваедактор М,Петрова Техред Я.Олейник орректор И,Муска Подписно играфическое предприятие, г,ужгород, ул. Проектная, 4 Производственн аказ 2520/28 Т ВНИИПИ Госуда по делам и 113035, Москва, раж 457ствепного комитета СССРобретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/

Смотреть

Заявка

3812438, 16.11.1984

САМОСТОЯТЕЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРИБОРОВ И АППАРАТОВ ИЗ СТЕКЛА

БОЧАРНИКОВ ВИКТОР ГАВРИЛОВИЧ, ПЕНСКИЙ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, БОРОДА ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C03B 23/08

Метки: полых, стеклоизделий, тонкостенных

Опубликовано: 15.05.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1231018-sposob-izgotovleniya-polykh-tonkostennykh-stekloizdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полых тонкостенных стеклоизделий</a>

Похожие патенты