Устройство для подачи листового металла из стопы

(5114 В 21 П 43 В 30 В 15 3 ОМИТЕТ СССР ЕНИЙ И ОТКРЫТИИОСУДАРСТВЕККЫИ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ завод тев,СССР0.03. ьств /08, (21) 3832057/25-27(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ИЗ СТОПЫ,.содержащееустановленные оппозитно с возможностью изменения расстояния между нимидва валка с кольцевой. канавкой нанаружной цилиндрической поверхностикаждого из них, смонтированные в кольцевых канавках валков направляющиелинейки, установленные перед валкамис возможностью перемещения в вертикальном направлении подъемный стол,связанные со столом своими штокамигидроцилиндры его подъема, механизмподачи листа в валки, выполненный в виде горизонтально расположенногоперпендикулярно осям вращения валковсилового цилиндра, на одном концештока которого закреплен толкатель,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности и упрощения конструкции, оно снабжено установленным эа валками над подъемным столом корпусом с закрепленным на нем концевым выключателем, смонтированными в корпусе и связанными между собой зубчатой передачей двумя вертикально расположенными штоками, на одном конце одного из которых установлен ролик, другой конец этого штока связан с пневмоцилиндром Ж его перемещения, а на конце второго штока выполнена кольцевая проточка, при этом на силовом цилиндре механизма подачи листа закреплены концевой выключатель и реле времени, на втором ф конце штока этого цилиндра - стойка с упором, установленным с возможностью взаимодействия с концевым выключателем силового цилиндра.15 20 Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности к автоматизации прессовых процессов, и может быть использовано для подачи полоссвого материала из стопы 5 и стыковки полос на автомобильных, тракторных и других заводах крупносерийного и массового производства.Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции.На фиг1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2. - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.Устройство подачи полосового материала из стопы и стыковки полос со ержит валковую подачу, состоящую из ерхнего 1 и нижнего 2 валков, в середине боковой поверхности каждого валка выполнена кольцевая канавка 3 для направляющих пластин 4, подъемного стола 5, опирающегося на штоки 6 гидроцилиндров 7, на штоках 6 выполнена рейка 8, с которыми зацеплены шестерни 9 вала 10, на столе 5 помещена стопа полос 11, перед стопой установлен отсекатель 12, гидроцилиндры 7 соединены трубопроводом 13 с узлом контроля, состоящим из корпу- ЗО са 14, в котором выполнены расточки 15-19, выточки 20 и два отверстия 21 и 22, в расточке 15 размещен шток 23, на котором выполнена зубчатая рейка 24, причем одним концом он связан с пневмоцилиндром 25, а на другом размещен ролик 26, в расточке 16 установлен шток 27, на котором выполнены зубчатая рейка 28 и проточка 29, через расточку 17 проходит 40 вал-шестерня 30, который входит одним своим концом в подшипник 31, смонтированный в расточке 18, а на втором конце вала-шестерни 30 смонтированы шестерня 32 и подшипник 33. Подшип .ник 33 смонтирован в крышке 34, установленной в расточке 19, штоки 23 и 27 соединены между собой через свои рейки 24 и 28, вал-шестерню 30 и шестерню 32, кроме того, на корпусе 14 установлен включатель 35, С задней стороны стопы полос 11 расположена площадка 36, на которой на салазке 37 смонтирован цилиндр 38 с отверстиями 39 и 40, на цилиндре установлен55 конечный выключатель 41 с реле 42 времени, а внутри цилиндра помещен поршень со штоком 43, на переднем конце штока 43 на суппс рт 44 установлен толкатель 45 подачи полос 11, а на заднем конце штока 43 закреплена стойка 46 с упором 47.Устройство работает следующим образом.Валковая подача, состоящая из валков 1 и 2, своим приводом (не показан) соединена с приводом пресса, и цикл вращений валков синхронен с циклом ходов ползуна пресса, При остановленном ходе ползуна валки 1 и 2 движения не получают.В исходном положении валки 1 и 2 находятся в спокойном состоянии.Стол 5 со стопой полос 11 находится в нижнем положении. В пневмоцилиндр 25 от цеховой магистрали через редуктор (не показан) подается сжатый воздух (давление в одну-две,атмосферы), от этого шток 23 перемещается вниз и через зубчатые шестерни 30 и 32 и зубчатые рейки 24 и 28 перемещают вниз шток 27. На фиг. 3 показано его крайнее положение,.ниже которого ему не позволяет опуститься конструкция пневмоцилиндра 25. При нижнем положении штока 27 его проточка 29 соединяет выточки 20, т.е. отверстие 21 с отверстием 22. При таком положении штока 27 масло из гидростанции (не показано) поступает в гидро- цилиндры 7 и стол 5, поднимает стопу полос 11 до контакта верхней полосы с роликом 26 штока 23, дальнейший подъем стопы колес 11 происходит с подъемом штоков 23 и 27 до тех пор, пока нижняя кромка проточки 29 не перекроет нижнюю выточку 20, при этом подъем стола 5 прекращается, а выключатель 35, коснувшись верхней полосы, дает команду на подачу воздуха в цилиндр 38 через отверстие 39 и выпуск воздуха через отверстие 40, шток 43 начинает перемещаться влево, а закрепленный на суппорте 44 толка- тель 45 начинает подавать полосу до соприкосновения с валками 1 и 2 и удерживает ее до тех пор, пока валки не придут в движение, после чего полоса продолжает движение вправо, пока упор 47 не нажмет выключатель 41, при этом происходит переключение подачи воздуха в цилиндр 38, шток 43 начинает двигаться влево, а реле 42 времени удерживает выключатель 41 в нажатом состоянии, пока шток не займет исходного положения. Все это1."30728 гг гу иг,время валки 1 и 2 продолжают проталкивать полосу влево,В тот момент, когда полоса 11 сходит с ролика 2 б, шток 23 опускается до следующей полосы, вместе с ним опустится шток 27, и цикл повторяется. Такое движение повторяется автома. тически до тех пор, пока не будет подана последняя полоса. Суппорт 44 предусмотрен для регулировки положения толкателя 45 в зависимости от толщины полосы, а наличие упора 47 и салазок 37 обусловлено различной длиной полос за счет их перемещения уста навливается расположение тол - кателя 45 и величина его хода.