Инструмент для накатывания зубчатых профилей

.67(088ий М.И.шлицев и1973,акатываниезубьев. Л.187-189,логическ чения на жущего и м сеченбочнойбольше ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 3648422/ (22) 28.06,83 (46) 07.05.86 (72) Б.В,Корен (53) 621.771. (56) Писаревск точных реэьб, Машиностроение рис. 82. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ, выполненный в виого колеса с заходным и каи участками и обратным кот л и ч а ю щ и й с я с целью расширения техноих возможностей путем обеспе атки стружечных канавок реструмента, зубья в нормальии выполнены в форме неравтрапеции с рабочим профилем й стороне трапеции.Яобрс ЕНИЕ С. у Н ) .Иея К с)с, ),;Оус сГ.С Я.-ЛОГ ДЯДЕ) ЕЧИЕ:у И МОЖЕТ бЬТЬ Иу С- псльзовяпо для накатки зубчатых про филей, Б чстноси для някятки стру"жечнь:х кянявоГс рещего инструмс н,:.,Цель изобретения - расширениеТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОЗМОКНОСТРЙ ПУсЕМобеспечения накатки стру)ечных каня .во ре)ууего инс рументя,ГЕ). фИГ, 1 ЛОКЯЗсзн ЕЯКсТНЫЙ Инстрщмент, общий виц на Фиг 2 - вид АНсу фИ 1 з . ,.НЯ фИГе- СЕЧЕНИЕ .О - БНЯ фИЕ, .ИнсГр)мент для накясывяния Зубчатых профилей прегуставляет собойзубчатое кол со 1 (фиг, 1) с винто в)ьГми 3 убь ями , рс О.Голоженньпи 10пери 1)ерин, со Оряя, уэсп Оит из чеырех частей: зягргз он 10 - разгрузочнойВ, затылованнои 1 катибт)ующее Рсбрасывяоптей Ж.Зубья 2 колеса (фиг, 2,) с однойСТОРОНЫ С;ГРЯНттЧЕНЫ КОНУСНЫМ УЧаСтесом З " у вот вьхоця стружечной кягЯБКИ РЕЖУПЕГО НЕс ЕРУМЕНТЯ НЯ ХВОСОтовик, который составляет )Р=10-20Сопряжение поверхностей цилиндричгского конуса 3 и верппГн зубьев 2 выПОЛНЕНО РаДИУСОМ Ег ПГ ГДЕ Шмодуль зубьев дяннотс колеса, Угслснаклоня 3 убт;ев ссс тавляетсГ-) =10 -50у Ооу)иль зуба 2 (с ГигЗ ) в Нор-",у-, с,стог - СттсстЧ ИсЕЕ) фОт)Му тЕВЯВ -НабОЧНОй:. ряттЕтссуИ., РСстнуС ЗЯКЗЧГЛЕ.Гтя тсвоьпст 1 зуба, Об)т)аз Ов ЯК 1 ой 1)ольудей боковс)й поверхностью и цилипд"роГ вы"-уов., 1)авен Б.=0,30,5)тпгде ш - модуль зуб=ев данного солев1 тов 1 Гхтг тс 1)с 1 " ) бя с оаписгом г эоВОДЕИ ГМ -, 3 ЕГ- с). - , КО Е, Я К КРСГт Я эсубя, Обря.:Говянной данной поверхнс)"СТ 1,Ю и ИЛИЕДОЛ ВЫС) тгтЕОВ, ВЫПО:тНЕП в прецелБ) 5с;-так как ОбесУЕЧИВЯЕТСЯ УаибОЛЬПГЯЯ ПУВОЧНОСТЕ 3)Осколеса и наименьший завал кромкиПО пе 1 эеднсч поверхности някятывяе МОГО рЕжуцЕГО ИуСтр)усЕЕ ГЯ. ИИри)Я пг 13 еуя ест на верупиее зу бя 1 э=: (О,О) З 5) т . вьв.отя зуба и=-(0,30,35)1:., где с - окру)1 ой целительный шаг,ДЕЛ НИЕ 3 со ОТОБКИ НЯ 3 ЯЦЯНЕГОЕ число зубьев осуществляется свобсдНО, Т. Е, КИНЕМЯТИЧЕСКЯЯ СВЯ 3 Ь МУЕСЦтврауге.ием заготовки и инструментомОтсутствует,. Тяесое исполнение ин-.С Р У Г . Е ЕТ Я Д Я и Я ГС Я ". ЫВ Д И Я В ИН О В ткэубч ) и), гуро 1) .Елей с)бес т 1 сув е т 303 тсж -0 ность изготоезления винтозубого режущего инструмента с положительным пере;:;ним углом, в частности фрез, разверток, зенкеров, метчиков,протяжек и др из быстрорежущих сталей беэ исеользования специального оборудования,Положительный передний угол получается путем подрезания зуба накатьвяемого режущего инструмента, которое заключается в том, что незакругленная кромка зуба колеса нерабочего профиля "врезается в нерабочий профиль зуба накатываемого инструмента и формирует у него положительный уередний угол. Подрезание зубьев по рабочему профилю Отсутству:)1 сследованиями по определению из.Ося Фрея установлено, что независи:м 01 марки быстрорежущей стали иэк. их происходит преимущественно по:"лавной задней поверхности, Пред,1 агяемяя схема накатывания режущего инструмента должна способствовать повьппению его стойкости, так как аб- СОЕП)сНЯЯ ВЕЛИЧИНа УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХ- постных волокон металла всегда больше с той стороны профиля зуба, которая совпадает с направлением вращеГуие: роутика. В) данном случае этим прог)идем зуба является задняя поверхность зуба режущего инструмента,Някятывание фрез, разверток, зенкеров, метчиков, протяжек и др.;:ре,цляга.емым инструментом осуществляется ня накатных станках двумя ропиками при неизменном межосевом расс"оянии, так как ролики имеют затылованную часть Г, ури которой формоооразующие элемент эуэа 2 расположены на различных ряс:стояниях от оси заготовкиПэи синхронном вращении роликов нап;)авлении большей боковой :ов; рхнос и зубьев 2, когда эагру-0 ИГО -разгрузочные вырезы В-В на Гх еуаходятся один против другого, .Одаеся заготовка , которая удериива,":тся в шарнирных центрах (не по - казань).В еасальньп момент контакта роликов с заготовкой деление на заданное число окружных шагов осуществляется затылованной частью зубьев 2 роликов . НЯ участке Г-Г осуществляется основная пластическая деформация заготовки , поэтому усилия, воспринимаемые этим участком зуба, достигают значительной величины. Однако геометрическая форма зуба в виде трапеции на затылованной части роликов обеспечивает достаточную его прочность.При дальнейшем вращении роликов на участке Е-Е идет полное формообразование и калибрование зубьев режущего инструмента из деформируемого металла. В результате интерференции, незакругленные вершины зубьев 2 роликов формируют положительный передний угол в нормальном к оси сечении накатываемого режущего инструмента, который составляет 8-12На участке Ж-Ж, чтобы избежать чзарубки на профиле зубьев накатываемого режущего инструмента, предусмотрена сбрасывающая часть, с уклоном по профилю зубьев 2 длиной 228952 4Р=0,57 с 1 , где й - наибольший, диаметрзаготовки, накатываемый на данныхроликах. Процесс накатывания режущего инструмента осуществляется заодин оборот роликов. Достижение поставленной цели обеспечивается и цилиндрическими роликами прирадиальном перемещении одного из них,Предложенный инструмент для на катывания зубчатых профилей обеспечивает возможность изготовления винтозубового режущего инструмента сположительным передним углом, в частности фрез, разверток, зенкеров, 15 метчиков, протяжек и др а такжеувеличивает производительность тру"да при изготовлении стружечных канавок в 50-70 раз по сравнению с фрезерованием и повышает стойкость инстц румента в 3-5 раз по сравнению с однотипным инструментом, изготовленным по общепринятой технологии.1228952 г,Я Составитель М,ЛасточкинТехред И. Попович едактор А.Козор Корректор О,Лугова аказ 2335/ Тираж 655 ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 13035, Москва, Ж, одпиСР е ного комитета ний и открыти