Дисковая протяжная головка

Номер патента: 1228984

Авторы: Васильев, Виноградов, Елхов, Терехов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 23 Р 21 2 51 СССР РЫТИЙ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О(46) 07.05.86. Бюл. Ф 17 (71) Московский автомеханический институт(53) 621.919.2:621,914.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Ф 448921, кл. В 23 Г 21/26, 1973.(54)(57) 1. ДИСКОВАЯ ПРОТЯЖНАЯ ГОЛОВКА к зубопротяжному станку для кругового протягивания прямозубых цилиндрических колес, содержащая кор пус с закрепленными по периферии режущими зубчатыми сегментами, в пазу которого с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения головки, расположен элемент, несущий чистовой зубчатый блок, о т л и ч а ю щ а я : я тем, что, с целью упрощения изготовления головки и расширения ее технологических возможностей путем обеспечения одновременного перемещения всех зубьев чистового блока по заданной траектории, она снабжена размещенными в корпусе кривошипом и парой некруглых зубчатых колес, одно из которых установлено на кривошипе, а другое выполнено в виде сегмента и предназначено для неподвижной установки в корпусе инструментальной бабки станка, при этом элемент, несущий чистовой зубчатый блок, выполнен в виде подпружиненной планки, один конец которой контактирует с цилиндрической направляющей, выполненной в корпусе головки, а другой конец планки ( шарнирно соединен с кривошипом.1228984 2, Головка по п, 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что параметры передаточного отношения пары некруглых"зубчатых колес характеризуются зависимостью=агссоз 1 -- (1 - сов) +Ч,где К, - радиус между осью вращения протяжной головки и осью поворота кривошипа;, - Радиус кривошипа;М - текущий угол, характеризующий положение оси кривошипа относительно межосевого перпендикуляра протяжной головки4 - текущий угол, характериэуюший положение кривошипа относительно радиуса, связывающего ось поворота кривошипа с осью вращения протяжной головки.Изобретение относится к металлообработке, в частности к нарезаниюзубьев прямозубых зубчатых колес методом копирования, и может быть использовано на зубопротяжных станках,работающих по методу кругового протягивания,Цель изобретения - упрощение изготовления головки и расширение еетехнологических возможностей путемцобеспечения одновременного перемещения всех зубьев чистового блока позаданной траектории, что позволяетпринимать шаг между чистовыми зубья- .ми иэ условия возможности размещения стружки, что дает возможностьобрабатывать более широкие зубчатыевенцы.На фиг. 1 изображена. протяжнаяголовка.при снятой плите, вид сверху,ф на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1,на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1;на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3.Дисковая протяжная головка содержит диск-корпус 1, имеющий паз, вкотором расположен подвижный элемент 2, представляющий собой прямолинейную планку с посадочными местами для закрепления чистового реэцового блока 3. Подвижный элемент 2опирается на диск-корпус 1, а сверхуприжат плитой 4, жестко закрепленной на корпусе 1. Неподвижный элемент 2 через водило 5 с кривошипом6 имеет возможность свободно обкатываться по цилиндрической направляющей плоскости 7 диска-корпуса 1 Длягарантированного прижатия подвижно(.=агссоз 1 -- (1-созс,) +ЮЗОг где К радиус между осью вращения протяжной головки и осью поворота кривошипа; радиус кривошипа;текущий угол, характеризующий положение оси кривошипа относительно межосевогоперпен дикуляра протяжнойголовки; г го элемента 2 к направляющей плоскости 7 служит пружина 8, связывающая подвижный элемент с корпусом.Кривошип 6 установленный на валу 5 ,9, имеет возможность поворачиватьсяво втулке 10, запрессованной в корпус 1, на угол, необходимый для полного прорезания впадин между зубьями нарезаемого колеса. Ограничение угла 1 О поворота кривошипа 6 осуществляетсяупором 11, жестко звязанным с криво- шипом 6 и расположенным в кольцевидном лазе 2 корпуса 1. На валу 9 со стороны, противоположной кривоши пу 6, установлено и зафиксированошпонкой 13 и гайкой 14 некруглое зубчатое колесо 15, зацепляющееся с сопряженным некруглым колесом 16, неподвижно установленным на корпусе инструментальной бабки станка (не показана) соосно с протяжкой головкой. Конструктивные параметры некруглых колес определяются, исходя изфункциональной зависимости углов по" 25 ворота протяжной головки и некруглого колеса 15, в соответствии с зави- симостью40 45 текущий угол, характеризующий положение кривошипаотносительно радиуса, связывающего ось поворота кривошипа с осью вращения протяжной головки, которая определена исходя из следующих условий.Так как подвижный элемент - планка2 (фиг. 1 и 2) может обкатываться поокружности, касаясь последней в точке К, то требуется, чтобы точка К,находилась всегда на прямой КК 1, Вэтом случае точки Ь, и 0 г перемеща)ются также по прямым ЬЬ и 001, гэквидистантным прямой КК,.Пусть 001=К , 010 =К , ЬК 004с,00 О ц,тогда К сояср К соя(ср ср,)-00 -сопя,Отсюда зависимость угла поворота с подвижного элемента с плечом 0,0 относительно корпуса протяжки определяется из зависимости где К ,К ООг принимаются из конструктивных соображений и минимальной скорости изменения угла Ч .Если 00 =К-К , тогда соя(ср - с 1,)= =1 в - (1-сояс,)к,2 К( Ср =агссоя 11 -- (1-сояс, ) + ф,г КНекруглое колесо 16 выполнено в виде сектора (фиг. 2) длиной, равной ширине нарезаемого зубчатого венца,По периферии корпуса 1 головки крепятся черновые зубчатые сегменты 17 (фиг. 2), а по периферии подвижного обкатного элемента 2 - чистовой резцовый блок 3. Высота зубьев всех зубчатых сегментов 17 и блока 3 раз 5 1 О 5 20 25 30 35 лична и увеличивается от первого зуба к пбследнему. Боковые профили зубьев выполнены таким образом, чтобы обеспечить эвольвентный профиль зубьев, нарезаемых протяжной головкой.Дисковая протяжная головка работает следующим образом.При вращении головки в зоне резания чистовых зубьев инструмента некруглое колесо 15, обкатываясь по сопряженному некруглому колесу 16 внутреннего зацепления, приводит во вращение через вал 9 кривошип 6, который через водило 5 приводит подвижный элемент 2 с установленным на нем блоком 3 в обкатное движение относительно направляющей цилиндрической плоскости 7. В результате сложения этого движения свращательным движением головки вершины зубьев чистового резцового блока 3 движутся по прямой линии.Такая конструкция дисковой протяжкой головки для кругового протягивания прямозубых цилиндрических колес позволяет за счет исключения цилиндрического копира обеспечить повышение технологичности конструкции инструмента, снижение трудоемкости и себестоимости изготовления инструмента. Кроме того, значительно расширяется область использования протяжной головки, так как появляется возможность нарезать зубчатые венцы шириной до 60 мм,За счет выполнения подвижного элемента обкатным появилась возможность в два раза уменьшить протяженность и значительно уменьшить массучистового резцового блока, так как вэтом случае нет необходимости делатьчистовые сегменты с большими дромежутками между режущими зубьями и коническими посадочными поверхностями.Это влечет за собой снижение металлоемкости режущей части круговой протяжки и экономии быстрорежущей стали.1228984 Составитель И. КузнецоРедактор А.Сабо Техред В.Кадар Корректор С,Чернис 3/10 ака 1130 оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектн Тираж 1001ИИПИ Государпо делам изМосква, ЖПодписноного комитета СССРений и открытийаушская наб ц, 4(

Смотреть

Заявка

3758620, 25.06.1984

МОСКОВСКИЙ АВТОМЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ВАСИЛЬЕВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ВИНОГРАДОВ ВИТАЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЕЛХОВ ПЕТР ЕВДОКИМОВИЧ, ТЕРЕХОВ НИКОЛАЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23F 21/26

Метки: головка, дисковая, протяжная

Опубликовано: 07.05.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1228984-diskovaya-protyazhnaya-golovka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Дисковая протяжная головка</a>

Похожие патенты